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¯" Lavoirs à minerais et matières pazv T . bzz
La présente invention concerne divers perfectionnements apportés aux lavoirs à charbon et autres minerais du type dans lequel les produits sont classés par alluvionnement dans un ou plusieurs couloirs sous l'action de courants liquides d'entraïnement.
La présente invention se rapporte plus particulièrement, mais non à titre limitatif, à l'enrichissement de matières pauvres telles que par exemple,les alluvions et éluvions stan- nifères, diamantifères et aurifères.
Il est parfaitement connu que ces matières pauvres ne sont traitées à ce jour qu'en deux ou plusieurs phases com-
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@ .prenant un dégrossissage dans des installations ou appareils de l'un ou ltautre des systèmes connus de préparation méca nique et un ou plusieurs finissages dans un ou plusieurs ap- pareils de ce même système ou d'au autre. L'extraction du concentré est normalement intermittente.
L'objet principal de la présente invention est un pro- cédé et une disposition d'installation de lavage par alla- vionnement permettant d'obtenir, d'une manière continue et dans cette même installation, un produit concentré de pureté parfaite d'âne part et un rejet stérile d'antre part.
Ce brevet a également pour objet différents moyens de réaliser le procédé qui s'y troave revendiqué et différents détails d'exécution de l'installation.
Le texte ci-après décrira l'invention avec références aux dessins annexés.
La figure 1 représente une vue générale et schématique d'une installation telle que revendiquée.
Les figures 2, 3 et 4 dea coupes de cette même installa- tion en divers endroits désignés a-b a-d et e-f sur la fig.l,
Conformément à la figure 1, la matière à traiter est amé- née de l'exploitation, par l'intermédiaire d'un appareil de re-.
@ levage, tel que transporteur à courroie (1),noria, pompe, etc., ou simplement par gravité.en tête d'an trommel classeur (2) ou débourbeur-elasseur qui élimine les gros grains normalement stériles. petits
Le passage des/grains petite au travers des mailles du trommel (2) est facilitée par un arrosage à l'intérieur de ce trommel.
L'eau et le sable ou gravier fin sont dirigés ensuite vers le couloir ou les couloirs accolés (3) fig. 1 et 2 - 3 et 4, de longueur, largeur et inclinaison appropriées, dans les- quels les produits sont classés par densité sous l'action des
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facteurs régissant l'alluvionnement.
Ce ou ces couloirs accoles sont pourvus d'une série d' appareils d'évauation (4) fixés sous ce ou ces couloirs. Le nombre de ces appareils évacuateurs à débit variable et avec ou sans courant ascendant, lesquels sont d'un type connu, de même que la distance qui les sépare sont appropriés aux trai- tements envisagés.
La première série de ces appareils au nombre de 3 dans l'exemple représenté à la fig. 1 mais pouvant être constituée d'an nombre différent, sert à évacuer les produits les plus riches en matières denses vers un second couloir d'alluvionne- ment (5).
Les appareils d'évacuation suivants du ou des couloirs (3) débitent un produit, dont la teneur en matières denses dé- croit constamment de l'amont à l'aval du couloir, vers un troisième couloir d'alluvionnement (6).
Le couloir d'alluvionnement (5),plus étroit que le pre- mier couloir (3) classe la matière déjà enrichie qu'il reçoit et une nouvelle séparation s'effectue par les appareils d'éva- cuation (7) de même conception que les appareils (4) désignés ci-dessus.
La première série d'appareils d'évacuation, composée de deux ou plusieurs unités ( de 3 unités dans l'exemple donné au schéma ),débite le produit enrichi à nouveau, dans un dernier couloir d'alluvionnement (8). Ce couloir est également pourvu d'un ou de deux appareils évacuateurs (9) lesquels extraient le concentré final séparé par classement dans cet étroit cou- loir d'alluvionnement (8).
Les appareils d'extraction de matières denses suivants du couloir (5) évacuent un produit plus pauvre en matière den- se. Ce produit est collecté par le chenal (la) et dirigé vers un petit cône de concentration (11).
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. Dans le couloir d'alluvionnement (6) la matière pauvre est classée et des produits à concentration en lourds décrois- sante sont retirés par une dernière série d'appareils d'éva- cuation (12) analogues aux précédente.
Un certain nombre de ces évaaaateurs (12), au nombre de trois à titre d'exemple et non limitatif d'après le schéma (1), débitent un produit enrichi lequel est dirigé vers le cône de concentration déjà cité (11).Les appareils suivants débitent une matière pauvre qui va rejoindre celle arrivant à l'extré- mité du couloir (5) dans un second cône de concentration (13). le produit riche arrivant à l'extrémité avale du couloir d'alluvionnement (8) est également dirigée vers le cône de con- centration (11).
Toutes les matières pauvres insuffisamment stériles sont collectées dans le cône (13) et sont relevées par l'intermé- diaire d'un éjecteur à pression d'eau (14) vers le trommel de préclassement. De là, elles retournent en tête du 1er couloir de lavage (3).
Toutes les matières riches en nroduits denses, mais ce- pendant insuffisamment pures,sont collectées dans le cône de concentration (11). un second éjecteur à pression dteau (15) reprend cette matière pour l'élever dans un petit cône de con- centration (16). Un orifice réglable à la base de ce cône per- met de renvoyer la pulpe concentrée en tête du couloir d'allu- vionnement (5).
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Une ttompebentrifuge (17) à eau claire et à oaractériati- ques appropriées alimente les 2 éjecteurs (14 et 15).
L'eau refoulée avec le produit pauvre par l'électeur (14) sert dans le trommel à effectuer le tamisage à l'eau et éventuellement 1 le débourbage de la matière à traiter. l'eau reprise au trop-plein du petit cône de concentra- tion (16) sert à l'entraînement du minerai dans les couloirs
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.d'alluvionnement et peut éventuellement servir à l'obtention de courants ascendants aux appareils d'évacuation 4,7, 9 et 12.
Les matières stériles sont collectées aux extrémités aval des couloirs d'alluvionnement ( 3 et 6).
Le produit ou minerai riche est extrait de l'un ou de plusieurs des appareils d'évacuation (9).
En variante à cette disposition et ce à titre d'exem- ple, non limitatif, on peut supprimer intégralement le cou- loir d'alluvionnement (6) avec ses appareils d'évacuation (12).
Dans ce cas, les appareils d'évacuation (4) sauf ceux qui débitent dans le couloir d'alluvionnement (5),extraient du couloir 3 un produit pauvre dirigé totalement et directe- ment dans le petit cône de concentration cité (13). Les pro- duits stériles sont dans ce cas évacués totalement à l'extré- mité aval du couloir d'alluvionnement (3).
On peut avoir à traiter des minerais pauvres dont la quantité de produit riche à séparer est inférieure à la limi- te de débit minimum d'un appareil d'évacuation en marche con- tinue. L'évacuation continue peut, d'autre part ' être très utile soit dans un bat de surveillance,soit dans le cas de certains traitements de minerais, tel que alluvions diamantifères ou aurifères/dans le but d'éviter les vols.
on peut, dans ces cas particuliers,parfaitement diviser le jet de matière riche éva- cade par l'appareil d'évacuation à riche (9) en deux parties dont l'une, évacuée, constitue la portion de concentré corres- pondant à celle contenue dans la matière traitée dans l'in- stallation, tandis que l'autre, éventuellement plus importante est renvoyée dans le cône de concentration (11).
D'autres moyens de relevage que les éjecteurs à pression d'eau, tels que pompes à gravier, norias, transporteurs à cour- roies, skips, peuvent naturellement être utilisés pour remonter
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-les matières collectées dans les cônes de concentration ( 11 et 13 ).
La conception de l'installation de traitement de mine- rais pauvres, particulièrement de traitement d'alluvions on éluvions stannifères, diamantifères ou aurifères, de minerais filoniens, telle que décrite dans les lignes qui précèdent eat le résultat de la combinaison de plusieurs idées inventives faisant l'objet des revendications formées.
Un des premiers avantages de la disposition nouvelle dé- crite suivant la fig.1 ou toute autre variante, ne modifiant pas le principe servant de base à ce type d'installation, est de traiter complètement et séparément dans des couloirs d'al- luvionnement bien appropriés, d'une même installation, les ma- ti3res pauvres d'une part et les matières riches d'antre part.
Le couloir d'alluvionnement (3) ou couloir principal ne reçoit en effet,d'une part que les terres ou minerais à traiter et d'autre part soit les produits pauvres extraits du couloir d'alluvionnement (6) soit les produits pauvres en minerais à séparer du même opuloir (3) avec dans les 2 cas considérés une autre matière très pauvre également provenant de l'extrémité du chenal d'alluvionnement (5).
Le produit dit de relavage, ramené en tête de l'instal- lation, appauvrit de la sorte la lavée et permet une évacuation assurée de stériles purs, à l'extrémité aval soit du couloir (3) seul/soit des 2 couloirs (3 et 6 ).
Dans la disposition décrite à la fig, 1 les matières en- richies sont traitées dans les couloirs d'alluvionnement ( 5 et 8 ). Le couloir (5) reçoit directement les produits riches en matières denses débités par les premiers appareils d'évacua- tion du couloir (3). Il reçoit également,par l'intermédiaire des cônes ( 11 et 16 ) et le moyen de relevage de matières (15) une sélection de produits riches.
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, Ces produits sont en effet,ceux débités par les premiers appareils d'évacuation (12) du couloir (6). Les derniers appa- rails d'évacuation (7) du couloir (5) et, enfin, ceux arrivant à l'extrémité aval du couloir d'alluvionnement (8) avec, éven- tuellement, ainsi que nous l'avons vu dans une variante d'ap- plication du procédé, une partie du concentré final extrait par l'un des appareils d'évacuation (9).
Cette disposition générale d'installation permet parti- culièrement bien l'utilisation d'un artifice qui assure une très grande pureté au concentré final retiré avec une grande constance de ses qualités, tout en évitant toute influence désavantageuse sur la qualité des stériles éliminés par les couloirs d'alluvionnement ( 3 et 6). on peut en effet, en évitant d'extraire le concentré final pendant un certain laps de temps, accroître progressivement la teneur en matières den- ses cirouitant dans les couloirs ( 5 et 8 )les cônes ( 11 et 16 ) et l'appareil de relevage (15). A cet enrichissement de la lavée correspond une extraction aisée dun produit enrichi pur.
Il suffit, en effet de maintenir, par une extraction de produit concentré, en quantité adéquate, la concentration de la matière enrichie circuitant dans le circuit lui réservé.
La disposition telle qu' envisagée réduit à son minimum le nombre de couloirs d'alluvionnement qui seraient indispen- sables pour concentrer suffisamment des matières pauvres tel- les que celles à traiter suivant l'esprit de l'invention.
La disposition présente de reoiroulation des produits insuffisamment classés qui consiste à remettre séparément les produits pauvres en tête du couloir ne traitant que des rnatiè- res pauvres et les produits riches en tête du circuit des pro- duits enrichis, offre sur la disposition habituelle de rela- vage unique l'avantage de la réduction de l'importance des couloirs et de la quantité de matière en recirculation qui se-
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.rait indispensable pour obtenir une séparation identique.
REVENDICATIONS.
1.- Installation et procédé de lavage par alluvionne- ment dans des couloirs de minerais et en particulier de mi- nerais pauvres, tels les alluvions et les luvions stannifè- res, diamantifères ou aurifères, comportant un couloir prin- cipal de lavage des produits bruts, pourvu d'un certain nom- bre d'appareils évacuateurs, un second couloir, dit à matières riches recevant et traitant les minerais enrichis évacués par le ou les premiers évacuateurs du couloir principal, ain- si qu'un système apnroprié permettant de remettre dans l'in- stallation les produits évacués en des endroits déterminés de l'installation,
caractérisés par le fait qu'au moins une partie des produits évacués par le second évacuateur ou le second groupe d'évacuateurs du couloir à matières riches est remise en tête du couloir à matières riches, tandis qu'une partie au moins des produits évacués par le second appareil évacuateur ou le second groupe dtappareils évacuateurs du couloir principal est remise en tête du couloir principal.