BE370089A - - Google Patents

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BE370089A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
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    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
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    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Installation et procédé de lavage de charbons et autresminéraux". 



   La présente invention concerna, une installation et un procé- ) de de lavage des fines particules de charbon ou autres minéraux, du type dans lequel les produits sont classés par densité dans un ou plusieurs couloirs horizontaux ou légèrement inclinés sous l'action d'un courant liquide d'alluvionnement. 



   L'invention se rapporte essentiellement à une nouvelle com- binaison de couloirs de lavage, ainsi qu'à une nouvelle succession d'opérations dans le traitement des produits au cours du lavage. 



   L'installation suivant l'invention comporte essentiellement trois séries de couloirs de lavage, chacune des séries pouvant 

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 dtailleurs comporter plusieurs couloirs ou n'en comporter qu' un. Les produtts bruts seront d'abord classés par alluvionnement suivant le processus connu dans la première série de couloirs de lavage ; les produits débités à l'extrémité d'un ou plusieurs couloirs de cette série seront ensuite débarrassés des parti- cules les plus ténues par   un   système approprié quelconque, les- quelles parti.cules ténues seront ensuite classées par alluvion- nement suivant le même processus dans la seconde série de cou- loirs.

   Les produits denses éliminés par une ou plusieurs des rainures ménagées dans le fond des couloirs de lavage des deux séries précédentes seront traités conjointement dans la troi- sième série de couloirs de lavage, toujours suivant le même processus. 



   Dtautres objets de l'invention seront décrits   ci-apr?:s,   en détail, avec référence aux dessins annexés, lesquels repré- rentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réali- sation de l'invention. 



   Se référant à ces dessins : 
Figure 1 représente en coupe une installation de lavage de fines, suivant l'invention; figure 2 représente, vue d'au-dessus, une partie de l'in- stallation; figure 3 représente, une vue d'au-dessus de l'installation; figure 4 représente une vue d'ensemble de l'installation; figure 5 représente une disposition particulière des cou- loirs de la troisième série, suivant un objet de l'invention. 



   Se référant à ces dessins, une installation suivant l'in- vention comporte un certain nombre de couloirs de lavage la,16; 2a,2b; 3a,3b d'un type connu, Les produits traités dans ces cou- loirs y sont soumis, suivant le processus connu, à l'action dtun courant liquide d'entraînement et classés par alluvionnement suivant leur densité; des rainures ménagées dans le fond de ces 

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 couloirs permettent de retirer Ils produits denses qui sa dis- 
Posent sur le fond du couloir, tandis que les produits légers sont débités à l'extrémité des couloirs. 370089 
Dans l'exemple représenté aux dessins et décrit ci-après, des appareils évacuateurs   4a,4b;     5a,5b;     6a,6b   sont disposés sous les rainures pour faciliter ou régulariser l'évacuation des produits denses;

   ces appareils peuvent être d'un type quel- conque en usage dans le procédé de lavage par sédimentation, et Peuvent notamment être pourvus ou non de courants ascendants. 



  Eventuellement,   les   appareils évacuateurs pourraient être sup- primés, sans que l'installation ainsi réalisée ne sorte du ca- dre de l'invention, et dans ce cas, les produits denses qui se déposent sur le fond du couloir seront directement évacués par les rainures s'ouvrant au fond des dits couloirs. Dans l'exem- ple représenté aux dessins, les références 4a, 4b, 5a, 5b, 6a,6b désignent tout à la fois les Poches d'évacuation et les ouver- tures ou rainures, mettant ces dites poches en communication avec le fond du couloir. 



   Suivant l'invention, trois séries de couloirs seront pré- vues ; ces trois séries sont représentées aux dessins par les références la,lb; 2a,2b; 3a,3b. Dans l'exemple décrit ci-après, chaque série de couloirs comportera deux couloirs disposés l'un en dessous de l'autre, de manière à permettre aux produits den- ses éliminés par les rainures ménagées dans le fond supérieur de tomber, sous l'aption de la pesanteur, dans le couloir infé- rieur, pour y être relavés. Il doit cependant être entendu que le nombre de couloirs de chaque série peut varier, sans qu'une installation ainsi modifiée sorte du cadre de l'invention.

   Cha- cune, ou certaines des trois séries de couloirs, peuvent par exemple ne comporter qu'un couloir, ou en comporter plus de deux; lorsqu'une surie de couloirs en comporte au moins deux, les cou- loirs ne doivent d'ailleurs pas nécessairement, pour répondre à 

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 l'objet de la présente invention, être disposes en cascade les uns en dessous des autres, mais peuvent occuper toute autre po- sition relative. 370089 
Dans une installation réalisée suivant le mode d'exécution de l'invention représenté aux dessins, les produits bruts sont tout d'abord conduits dans les couloirs la,lb de la première sé- rie, et généralement à la partie supérieure du premier couloir, et y seront soumis à l'action classificatrice connue d'un cou- rant d'entraînement. 



   L'on sait que   l'efficacité   du classement par densité dans les couloirs dépend en partie de la vitesse du courant d'entrai- nement, cette vitesse devant, d'une manière générale,   être   d'au- tant plus faible que le diamètre des particules à traiter est plus petit. Dans les couloirs la,16,   la   vitesse. du courant d'en-   traînement   sera réglée, de manière à réaliser la vitesse   optimum   pour la classification des particules, dont le diamètre est com- pris entre par exemple 1/2 m/m et 10 m/m. 



   Il en résulte que dans les couloirs la 1b l'on obtiendra un classement par densité, 'satisfaisant pour les particules de cette catégorie, maisqu'une proportion pouvant être assezim- portante de   0-1/2   m/m échappera à l'action classificatrice du courant d'entraînement, et sera en grande partie entraînée jus-   qu'à   l'extrémité des couloirs. 



   Les produits débités à l'extrémité des couloirs la,16 de la première série seront donc   essentiellement   constitués par du charbon lavé mélangé avec des particules non lavées, ces derniè- res appartenant à la catégorie de 0-1/2 m/m. Ces produits seront ensuite débarrassés des particules ténues ayant moins de   1/2     m/m   de diamètre par un moyen approprié quelconque, qui, dans l'exem- ple représenté, est constitué par un tamis vibrant 7 à mailles appropriés.

   Ce produit ténu ainsi séparé par tamisage est   ensui-   te conduit dans la seconde série de couloirs de lavage   2a,2b   dit "couloirs à schlamms". par un moyen approprié quelconque pour y 

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 EMI5.1 
 subir une nouvelleJclassificion par alluvioiin,,menf- 
Dans l'exemple représenté, ces produits seront tout d'abord conduits dans un tank de décantation ou cône de concentration 9, d'où ils sont amenés en tête du couloir 2a. La série de couloirs   2a,2b   est par conséquent destinée à laver des particules fort ténues,   appartenant   à la catégorie des 0-1/2 m/m, et le courant   d'entraînement   y aura une vitesse suffisamment réduite pour per- mettre au dépôt des particules denses de s'effectuer dans des conditions favorables. 



   Les produits débités à l'extrémité des couloirs   2a,2b   pour- ront, ou bien être livrés directement à la consommation, ou bien, comme dans l'exemple représenté, subir une désargilation préa- lable par un procédé quelconque, et par exemple par un tamis 8 à mailles appropriées.   Eventuellement,   comme dans l'exemple re- présenté, et suivant un des objets de l'invention, ces produits tamisés peuvent être remis dans l'installation, et par exemple, conduits dans le tank de décantation 9, pour être réintroduits en tâte du couloir 2a, conjointement avec les schlamms passant à travers les mailles du tamis   7.   



   Les produits denses séparés par un ou plusieurs appareils évacuateurs d'un ou de plusieurs couloirs, des séries la,lb;   2a2b   seront amenés, suivant l'invention, par un moyen approprié quelconque, dans une troisième série de couloirs de   lavage,dit   de relavage 3a, 3b, où ces produits seront à nouveau classés par alluvionnement. Les produits traités dans les couloirs   3a,3b,   comporteront une forte proportion de produits denses, c'est-à- dire dans le cas de lavage de charbons, de schistes, ou d'argile, de mixtes de toutes dimensions, ainsi qu'une proportion, assez faible, de particules de charbon. 



   Les produits traités dans les couloirs 3a,3b en suspension dans le courant   d'entraînement.donnent   lieu à la constitution d'un médium d'alluvionnement dont la densité sera très voisine 

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 de la densité théorique de 'séparation des particules légères et des particules denses, ce qui permettra le dépôt des particules denses et le flottage des particules légères. 370089 
Dans les couloirs 3a et 3b, la vitessa du courant   d'entral-   nement pourra   être   fort réduite, de manière à favoriser le dé- pôt des particules denses ténues, cependant que, grâce à la den- sité élevée du médium d'alluvionnement, les particules légères flotteront dans les régions supérieures du couloir.

   Par consé- quent, les particules denses les plus ténues pourront être en- traînées dans les poches d'évacuation, avec des particules gre- nues, qui en favorisent l'évacuation à travers les orifices de sortie, en faisant ainsi disparaître l'obstacle gui, dans les installations à schlamms se produisent du fait de l'embouage, par l'argile, des chambres des poches d'évacuation du couloir inférieur dont les orifices de sortie sont obligatoirement ex- trêment réduits, pour limiter la vitesse de descente des pro- duits boueux dans l'appareil.

   Dans l'exemple représenté, les produits denses séparés par les appareils évacuateurs 6b sont par conséquent constitués par des schistes parfaits,   t   sont gé- néralement envoyés au terril, mais il est évident que le cas échéant, ces produits pourraient subir un traitement subséquent ou   être   remis partiellement ou totalement en un endroit approprié de l'installation, par exemple en vue d'augmenter la teneur en argile ou l'épaisseur du lit inférieur de produits denses. 



   Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 3 et suivant un objet de l'invention, les produits évacués par tous les appareils évacuateurs du dernier couloir 16 de la première série, et du dernier couloir 2b de la deuxième série, seront amenés dans le couloir supérieur 3a de la troisième série. Dans cette disposi- tion, les couloirs seront disposés les uns par rapport aux au- tres, de telle manière que les appareils évacuateurs 6a soient en qu'once avec les appareils évacuatsurs 4b et 5b, des couloirs 

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1b et 2b de telle manière qu'entre deux appareils 6a consécutifs, arrivent, mélangés de préférence en un même point, les produits évacués par un des appareils 4b, et un des appareils 5b   ( figs.   



   1 et 3). L'on sait que dans les installations dans lesquelles les produits sont classes par alluvionnement, la grosseur moyen- ne des particules évacuées par les poches d'évacuation va, d'une panière générale, en décroissant de la première poche à la der- nière. Il en résulte que dans la disposition représentée aux dessins, les produits conduits dans le couloir 3a entre deux ap- pareils 6a consécutifs, seront mélangés avec des -produits ayant substantiellement les mêmes dimensions.

   Les produits évacués à l'extrémité des couloirs 3a et 3b et qui comportent essentielle- ment un mélange de charbon, de schiste et de particules mixtes peuvent, suivant le mode d'exécution   représenté   aux dessins, et suivant un objet de l'invention, être réintroduits en tête du couloir la, en vue de récupérer le charbon contenu dans ce mé- lange, et d'augmenter l'épaisseur de la couche de produits den- ses dans les couloirs la,lb. 



   L'on pourra faire usage des divers profils de couloirs con- nus, ou possibles pour réaliser une installation suivant l'in- vention. Généralement, tous las couloirs auront un profil sim- ple, comme représenté par exemple en coupe à la figure 1 ; toute- fois l'inclinaison et la forme de la section peuvent, dans cer- tains cas, varier d'un point   à   l'autre du couloir. Eventuelle- ment, et suivant un   objeu   de l'invention, le couloir 6a pourra être dédoublé par un second couloir, qui lui sera accolé, comme représenté en coupe à la figure 5, -au bien, le couloir 6a pour- ra être subdivisé par une cloison longitudinale 10 (fig.5) en deux couloirs indépendants. 



   Cette disposition pourra par exemple être avantageusement utilisée lorsque certaines des poches d'évacuation déversant leurs produits dans le couloir   3a   comportent un courant ascen- dant,tandis que d'autres n'en comportent pas. D'une manière gé- nérale,   le:3   appareils évacuateurs comportant un courant ascen- 

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 dant débitent plus d'eau que les appareils sans courant. Il en résulte que les couloirs recevant les produits débités par les appareils à courant ascendant recevront plus d'eau que les cou- loirs qui reçoivent les produits venant d'appareils sans courant ascendant. Par conséquent, la vitesse du courant d'alluvionnement sera généralement plus grande dans les premiers couloirs que dans les seconds. 



   Lorsque le couloir 6a sera du type représenté à la fig.5, l'on pourra diriger les produits évacués par certains appareils évacuateurs dans un des chenaux, et les produits débités par les autres appareils dans d'autres chenaux, de manière à obtenir dans chaque chenal, et en tous points de ceux-ci, une vitesse d'eau convenable. 



   Il doit être entendu que l'installation telle que représen- tée et le procédé de lavage tel que décrit sont susceptibles de comporter des modifications, sans sortir du cadre de   l'inven-   tion ; ainsi par exemple, non seulement comme exposé ci-dessus, le nombre de couloirs de chaque série peut varier même dans des proportions considérables, mais également, le nombre de séries de couloirs pourrait être éventuellement augmentée pour un trai- tement subséquent intermédiaire ou préalable de certaines par- ticules.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T ION S .
    1./ Installation de lavage de charbons et autres minéraux du type dans lequel les produits sont classés suivant leur den- sité par un courant liquide d'alluvionnement dans un ou plusieurs couloirs dont le ou les fonds sont munis de rainures d'évacua- tion, caractérisée par le fait que cette installation comporte trois séries de couloirs formées chacune d'un ou plusieurs cou- loirs, l'installation comportant en outre des moyens permettant de conduire les produits bruts à traiter dans la première série des couloirs, des moyens permettant de séparer les particules <Desc/Clms Page number 9> les plus ténues de la musse/des produits débitée à l'extrémité d'un ou de plusieurs couloirs de cette première série, des moyens permettant de diriger les particules ténues ainsi séparées dans la deuxième série de couloirs,
    et des moyens permettant de con- duire dans la troisième série de couloirs les produits denses évacués par une ou plusieurs des rainures de chacune des deux premières séries de couloirs.
    2./ Installation de lavage de charbons et autres minéraux suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la deuxième série de couloirs comporte des moyens permettant de dés- argiller les produits débités à l'extrémité d'un ou de plusieurs couloirs de la série et des moyens permettant de remettre les produits ténus tamisés dans la dite deuxième série de couloirs.
    3./ Installation de lavage de charbons ou autres minéraux, suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que l'instal- lation comporte des moyens permettant de diriger les produits débités à l'extrémité d'un ou de plusieurs couloirs de la troi- sième série, dans la première série de couloirs.
    4./ Installation de lavage de charbons et autres minéraux suivant revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'installa- tion comporte un tank de dcantation, des moyens pour y conduire les produits ténus séparés des produits débités à l'extrémité d'un ou de plusieurs couloirs de chacune des deux premières sé- ries et des moyens permettant de diriger les produits mélangés retirés du dit tank dans la troisième série de couloirs.
    5./ Installation de lavage àe charbons et autres minéraux suivant revendication 1, dans laquelle des appareils évacuateurs, les uns avec, les autres sans courant ascendant, sont échelonnés sous les couloirs de la première et la seconde série, suivant revendication 1, qui débitent des produits denses dans les cou- loirs de la troisième série, caractérisée par le fait que le couloir de la troisième série recevant ces produits est subdivi- sé en deux ou plusieurs chenaux, formant chacun un couloir indé- <Desc/Clms Page number 10> pendant, et que, en vue d'obenir dans chaque chenal une vitesse du courant d'eau convenable, une partie des produits à traiter sont conduits dans un chenal, et une autre partidans l'autre ou les autres chenaux.
    6./ Procédé de lavage de charbons et autres minéraux sui- vant lequel les produits sont classés suivant leur densité par un courant liquide d'alluvionnement, les produits denses étant retirés d'endroit en endroit, et les produits légers entraînés avec le courant, et suivant lequel les produits les plus ténus sont ensuite séparés de la masse de produits légers ainsi en- traînée par le courant, caractérisé par le fait que ces produits ténus ainsi séparés sont classés par alluvionnement suivant le même procédé et qu'une partie ou la totalité des produits den- ses retirés au cours de l'alluvionnement des produits bruts et de l'alluvionnement des particules légères sont classés ensemble, par alluvionnement, à nouveau suivant le même procédé.
    7./ Procédé de lavage de charbons et autres minéraux sui- vant revendication 6, caractérisé par le fait que les produits entraînés à l'extrémité des couloirs où se fait la troisième classement par alluvionnement suivant revendication 6, sont ré- introduits dans la masse des produits bruts subissant le pre- mier classement par alluvionnement suivant revendication 6.
    8./ Procédé de lavage de charbons.et autres minéraux sui- vant revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que les pro- duits légers entraînés à, l'extrémité de la deuxième série de courants d'alluvionnement suivant revendication 6, sont désar- gillés, et que cette argile est remise dans le courant d'allu- vionnement.
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