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Un sédi- ment p211t a1'):::'2 s' 1:1:'1'o::;'1).11'e 1- tu-ce et le collecteur et empecher le tube de se g>ser a siir su. siège lorsque les
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. conditions redeviennent normales. Il y a alors une fuite qui ira en s'agrandissant. L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient.
Des modes de réalisation de l'invention sont montrés dans les dessins annexes donnes à titre d'exemple.
Fig.1 est une coupe longitudinale à travers une partie d'un collecteur et montre deux tubes raccordés au collecteur selon l' invention.
Fig.2 représente une coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.l.
Fig.3 est une coupe pa.rtielle similaire à celle de la Fig.l et représente une variante. Les Figs. 4, 5 et 6 sont des coupes similaires et représentent d'autres variantes.
Une partie du collecteur auquel sont adaptés des tubes est montrée en 1. Des ouvertures 2-2 sont pratiquées aux endroits ou on désire raccorder des tubes et se terminent en tronc de cône comme montré en 3. Ces trons de cônes peuvent traverser toute la paroi du collecteur, mais il y a avantage à n'enlever que ce qu'il est nécessaire de matière pour ne pas affaiblir la paroi. A l'extérieur de ces ouvertures il existe un renforce- ment 4 qui peut être produit de n'importe quelle manière, mais il est de préfétence usiné dans la matière du collecteur.
Ce renforcement a la forme d'un tronc de cône et se raccorde avec le trcnc de cône intérieur en formant une arrête aiguë. Dans chaque ouverture conique se loge la tête conique renforcée 5 du tube 6. Ce renforcement du tube est obtenu, par exemple, par refoulement et usinage* Il est usiné à sa partie arrière de fa- çon à présenter une lèvre circulaire aigüe 7 qui, lors de l'as- semblage, vient au niveau de la lèvre 4 et en contact avec elle sur toutson pourtour.
Le tube est forcé contre le siège troncconique par un moyen quelconque, mais de préférence comme montré sur la Fig.1. La bague 8 est pressée contre l'arrière de la tête 5 par l'intermé- diaire des brides 9 au moyen des écrous 10-10 se vissant sur les goujons Il-Il. Entre les écrous 10-10 et les brides 9-9 sont interposées des bagues 12-12. La surface de contact entre les
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brides 9 et les bagues 12 est sphérique, de façon assurer un contact parfait et un serrage uniforme. Chaque bride 9 presse sur les bagues 8 de deux tubes adjacents.
Bien que la forme des emboîtements assure par elle seule des joints passablement étanches, l'étanchéité complète peut en- core être assurée par la soudure des deux lèvres, comme . indiqué en 13. Le tube de gauche montré sur la Fig.1 est représenté avant soudage.
Une fusion très minime des bords extérieurs des deux lèvres est suffisante et sera de préférence fa,ite au chalumeau, sans aucune matière d'apport, la matière nécessaire étant fournie par les deux lèvres.
Ce joint peut facilement être démonta et remonté. Pour le démonter il suffit, après avoir enlevé les brides, d'enlever par limage ou grattage le métal fondu; on constatera que très peu de matière a été fondue ce qui permet d'effectuer sans inconvénient de nombreux démontages et remontages.
Dans la Fig.3, le siège conique 3 est remplacé par un siège en épaulement plan 4 contre lequel la tête renforcée du tube, qui est cylindrique, est pressée par la baue 8.
Dans la Fig.4 est représenté 'un collecteur dont le métal ne peut être soudé facilement Dans ce cas une douille 14 est d'abord vissée ou fixée d'une autre manière dans le collecteur et c' est dans cette douille que l'on méroea-ge la, lèvre 4a et le joint comme il est dit plus haut.
Dans certeine cas on peut aussi ménager des épaulements séparés sur les tubes etla pression est exercée contre ces é- paulements au lieu de 1 t être sur la tête renforcée du tube, Un tel épaulement est montré en 15 sur la Fig.5 ou le joint est fait comme dans la Fig.3; l'épaulement séparé 15 est formé .au- dessus de la tête 5 du tube 6. La bride presse contre cet épaule- ment 15, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une bague 16.
Sur la Fig.6 on a représenté un exemple où la bride est sup- primée. Les tubes sont alors dudgeonnés dans la paroi. Les
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deux lèvres 7a et 4a sont conservées comme décrit plus haut et scudées comme indique en 13a.
D'autres modifications de détail peuvent être apportées sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Résume.
L'invention a pour objet un joint étanche entre une paroi métallique et un tube, caractérisé en ce que le bout du tube por- te un renforcement dont le bord arrière est en forme de lèvre mince, que ce renforcement pénètre dans un logement de forme cor- respondante ménagé 'dams la paroi métallique et bordé d'une lèvre mince, que les deux lèvres minces se trouvent en regard l'une de l'autre lors de l'assemblage et qu'elles sont légèrement soudées entre elles.
L'invention comporte les variantes suivantes prises ensem- ble ou séparément:
1. La surface de contact entre le renforcement du tube et la paroi métallique est en forme de tronc de cône.
2. Le renforcement du tube et son logement sont cylindriques et le qui peut être immédiat ou médiat a lieu par les .surfaces annulaires limitant ces cylindres.
3. Le tube est maintenu dans son logement au moyen de bri- des et boulons avec ou sans interposition d'une bague portant sur l'arrière du renforcement du tube.
4. Les brides ou la bague portent sur un épaulement ménagé sur le tube, en arrière du renforcement terminal.
5. Le tube est maintenu dans son logement par mandrinage.
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