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L'inv ntion est r-iative aux appareils à .:;tendre ou à'liô '< il G.Ai±' Hur une ";'l.'"LluÍ1e el '8G¯llQerie, QG manière gci< L cir pi.i-- = ?;rw r;.--<:= Suc l', dite planche. i"i=i à±= obj =.a- S i'iiiva*tion 2"G 3 p.r8vuir Uf'...e """' " '.'---L .,. -i--. cj. i:'r 1;; uuir propre a per- fii9'- ,-'- ' -i#--.- -x -f-ii pi.- iie 1,.s manuel- Îlù i-'-L'.O.
"' ' o >i . i .:. lil¯V::lüt.1.0n d 6 1 àe p-'dvoif '..:i......u ,,2 -.j'-.-js ulac-jroi-t-ce plus encore i.. "U--w-- t-Ù.i ìi -'L ?-,: ±;i .sa; ..- . 0 ôté a.3 la planche rit "11 ' Û 1 . -à 2- -t .--..i-c= .r, #, - a , ;< - i ' > a i : coté é ; 1 <; hl .aneìe #v :# c ..i. d.':'ll.1.lllL.UJ.l u; .'-<t.ij..Lull.
L'iiiû,.-x-tL&n ...,1......¯¯ .3 ,=s prtioulari- tccl il-±='.?.= .o. =.L '-'"-- "'i --tj d ,<J-',i ,¯ iiit d-Lii-ies dans le's r - ' Lj.d-L'-J . u LUS
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Dans les dessins
Fig.I est une vue en plan d'un appareil réalisant l'inven- tion, montrant son agencement préferé;
Fig.2 est une vue d'ensemble en élévation latérale de l'appareil représenté à la fig.I;
Fig.3 est une vua en coupe verticale par l'un des dispositifs à étendre , coupe obtenue suivant la line brisée
3-5 de la fig.2;
Fig.4 est une vue en coupe horizon baie obtenue suivant ' la ligne 4-4 de la fig.3, certaines parties étant arrachées;
Fig.5 est une vue de détail en coupe verticale , coupe obtenue suivant la ligne brisée 5-5 ae la fig.4, certaines parties étant arrachées et certaines parties représentées en coupe;
Fig.6 est une vue de détail en coupe verticale, coupe obtenue suivant la ligne brisée 6-6 de la fig.4; Fig.7 est une vue de détail montrant la commanda de rouleau;
Fig. 8 est une vue de détail en coupe, coupe obtenue suivant la ligne 8-8 de la fib.4; Fig.9 est une vue de détail en coupe verticale , coupe obtenue suivant la ligne 9-9 de la figure 4;
Fig.10 est une vue en plan de l'une des tables de support et du mécanisme d'avancement ou d'entraînement de planche y associe, certaines parties ayant été arrachées;
Fig.II est une vue latérale de la dit?- table et du dit mécanisme, certaines parties étant arrachées et certaines parties représentées en coupa;
Fig.12 est une vue de détail en élévation par bout, de l'une des tables, et de son mécanisme associé'; Fig.13 est une vue de détail en coupe, coupe obtenue suivant la ligne 13-13 de la fig.10;
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Fig.14 est une vue d détail en coupe, coupe obtenue suivant la ligne 14-14 de la fig.II; Fig.I5 est une vue de détail en coupe , coupe obtenue suivant la ligne 15-15 de la fig.IO;
Fig.16 est une vue de détail en coupe verticale , coupe obtenue suivant la ligne I6-Id de la fig.IO; est une vue de détail en élévation, destinée à montrer l'agencement de la commande des rouleaux presseurs et étenaeurs;
Fig.18 est uns vue de détail en élévation du guide du chemin de roulemant.
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Avant d'entrer dans lx ucS'jription a8G9illée des méca- nismes nécessaires, il conviant d' axl7iquer dans l'ensemble les appareils et le moae préléré d'agencement de commande de ceux-ci, se .réï:8L'9Y.i.t 6." particulier aux figs I et 2 des dessins.
Disposant ae l' sgelic S,,,Allt représenté ,un opérateur A placE une plancne àl0tendre sur 1 première table 20 et étale une peau sur 1 IÜ 'mch8 .Aiüsi qu'il est decrit par après , la planche et n peau qu'elle porte sont alors soulevés de la table et tL'"lSpùL.t8as a 13 Trahie 21 du premier appareil ou dispositif u étendre B, où la paau est automatiquement éten- due sur 1': pl,ri,ne c>= ensuite allie,"ée à une table 22.
Des opérateurs 0 et 17 lissent r9;ideent celles des portions des pattes et queue nécessitant leur iniervention, retournent la planche, et, ensuite ,un opérateur dispose une autre peau sur la face supérieure de la planche ,laquelle est alors transportée à la table 23 du second dispositif E Où cette peau est automatiquement étendue et ensuite portée à la table 24, dont elle peut être enlevée de toute manière appropriée comme par exemple par l'opérateur F, lequel lisse
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celle des parties des pattes et queue nécessitant son intervention avant d'enlever la planche de la table.
Les mouvements automatiques des éléments sont règles dans le temps au synchronisme de l'alimentation de la matière, et les opérateurs travaillent en concordance de ces mouve- ments, ce qui procure un accroissement de production avec de moindres frais de main d'oeuvre;les operateurs A et F pourraient en outre,si on le désirait,être remplacés par des machines automatiques appropriées.
Les dispositifs B et E sont pratiquement identi- ques, la commande principale absoutissant au premier disposi- tif B qui, à son tour, règle le second dispositif E, en sorte qu'une description détaillée du dispositif B surfira pour les deux éléments.
Le fonctionnement général de chaque dispos itif est ainsi qu'il suit:
La planche avec la peau qu'elle porte est amenée sur la table 21 ou 23 et soulevée par 1'élévation de cette table jusqu'au moment ou la peau est serrée entre la table et une barre de retenue 25 disposée d'un coté de l'une des médianes ou dimensions de la peau.Le rouleau tournant .presseur et étendeur, 26, vient à ce moment en engagement avec la peau et se déplace en avant à partir de la partie médiane de la peau,suivant l'une des dimensions de celle-ci, afin d'étendre cette moitié de la peau.La table s'abaisse alors et est retournée bout à bout, c'est a dire de 180 , relevée à la posi- tion de contact avec la barre 25,
laquelle se trouve alors de l'autre côté du point milieu de la même dimension de la peau.
Le rouleau tournant, presseur et étendeur 26 ,vient, comme précédemment , en engagement avec la peau et se meut en avant à partir de la partie 'médiane de la peau'suivant la même
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dimension afin d'étendre l'autre demi peau.La table s'abaisse alors et on lui communique un déplacement d 'un quart de tour en avant , après quoi elle est soulevée jusqu'au moment ou la peau est maintenue entre la table et la barre de serrage 25, laquelle se trouva m@in@enant placée d'un côté de l'autre médiane ou dimension, de la peau.Comme précédemment,le rouleau presseur et éiendeur ,26,
vient en engagement avec la peau et se meut en avant à partir de la partie médiane suivant l'autre dimension pour étendre cette moitié de peau.La table s'abaisse alors et on lui communique un déplaoement d'un demi tour en arrière;on la soulève ensuite a la position de serrage, l'autre moitié de la peau suivant cette dimension étant éten- due, après quoi la table est abaissée , ramenée d'un quart de tour en arrière et prête à recevoir la peau suivante,
De cette façon,la peau est étendue par le rouleau agis- sant suivant ses deux dimensions.Par exemple, le rpuleau étend tout d'abord chaque moitié de la peau en se déplaçant parllèle- ment a sa largeur sur toute la longueur de la peau et étend ensuite chaque moitié de la peau en se déplaçant parallèlement à sa longueur sur la largeur de la peau.Par ces opérations ,la peau,
qui est humide est étendue sur la planohe , etd'ordinaire,l'on prévoit un adhesif entre la peau et la planche, cet adhésif étant appliqué de toute manière appropriée,généralement en plongeant la peau dans l'adhésif avant de la placer sur la planche.Pratiquement toute la surface de la peau est ainsi étendue,mais dans certains cas des portions de flancs peuvent devoir être égalisées ce qui est rapidement réalisé par l'un des opérateurs C ou D à l'aide d'un polissoir,et, ainsi qu'il a été précédemment noté,la planche est retournée,une autre peau disposée sur celle-ci,et le dispositif suivant E agit pour étendre cette peau sur la planche,laquelle est alors passée à l'opérateur F qui lisse ou égalise toutes les parties des
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flancs nécessitant, son intervention,
eu enlève la peau de l'appa- reil.
En'se référant aux figs I et 3, chacun des dispositifs B et E comprend un bâti 27 pourvu de guides 28,
Le rouleau presseur et étendeur 26 comporte un axe 29 tourillon dans des paliers montés dans un chariot 30 à mouvement alternatif.Ce chariot est pourvu de consoles ou montants 31 et 31' et de tirants 32.Chaque montant 31 ou 31' comporte une gorge en U 33 établie pour coulisser sur les guides 28.Le montant 31 porte des poulies 34 et 35 y montées dans l'alignement d'une poulie 36 de l'arbre 29 et des ppulies écartées 37 et 38 du bâti , et une courroie 39 passe sur ces poulies voir figs 1,2,5 7 et 17.Grâce à cette disposition, le rouleau 26 est entrainé en rotation de façon continue lorsque le chariot ou cadre 30 se meut en avant et en arrière.Un moteur électrique 40,
monté sous la table 22, comporte un arbre d'entrainement 41 supportant une poulie 42 reliée par une courroie 43 à une poulie 44 d'un arbre 45 sur lequel est monté la poulie 38 associée au second dispositif E. @ Cet arbre porte également une poulie 46 reliée ,par une courroie 49, à une poulie 48 montée sur un arbre 49 portant la poulie 38 du premier dispositif B.
Les portions inférieures des montants 31 et 31' com- portent ou sont pourvues de crémaillères 50 en engrènement avec des pignons 51 d'un arbre 52 tourillonné dams le bâti 27. Un arbre de commande 53 du moteur 40 est relié ,par l'intermédiaire d'engrenages de réduction appropriés 54, à un arbre 55, voir figs I à 4 inclusivement.
Cet arbre est muni d'un pignon conique 56 constamment en prise avec des pignons coniques 57 et 58 montés libres sur un manchon 59, lequel est monté a glissement mais claveté par la cale 60 à l'arbre 52.Ce manchon porte un disque d'embrayage 61 présentant des griffes susceptibles d'être engagées Clans les faces des pignons 57 et 58.
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En déplaçant le mancnon 59 de manière que le plateau 61 vienne en engagement'avec le pignon 57,on provoque la rota- tion de l'arbre 52, et, par l'intermédiaire des crémaillères 50, le déplacement du chariot 60 dans une direction, tandis que le mouvement inverse est produit lorsque le plateau d'embrayage 61 vient en engagement avec le pignon 58.
Le plateau d'embrayage 61 porte une gorge annulaire dans laquelle travaille une forchette 62 dont une partie 63 est montée sur un arbre fixe 64, voir figs 4 et 5.Un bras de la partie 63 porte une cheville 65 travaillant dans une fente inclinée 66 d'un prolongement 66' d'une barre de crémaillère 67 montée dans une boîte-guide,la dite barre portant un galet 69 en engagement avec l'une des cames 70 montées sur un arbre 71.Cet arbre 71 est entrainé de façon continue toujours dans le même sens,par un pignon 72 fixé au moye* du pignon 57 et en engrènement aveo un pignon 73.La came 70 agit pour déplacer de façon intermit- tente la barre à crémaillère 67 à la fin de chaque demi cycle de la machine, et la dite barre,par l'intermédiaire de la fente 66,
de la cheville 65 et de la fourchette 62 agit de façon analogue pour déplacer le plateau 61, avec le résultat que le rouleau 26 du dispositif B est animé d'un mouvement de va et vient par rapport à la table 21. L'arbre 52 de la première machine porte un pignon conique 74 engrenant avec un pignon conique 75 d'un arbre 76 qui est relié par un système analogue de pignons- cônes au bras 52 du dispositif E,en sorte que son chariot est déplaoé à l'unisson du chariot du dispositif B.
En se référant a la figure 6,la table 21 comporte une par- tie tubulaire 77, montée a glissement et en rotation dans un palier 78 d'un socle 79.Un arbre creux 80 est monté dans la dite partie tubulaire et , à son extrémité supérieure, présente un épanlement SI ou toute autre moyen approprié pour monter et descendre avec la dite table. L'arbre creux 80 est @
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monté à glissement sur l'arbre fixe 82 et comporte une bride annulaire 83 engagée par un élément à bride interne 84 présentant
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une liaison réglable,filetée, avec un écrou-cuapeau c5, sur lequel il est verrouillé ou bloqué dans la position de réglage à l'aide de la vis d'arrêt 86 .
Un ressort 87 dont la tension est réglée par le réglage des écrous 84 et 85, est interposé entre l'écrou 85 et la bride 83 et procure l'élasticité des mouvements de la table.
L'ensemble décrit plus haut peut tourner sur l'arbre
82 et sur des coussinets à billes 88, supportés par un écrou-chapeau 89 entourant l'arbre 82 et présentant un engage- ment réglable, fileté ,avec un écrou-manchon 90 sur lequel il est verrouillé en position de réglage par la vis de blocage 91.
Le réglage des écrous 89 et 90 entre-eux fixe la position de la table par rapport au rouleau 26.L'écrou 90 comporte une extrémité tubulaire en forme d'épaulèrent, 90' engagée dans un étrier 92.En se référant aux figs 5 et 8 ,les bras de l'étrier 92
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traversent en direction ascendante des ouveru±&S dans le socle et portent des galets 92' montés dans des rainures de guidage verticales 93,les axes de ces galets sont , chacun en particulier,
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reliés à une bielle 94 reliée à pivot à son autre exrutivê , ,95, à un bras 96 formé d'une pièce avec un secteur denté 97,chaque
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secteur étant monté à pivot sur un axa prisonni8r 98.chaque secteur engrène avec les dents aes barres à creaillr:5 67.
Chacune de ces barres , ainsi qu'il a ,)'3 .DJ:::;uéue.:J8.t.t décrit pour l'une d'elles ,porte wi :5alet en '2n;:;;'0e#.ent a-soc une C,g,li6' 70 de l'arbre 71, cette osme .agissant pour soul-v-.=r il .'..baisser al'c=r- nativement la tabla 2I dans 12 temps aes 6e va s'c vi"mt du chariot. par suite lorsque 1. rouleau 26 s'3 oéplaoe en ')VOlll1 ou vers la gauche , comme r'Opr8S6,üté à 1 i.,l:a 'câble 8I est abaissée et, lorsque le dit rouleau commença sou mouvement vers la droite,la table est soulevée.
En SOtHeVIÙG 1,:-: planche a 0.üdJ.'e
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99,la peau 100 qu'elle supporte est maintenue entre la table
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et la barre de serrage 25,mûntee à ôlisoement dans un cadre de guidage IUI et repoussée élastiquement cers l'ouvrage par des ressorts 102. disposés à opaque extrémité .Le soulèvement et l'abaissement de la table du deuxième dispositif se produit de la même façon, et l'entraînement de ses barres à crémaillère 67 s'obtient par la caille 70 et les tiges 103 reliant les dites barres et pourvues d'ouvertures en 104 pour livrer passage à l'arbre 71.
Le poids de chaque t able est de préférence partiellement équilibré par des contre-poids 105, dont chacun
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est relié,pur un 0:)016 106 passant sur une poulie IO?,â l'un des bras oe l'strisr 92( voir figs 5 et 8).
En se référant aux figs 4,6 et 8,le mécanisme de totation de table comprend une came à gorge 108 attaquée par un galet 109, supporté en un point intermédiaire d'un levier 110 pivoté en
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III et relié mécaniq11iaa!ent a son extrémité supérieure par une bielle II2,à une barre à crémaillère 113 au premier dispositif et, par une bielle 114,à une barre a crémaillère analogue du deu- xième dispositif.Casque barre a crémaillère 113 est montée dans un carter guide 115 appartenant au socle, et vient en engagement
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avec un pion lon 116 forLi5i-rt. partie intégrante de la portion tubulaire 77 C16 la table.
En 83 référant aux J::itss 3 et 4 ,la came 108 eN clavetée sur 'un 1rbre creux 117 monté libre. sur l'arbre 71 eb portant un pignon à denture inierne 118, enérenant avec; un pignon fou 199 tourillonné sur un arbre porté P5± une console fixe 120, en ayrme:L3nt avec un pignon 121 clave lie sur .L' ':::1. bL'c 117.Ce G cain Q' ,¯llç,.cena..;;e.1 prooure une réduction de 4 a I entre lej 5L,b-es 71 et 117.Les quatre mouvements de r 1*Vtion aûm; il .a ci wC: .,,,.stiun préGêJuadilllent sont obtenus par une l-' rofutioii aj L . c'jme IU8.
En se référant à la fig,6,lor: que la came 108, se -,épl5çnnt u"alaï le Som, aes aiiaiiieg d'une montre, se cLe 1., position c 1t'c:à.ité6 à une position pour laquelle l, petie 1,2 S0i"G GUl' le 0')1 "0 109,la crémaillère 1131 --<::" L . -,
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est actionnée pour faire tourner la table de 180 .Ensuite
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la partie 123 passe au galet et la crémaillère ll3 est dérla- cée pour faire tourner la table suppléu-eiimirement de 90 .
Pa partie 124 passe alors au galet,et la crémaillère se déplace en arrière pour ramener la !;ble de l800) et finale- ment,laj¯>partie 125 passe au ;;slet et la table se déplace en arrière des derniers 90 pour revenir à son point de départ, ces mouvements tournants se produisant au moment ou
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la table occupe sa position ier .L8Ure , 9,; .Le crânes de la came maintiennent la table à l' 6!100m;re du mouvement de rotation pendant que cette table se trouve en position de soulèvement,,Par suite ,le rouleau :presseur et étendeur 26 effectue quatre passes sur la peau pendant le t emps que la came 108 exécute une révolution complète, et agit à la maniè- re précédemment décrite pour étendre la peau sur la planche.
Le mécanisme destiné a entraîner progressivement dans la machine la planche et la ou les paaux qu'elle porte, sera ci-après décrit,
Dans la'figure I on remarquera que opaque table possè-
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de deux séries de fentes rsdic.lement disposées, 130 , 2-c de chaque côté de chacune des tables on prévoit un élément de cadre 131, lesquels éléments sont tous reliés par des barres
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T32, se prolongeant sur toute la longueur na la machine,e'e par des barres-tirants, transversales , 133, disposées à l'extrémité antérieure et -au voisinage de l'extrémité de dé-
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bit de la machine, afin de former un élément de .transpoz%aur .
En se référant, aux figs 3, 9 à 13 eli 16, un doibt 134 fait saillie vers l'intérieur à partir de 0J.1aqu8, e x-GJ:éÜ té de chacun des éléments de cadre et travaille en dessous, à
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travers et au dessus de l'une des l'entes Iô0.Les barres I32 portent à intervalles des galets 155 ruu-mnt sur des portions horizontales 'de chemin de roulement 136 se prolongeant sur la longueur de la maohine, et des galets 137, disposés à inter-
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valles et se déplaçant sur des portions verticales du chemin de roulement 136 afin de prévenir les déplacements latêraux.
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Le transpor8ur est entraîné de façon intermittente d'un mouvement de va et vient,pendant le temps que les doigts 134
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sont au dessus ou en dessous des tables, grâce à une came
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à gorge 138 montée sur l'arbre riz, et un galet 139
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travaillant dans cette rainure est supporté par une barre 140
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montée a ..slL,,-,6..û".üt C' ,']118 un g-ide 141 et pourvue d'un prolon- -arjic-,nt ':;il lorma ue crémaillère 142 en engrènement avec un secteur d-iiué Il monté sur u.- srbre oscillant 144 portant un levier 145 r0lie,L une bielle 146, a uri galet 147 qui, pour 1;sisri,r aux poussées latérales , se déplace sur un rail fixe 148 ev travaille dans ne fente verticale 149 d'une console 150 ^.,suF;cie l'extrëiiité antérieure du transporteur.
LOb aoits 164 SOi.t soûl Vi=s et ,abaissés de façon intermittente par 12 sou12ica,;:.nt '3t l' ,;;bEÜ",se,üsnt des chemins 136.A des
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intervalles approprias, ae craqua côté , le long de la machine,
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on monte ae- S'-J.J..-",Úl e 151 ez um levier couaê Io8 est monté à pivot dans ohsque art.Um bras , de cnaq,e levier 152 port. u.. ,1..-t Io5 31:::.J0el-,tibl, ,1'" v,=nir en engagement avec la face Zlu1 ¯:rl l, au ur,8lJ.in, Sv l'autre bras esc relié mécanique- ment tE uri,- time 154 s r>1;n,>nnt 1, longueur de la rnc;r,it.e.:G=: tiu'" 1...L.1:, ù.2 c. vue côs-l 03 in <h2cnine , esT reliée, P'J..:' :..1." bè¯".S u- .¯¯mv 11 1.aç, [;. un .icbre poruiiit un 'bras de levier 157 ±,-lié ,par une bie18 I58,a un levier 159,pivoté en 160, 3'ij poJru>i.-1 un b 91at 161 en engagement avec une came 162 d2 l'arbre 117 , -vcir l,::,S 4 wc 6-.
En combinaison av-c lea 6ales 69,la poids d'équilibraoe (le ü,"JqU2 t'3ble ù>it , par le mécanisme qui s'y trouve associé, pour maincenir les galets contre les cames 70,
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et, en liaison avec la came 162,le puids des chemins de
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roulement et aoa =iém#nts du transporteur qui s'y trouvent associés 9bit pour m'-inconir le alet 161 en engagement avec
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la uiie Oaa.L8.
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Les supports pour les t3bl"'G fixes 21, 22 st 24, OQ,LCú8 représenté aux fios 10 .>t Û 5, CütNï :¯ îlC'llt 1..1.1.....:..uG:,:-:.ie O:':H1G:rale 163 qui , dans conque cas , -oL L 33::.:>Uj , u ,ie à des barres 8î2 Û,3.Lk, prolongées vers l'intérieur, ruiiéùd a 1.-u: 6:h.1;).'Gwit;s eXï:iSrn8S aux supports 165 et 166, rsspecti V'3,..':Ú.t fi:x:s .¯, b Li princi- pal de la machine ,les diots r54 , .'iinsi qu'il est représenté à la ig,I6, travaillant au dessus 1!4 0'3;3 b'JY.r.'6S. pour guider o¯±vell±1bleJ..e.L1t .Le.;;
01l'aüJ.Í1l3 1X6 dans ces mouvements ascendants et d8SCend[)ll'Gs, Oll prévui t, à u s ic¯t.=::z-:a.- les convenables de la longueur de l,a maonine , des supports 167 représentés aux 1'i6o. 10, 1:) et IB.Lha3ue support 167 est pourvu d'une.fente verticale 168¯dans l.'3\l.l<e.i.le &.'.'a-?8iile unlet 169, ce galet étant supporté sur une plaque 170 ï'ix=e au ommin Iâ6.
Grâce au mécanisme d'avancement décrit plus haut,
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lorsque les chemins 136 sont soulevas 1J;r la came 162, les doigts 134 de chaque élément du transporteur se auvent en direction ascendante dans les fentes 130 de la table a laquelle
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cet élément est associé et au dessus ue 1 uiL. able>eii, déplaçant de ce fait la planche: a étendre pr0:uabl?ul0nt dépo- sée au dessus de la table.
La came 138 agit alors,par l'inter- médiaire du mécanisme précédemment décrit,pour faire -tourner. l'arbre 144 et -le levier 145 et , par la bielle 146, meut le transporteur vers l'extrémité de dabit de la machine jusqu'au moment où les doigts 134 , associés à l'origine a la table 20,
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viennent '00*'=cider avec les fentes 130 de la table suivante 21, et les autres doigts de chaque élément oOllLüiè211t de façon correspondante avec les fentes pra-ciquées dans la table de- l'élément suivant.Les chemins I56 s'abaissent alors et les doigts 134 descendent dans les fentes à es tablas, en déposant les planches à étendre dans leurs nouvelles positions et alurs , en position d'abaissement ,
reviennent a leur position initiale prêts pour le cycle d'entraînement suivant.
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Il s'en suit que le mécanisme d'entraînement fait avancer la planche a mendie avec la ou les peaux qu'elle porte, graduellement d'une table à la suivante jusqu'au moment ou
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les ilncmeà , aveu les peaux étendues disposées sur les f.su0:3 o,,s.: . , ;':".Hl.t u'JbitÓ"s ue la table 24 par le dernier uicment du en=.;Lot 'J. 1 ,'Oni; .cainernent.
Le mouvement ascendant des doigts 134 à travers les
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tables, sa produit au n:..u4nt ou les tables 21 et 23 sont abaissées à l'CGh2VSilillt de la ù2±nir9 passe de travail des rouleaux 6, vU ':..IlG anucndu que le soulevèrent total de ces tables ,puur 1=:::3 -a:::c .ai. position active par rapport aux rOù.lf:'!3ux 26, oot. plus iprLont ciue le soulèvement des doigts IZ3.Ll:, rr- d0't,e que 1:> j"ci. eiiiro 128 .rCiLÙ(;;[UX 26 et les plancnes nà.31 = DClL 1- L .¯.5y..¯ . Lr 1:' ..\uec le mouvement ase ce dernier.
Dès que l,:'3 t, b16" sa sunt h'D±1;,ijcs sous le niveau des doigts r levés ,le trliisporcur se meut en avant ou vers la droite, coriliLI: ils .':'3u rcprdsn'ùé 1.' figure I, et à ce moment la table est amenée en rotation de ses derniers 90 pour la
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ramener à sa pouit-*Lon initiale .
Lorsque les tables 21 et 23 sont alors soulevées ,les doigts 134 sont abaissés, en sorte que les planches à étendre , aveo les peaux qu'elles portant, sont en position sur les tables lorsque ces dernières sont soulevées à la position de serrage des peaux, au moment ou les rouleaux 26 viennent de se commencer a/mouvoir vers la droite, étant à noter que cette action du dispositif d'alimentation se produit au .moment où. les rouleaux 26 se déplacent vers la gauche durant leur course inactive.
Il est à noter que ces rouleaux presseurs et éten- deurs 26 sont pourvus d'un certain nombre de lames en hélice, l' 171, disposées sensiblement en arête de poisson, avec ce ré- sultat que lorsque ces lames tournent en sens inverse des aiguilles d'une montre, et viennent en engagement avec la peau, alors que le.chariot 30 se meut vers la droite, dans la fig.I
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la peau est progressivement étirée tant en avant qu'en direction latérale du rouleau qui s'avance, dans toute dimension de la peau qui peut être soit sa longueur soit sa largeur, suivant la position occupée par la table.
Avec l'appareil décrit plus naut l'opérateur A place une planche sur la table 20, et étale une peau humide sur cette planche
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pendant le temps que le dispositif B)travaille mne autre peau.Cet- -ce planche et la peau sont; ensaite amenées par le trsuspo:C;8Ur au dispositif B pendant le temps que la planche à étendre, avec la peau qui vient d'êtreétirée par le dispositif B est amenée par le transporteur à la table 22.Tandis que l'élément B travaille pour étendre ou étirer la seconde peau, 1 1 A place une autre plan che et une peaa en position d'alimentation ou d'introduction, et
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les opéra1ïeurs a et D lissent les pOI1JiollS de la première peau nécessitant lut intervention, retournent 18 planche et y placent une autre peau.Ensui-ce , Tandis que î.i G,
coiSÍ-:HJ1e pl-:'l1.ûlle , ,avec la peau qu'elle porte, est amenée au dispositif B,L.: deuxième plancne avec la peau tendue qu'elle porte , es-, transpercée à la table 22 et la premièr1planche avec la peau tendue sur la face 1±11' J'i2Ure, ainsi qu'une autre peau sur la face supérieure, est tr'Jllspú:r-:;ee au dispositif E. Le dispositif B évcnd ou étire ensuite la peau sur la troisième planche, tandis.que le dispasitif E étend la seconde peau sur la première planche alors que l'opérateur A prépare la quatrième planche, et les opérateurs 0 et D travaillent sur la troisième planche.
Durant le mouvement d'entraînement suivant, la première planche avec les peaux étendues sur ce;# deux faces
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est disposée sur la table 24, finie par 1'opérabaur F, et enlevée de la machine tandis que 1'opérateur prépare une autre peau et' une autre planche pour l'appareil, et la quatrième planche, avec la .peau qu'elle porte, est examinée par les opérateurs a et D.
Cinq planches à étendre portant des peaux sont par suite tra - vaillées dans la machine durant chacun des cycles de celle-ci.
Gomme le fonctionnement général de chacun des dispositifs B et E a été précédemment décrit,.et comme des explications détail- lées ont été fournies sur la commande,des rouleaux,l'entraînement de
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leur chariot,le soulèvement, l'abaissement et la rotation des tables, un supplément de description semble inutile.
REVENDICATIONS.
I.- Appareil à étendre ou étirer le cuir, comprenant une table de support mécaniquement actionnée,pour une planche à étendre,un mécanisme a ébendre agissant successivement pour appliquer, sur une peau placée sur la lite plaiiche,une pression,progressivement suivant une dimension et ensuite suivant l'autre dimension, tandis que simultanément il étend la peau dans les deux directions.