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Broyeur.
La présente invention, qui se rapporte à des perfec- tionnements aux broyeurs giratoires,a pour but de fournir une forme perfectionnée de dispositif de support élastique pour le cône broyeur qui protège le broyeur contre les bris de pièces lorsqu'une matière non susceptible d'être broyée (du fer dur par exemple) pénètre dans la trémie, et contre un effort excessif lorsque le broyeur est engorgé de matière argileuse.
L'invention a aussi pour but de fournir un dispositif permettant d'ajuster la tête du broyeur sans interrompre le fonctionnement de celui-ci.
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D'autres buts encore de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un exemple d'exécution, faite avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
Fig. 1 est une coupe verticale médiane du broyeur.
Fig. 2 est une coupe horizontale suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1.
Fig. 3 est une coupe par l'extrémité supérieure de l'arbre, le collier et les pièces connexes suivant la ligne 3-3 de la Fig.2.
Fig. 4 est une vue de détail en coupe suivant la ligne 4-4 de Fig. 1.
Fig. 5 est une coupe verticale centrale d'une va- riante du broyeur.
Fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la Fig. 5, et
Fig. 7 est une vue de détail en coupe suivant la ligne 7-7 de la Fig. 5.
Fig. 8 est une vue de détail en élévation de la cage à ressort et des pièces connexes.
Sur ces dessins, 1 désigne l'arbre du broyeur qui porte un cône broyeur 2 pourvu d'une garniture 2a. L'arbre giratoire est suspendu par son extrémité supérieure, par 1-'intermédiaire d'un dispositif décrit plus complètement ci-dessous, au collier 4 qui, dans la forme d'exécution re- présentée sur la Fig. 1, est formé d'une pièce avec la partie supérieure 5 du carter sur la face interne de la- quelle sont appliquées les garnitures 6 de section concave.
Cette partie supérieure 5 du carter repose sur une partie inférieure 7 et est boulonnée à cette dernière, qui con- tient le diaphragme de décharge et le palier excentrique.
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Comme ces dernières pièces de même que le disposi- tif qui actionne l'excentrique sont de type bien connu, on a estimé qu'il était inutile d'en donner une description plus détaillée.
L'extrémité supérieure de l'arbre 1 porte un man- chon 8 dont la face extérieure présente une lëgère conicité de bas en haut pour permettre le mouvement giratoire de l'arbre; ce manchon et l'arbre sontassemblés par l'écrou contractile habituel 9 vissé sur l'extrémité supérieure de diamètre réduit la de l'arbre, la surface extérieure de l'écrou présentant une certaine conicité de haut en bas pour coopérer avec la surface interne de conicité corres- pondante de l'extrémité supérieure du manchon 8. Ce manchon est entouré d'une virole flottante 10 pourvue à son extrémité inférieure d'un épaulement ou rebord annulaire intérieur 10a qui se place sous l'extrémité inférieure du manchon 8 et supporte ce dernier (et par conséquent l'arbre giratoire) par l'intermédiaire de la bague d'usure 11.
La virole flottante est pourvue à son extrémité supérieure d'un rebord extérieur 10b qui repose sur les ex- trémités 12a d'un levier (ou de leviers) 12 articulé dans une partie creuse du corps 4 comme le montre clairement la Fig. 2. Près de leurs extrémités 12a, les bras 12 sont courbés de manière à être approximativement concentriques à l'arbre et leurs extrémités sont dirigées vers le haut et pourvues de portées convexes sur lesquelles le rebord 10b repose comme c'est représenté en pointillé sur la Fig. 1; ces portées agissent par glissement à la manière de cames.
Les leviers 12 sont articulés sur des pivots montés dans les parois du collier 4, une partie de ces pivots faisant
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saillie dans les espaces entre la virole 10 et le collier et les leviers présentant à la partie inférieure des évi- dements arrondis 12c dans lesquels sont logés ces pivots.
Les extrémités opposées des leviers 12 sont re- liées par un boulon 14 à l'oeillet d'un boulon ou tige à oeillet 15 qui passe à travers une ouverture 4a du collier et est soumis à l'action de ressorts qui tendent à mainte- nir les extrémités des leviers abaissées et l'arbre gira- toire ainsi que le cône relevés.
Il est préférable d'employer plusieurs ressorts qui prennent appui sur deux sièges opposés 16, 17 percés d'ou- vertures à travers lesquelles passe le boulon 15. Ces res- sorts 18, au nombre de deux sont disposés de part et d'au- tre du boulon et sont comprimés entre les sièges 16 et 17.
Le siège 16 est pourvu de part et d'autre du boulon de por- tées 16a en forme de coins, qui prennent appui dans des logements correspondants pratiqués dans des nervures 19 sur la face inférieure du collier 4, de part et d'autre de l'ouverture 4a.
L'extrémité inférieure du boulon 15 est filetée pour recevoir un écrou 20 pourvu d'un levier ou poignée de com- mande 21 à l'aide duquel on peut le faire tourner pour régler la tension des ressorts.
Les sièges de ressort sont de préférence pourvus de boulons 18a passant axialement dans les ressorts et pou- vant coulisser dans des ouvertures du siège 17. Une partie 4b du collier 4 s'étend entre les bras de levier comme c'est représenté sur la Fig. 2, de façon à guider constamment la virole flottante 10 pour la'maintenir dans la position axiale.
Il est facile de comprendre par la description qui @
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précède que le dispositif considéré supporte élastiquement l'arbre et le c8ne du broyeur,ce qui leur permet de céder sous un effort excessif, et, en outre, que ce dispositif peut être réglé facilement pendant le fonctionnement du broyeur.
Des couvercles 22 et 22a recouvrent de préférence l'extrémité supérieure de l'arbre, l'assemblage à manchons et les bras de levier, afin d'empêcher l'accès de la pous- sière, etc.
Le sommet du carter 5 qui se trouve entre les bras du collier et qui constitue la trémie d'alimentation est pourvue de plaques d'usure 23.
Dans un broyeur du type décrit, comme la tête ou cône présente à sa base un plus grand diamètre que la garniture concave, on doit nécessairement enlever la partie 5 du carter avant de pouvoir retirer le cône et l'arbre par soulèvement, lorsqu'on le désire. En faisant la partie 5 du carter et le collier 4 d'une pièce, on simplifie cet en- lévement et il y a économie de poids ainsi que simplifica- tion et économie de fabrication.
Toutefois, une telle construction ne peut convenir que pour des broyeurs de petites dimensions. Pour des broyeurs plus grands, il est désirable de faire en pièces séparées la partie supérieure du carter et le collier.
Une construction en pièces séparées est représen- tée sur la Fig. 5. Le collier 4x repose dans un logement ou un siège à la partie supérieure de l'enveloppe ou carter supérieure 5x, le boulon à ressort 15a passant à travers des ouvertures concordantes dans le fond du collier et la partie correspondante de son siège dans le carter.
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Dans ces types plus lourds, il est préférable d'employer plusieurs ressorts, par exemple des groupes de quatre ressorts, et de diviser les ressorts transversale- ment pour former des groupes supérieurs et inférieurs dont les extrémités adjacentes sont logées dans les sièges de logements de support 24 qui se font face et peuvent cou- lisser sur le boulon 15a et les boulons de guidage des ressorts, ces derniers étant dans ce cas situés de préfé- rence entre les ressorts.
REVENDICATIONS
1.- Broyeur giratoire comportant une tête de carter concave surmontée d'un collier de suspension et un arbre giratoire, caractérisé par un levier monté à pivot dans le collier auquel l'extrémité supérieure de l'arbre giratoire est reliée de manière à pouvoir tourner et un dispositif pour ajuster la position de ce levier.
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Crusher.
The present invention, which relates to improvements to gyratory mills, aims to provide an improved form of resilient support device for the crusher cone which protects the crusher against breakage of parts when material not susceptible to collapse. being ground (hard iron for example) enters the hopper, and against an excessive force when the crusher is clogged with clay material.
Another object of the invention is to provide a device making it possible to adjust the head of the crusher without interrupting the operation of the latter.
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Still other objects of the invention will emerge from the following description of an exemplary embodiment, given with reference to the appended drawings in which:
Fig. 1 is a median vertical section of the crusher.
Fig. 2 is a horizontal section taken along line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a section through the upper end of the shaft, collar and related parts taken on line 3-3 of Fig.2.
Fig. 4 is a detailed sectional view taken on line 4-4 of FIG. 1.
Fig. 5 is a central vertical section of a variant of the mill.
Fig. 6 is a section taken along line 6-6 of FIG. 5, and
Fig. 7 is a detailed sectional view taken along line 7-7 of FIG. 5.
Fig. 8 is a detail elevational view of the spring cage and related parts.
In these drawings, 1 designates the crusher shaft which carries a crusher cone 2 provided with a lining 2a. The gyratory shaft is suspended at its upper end, by means of a device described more fully below, from the collar 4 which, in the embodiment shown in FIG. 1, is formed integrally with the upper part 5 of the housing on the internal face of which are applied the gaskets 6 of concave section.
This upper part 5 of the housing rests on a lower part 7 and is bolted to the latter, which contains the relief diaphragm and the eccentric bearing.
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As these latter parts as well as the device which actuates the eccentric are of a well known type, it was considered unnecessary to give a more detailed description thereof.
The upper end of the shaft 1 carries a sleeve 8, the outer face of which has a slight taper from bottom to top to allow the gyratory movement of the shaft; this sleeve and the shaft are assembled by the usual contractile nut 9 screwed onto the upper end of reduced diameter la of the shaft, the outer surface of the nut having a certain taper from top to bottom to cooperate with the inner surface of corresponding taper of the upper end of the sleeve 8. This sleeve is surrounded by a floating ferrule 10 provided at its lower end with an inner annular shoulder or rim 10a which is placed under the lower end of the sleeve 8 and supports the latter (and therefore the rotating shaft) via the wear ring 11.
The floating ferrule is provided at its upper end with an outer rim 10b which rests on the ends 12a of a lever (or levers) 12 articulated in a hollow part of the body 4 as clearly shown in FIG. 2. Near their ends 12a, the arms 12 are curved so as to be approximately concentric with the shaft and their ends are directed upward and provided with convex seats on which the flange 10b rests as shown in dotted lines on. Fig. 1; these staves act by sliding in the manner of cams.
The levers 12 are articulated on pivots mounted in the walls of the collar 4, part of these pivots forming
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projection in the spaces between the ferrule 10 and the collar and the levers presenting at the lower part rounded recesses 12c in which these pivots are housed.
The opposite ends of the levers 12 are connected by a bolt 14 to the eyelet of a bolt or eyelet rod 15 which passes through an opening 4a of the collar and is subjected to the action of springs which are held in place. nish the ends of the levers lowered and the rotary shaft and cone raised.
It is preferable to use several springs which bear on two opposite seats 16, 17 pierced with openings through which the bolt 15 passes. These springs 18, two in number, are arranged on either side. - be of the bolt and are compressed between seats 16 and 17.
The seat 16 is provided on either side of the bolt 16a in the form of wedges, which bear in corresponding housings made in ribs 19 on the underside of the collar 4, on either side of opening 4a.
The lower end of bolt 15 is threaded to receive a nut 20 provided with a lever or control handle 21 with which it can be rotated to adjust the spring tension.
The spring seats are preferably provided with bolts 18a passing axially through the springs and slidable through openings in the seat 17. A part 4b of the collar 4 extends between the lever arms as shown in FIG. . 2, so as to constantly guide the floating ring 10 to maintain it in the axial position.
It is easy to understand by the description that @
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precedes that the device in question resiliently supports the shaft and the cone of the crusher, which allows them to yield under excessive force, and, moreover, that this device can be easily adjusted during operation of the crusher.
Covers 22 and 22a preferably cover the upper end of the shaft, the sleeve assembly and the lever arms, in order to prevent access of dust, etc.
The top of the housing 5 which is between the arms of the collar and which constitutes the feed hopper is provided with wear plates 23.
In a crusher of the type described, as the head or cone has at its base a larger diameter than the concave seal, part 5 of the housing must necessarily be removed before the cone and the shaft can be removed by lifting, when the desire. By making the part 5 of the housing and the collar 4 in one piece, this removal is simplified and there is a saving in weight as well as a simplification and economy of manufacture.
However, such a construction can only be suitable for small-sized crushers. For larger crushers, it is desirable to separate the upper part of the housing and the collar.
A separate piece construction is shown in FIG. 5. The 4x collar rests in a housing or seat at the top of the 5x upper casing or casing, the spring bolt 15a passing through mating openings in the bottom of the collar and the corresponding part of its seat in the collar. crankcase.
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In these heavier types, it is preferable to employ several springs, for example groups of four springs, and to divide the springs transversely to form upper and lower groups, the adjacent ends of which are housed in the housing seats of support 24 which face each other and can slide on the bolt 15a and the guide bolts of the springs, the latter being in this case preferably situated between the springs.
CLAIMS
1.- Gyratory crusher comprising a concave casing head surmounted by a suspension collar and a rotating shaft, characterized by a lever pivotally mounted in the collar to which the upper end of the rotating shaft is connected so as to be able to rotate and a device for adjusting the position of this lever.