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".procédé de formation de joints de tuyaux Í1lCJs0cLu10tJ Lar souda- ge à 1 ' aut ag éne" .
L'invention se réfère , un procédé de préparation de joints de tuyaux incassables,par soudage à l'autogène.
On connaît notamment les joints de tuyaux dans lesquels,en vue de soulager la couture de soudure, on rabat,avant de souder les tuyaux,l'un des bouts de ceux-ci, sur un bord en forme de bride de l'autre. Ceci est avantageux au point de vue de la solidité de la ligne de soudure, mais est désavantageux d'autre part,du fait que le bord rabattu est fortement déformé et affaioli et qu' il peut aisément se produire des fissures et des points de rup- ture dans celui-ci. D'autres procédés,,ne présentant pas cet in- convénient sont de réalisation trop difficile.
Tous les. joints de tuyaux présentent cette caractéristique @
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que la ligne de soudure se trouve dans,un seul plan circulaire. or le joint,dans le cas où. il est soumis à des efferts de flexion,particulièrement quand les tuyaux sont placés dans des régions où le sol est susceptible de travailler (pays miniers) n'est souvent pas capable de résister et perd son étanchéité.
L'invention part de ce principe de répartir la ligne de soudure dans plusieurs plans ou sections de tuyaux et ainsi d'éviter la formation d'un point faible ; ensuitede créer dans le point d'assemblage des corps de tuyaux,en se servant de la pièce même,des assemblages longitudinaux qui absorbent les efforts de traction et de flexion.
A cet effet,les butées des tuyaux sont pourvues de pattes qui viennent déborder alternativement les corps des tuyaux ; ces pattes adoptent le plus opportunément la forme de dente- lures des butées que l'on assemble,avec les corps de tuyaux sur lesquels elles viennent se poser à plat, par soudage.
Le dessin montre quelques joints de tuyaux réalisés con- fermement à l'invention,a titre d'exemples.
La figure 1 est une vue en plan d'un joint de tuyaux non soudé ; la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne A-B de la figure 1 ; les figures 3,4,5 montrent schématiquement la suite des opérations ; la figure 6 est une vue en plan d'un joint de tuyaux à l'état soudé; la figure 7 est une vue en plan d'une autre forme de réa lisation du joint; les figures 8,9 montrent schématiquement la succession des opérations.
Le tuyau b pourvu d'un manchon de soudage a présente côté face,réparties régulièrement sur sa périphérie, de encoches c
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dans lesquelles s'engagent des languettes d de largeur corres- pondante, appartenant au tuyau e et que l'on y glisse quand on assemble les deux tuyaux b,c conformément aux figures .5 et 4, pour les rabattre ensuite,conformément a la figure 5 sur le manteau extérieur du tuyau b.
Les côtés longitudinaux et trans- versaux des languettes et du manchon,avec leurs encoches sont alors soudés comme le montre la figure 68 on obtient de la sor- te,en choisissant convenablement les dents,une ligne de soudure qui peut représenter plusieurs fois la périphérie,, La figure 7 montre une variante dans laquelle les deux coûts des tuyaux sont pourvus,de la même façon,de dents. On glisse les tuyaux l'un dans l'autre,conformément aux figures 8 et 9, et on les soude alors de la même manière sur les côtés longitudinaux et transversaux de la totalité des dents.