BE370718A - - Google Patents

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BE370718A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/08Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces heated otherwise than by solid fuel mixed with charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Four   pour le   frit,tage   de minerais pulvérulents et de produits métallurgiques 
On connait déjà des fours pour le frittage de mi- nerais pulvérulents et de produits métallurgiques, qui con- sistent essentiellement en une enveloppe en forme de cuve montée sur un socle et entourant la matière à fritter et le combustible. Sur cette enveloppe est fixée d'une manière amovible la calotte de fermeture qui envoie le vent dans la cuve et est pourvue d'orifices de mise à feu qui servent en même temps de regards. Le fond de l'enveloppe dont le centre constitue une grille, porte la tubulure de la con- duite d'évacuation du vent et il peut être aménagé de façon à pouvoir basculer vers le bas pour vider le four. 



    @   

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On a constaté qu'il était très désavantageux pour le four de fritter jusqu'au fond de celui-ci la totalité de la matière qu'il contient, car en raison de la haute tempé-   rature   de frittage, le fond du four doit inévitablement brûler, de même que le socle. Pour éviter ceci, il serait avantageux de pouvoir cesser le frittage avant que le fond du four ait atteint une température inadmissible,   c' est-   à-dire avant que la zône de frittage se soit étendue jus- qu'au fond du four. 



   Dans ces conditions, la matière qui se trouve immé- diatement au-dessus du fond ne se fritterait pas, de sorte que au lieu de remplir cette partie du four de matière à fritter, on pourrait y charger une autre matière perméable aux gaz. Dans les types de fours employés jusqu'ici il n'est toutefois pas possible de procéder de la sorte pour la raison que lors du déchargement du four, qu'on effectue soit en en- levant l'enveloppe entière du four, soit en faisant basculer le fond vers le bas, la matière frittée se mélangerait avec la matière non frittée qui se trouve'à la partie inférieure du four. 



   L'invention a pour objet un four qui permet   d'éviter,   de la manière décrite, que la partie inférieure du four et principalement le fond ne soit exposés à brûler, en cessant le frittage avant que la zône de frittage n'atteigne le fond du four et de telle façon que lors du déchargement du four, il ne puisse se produire de mélange de matières frittées et de matières non frittées. 



   Suivant la présente invention, on atteint ce but en divisant l'enveloppe du four de telle manière qu'une partie inférieure de faible, hauteur fasse corps avec le socle en 

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 formant un pied de four; tandis que la partie supérieure du four peut être soulevée pour permettre le défournement. 



   Le dessin représente à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention. Le four est constitué, de la ma- nière connue, d'une enveloppe verticale en forme de cuve 2 qui repose sur un socle 1 et emprisonne la matière à fritter 3, en se rétrécissant quelque peu vers le haut. Sur l'envelop- pe 2 est fixée d'une manière amovible la calotte de fermetu- re 4, qui porte les conduits d'amenée d'air et de gaz ainsi que les regards. 



   Au point 5,   1''enveloppe   2 du four est divisée de telle façon qu'une courte partie inférieure 2a fait corps avec le socle 1 en formant un pied de four; la partie supé- rieure 2b est reliée à celui-ci par des'brides et peut être soulevée pour permettre de vider le four. L'avantage que présente cette disposition est   qu'elLe   permet, pour épargner le fond du four, de cesser le traitement avant que la zône de frittage n'ait atteint celui-ci, sans avoir à craindre, lors du défournement, le mélange de la matière frittée avec la matière non frittée. 



   A cet effet, on coupe l'arrivée de l'air et du gaz aussitôt que la zône de frittage a atteint à peu près le point 5 de la cuve, ce qu'on peu reconnaître à la température des gaz d'échappement, de telle sorte qu'il ne se produit pas de frittage de la matière qui se trouve dans le pied du four. On soulève alors la partie supérieure 2b de l'enveloppe 2 du four et on vide ce dernier jusqu'au point 5, de telle sorte que la matière non frittée ne peut pas se mélanger à la matière frittée. Pour procéder d'une manière sûre, on laisse s'éten- dre le frittage quelque peu au-delà du point 5, de telle sor- te que la partie supérieure du pied du four contient égale- 

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 ment de la matière frittée qui peut éventuellement être aussi déchargée du four.

   Par contre, le restant de la matière qui se trouve dans le pied du four demeure dans celui-ci lors- qu'on vide le four. Pour pouvoir vider aussi à certains inter- valles le pied du four., un clapet 7 est adapté à la tubulure d'évacuation des gaz 6. 



   La disposition d'un pied de four suivant l'invention peut s'appliquer non seulement à des fours de frittage chauf- fés au   gaz.,   mais aussi à des fours dans lesquels on charge du combustible solide sous une forme quelconque. La charge du pied du four peut aussi être   différente,   ce dernier pou- vant recevoir de la matière à fritter ou une autre matière perméable aux gaz.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A TIO N.
    Four pour le frittage de minerais pulvérulents et de produits métallurgiques consistant en une enveloppe reposant sur un socle, caractérisé en ce que le four est divisé de tel- le façon qu'une partie inférieure de faible hauteur fait corps avec le socle en formant un pied de four, tandis que la partie supérieure peut être soulevée pour vider le four.
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