BE371910A - - Google Patents

Description

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    "   Perfectionnements aux machines à nettoyer le grain " 
La présente invention se rapporte à des machines pour nettoyer les grains de blé ou autres préalablement à la mouture ou aa broyage et elle a pour but général de procurer une machine simple et hautement efficace qui soumettra le grain à des actions de complets net- toyage et brossage au moyen de brosses stationnaires et rotatives coopérant avec des rouleaux, et qui com- prend un dispositif produisant la ventilation ou des moyens   d'aspiration,   disposés de manière à enlever effectivement hors du grain toute matière non admise et à assarer la livraison d'un échantillon de haute quali- té   d'un   grain parfaitement   nettoya.        



   Beaucoup de   variétas   de blé présentent un sillon s'étendant longitudinalement aux grains, dans laquelle la poussière et d'antres matières étrangères sont par- tioalièrement sujettes à se loger. Des matières étrangè- res se rassemblent aassi habituellement dans la barbe 

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 du grain et dans les dépressions des   surfaces     rugueuses   ou inégales, et en entra la plapart des grains ont une certaine quantitéde fibre da germe adhérente à ces grains.

     Perm@   les nombreux genres de machines à nettoyer le grain existantes actuellement aacane , poar autant qu'on le sache, n'est capable de déloger et enlever toate la -poussière et   toates   les matières étrangères hors de la rainure , barbe et surfaces   rugueuses   du grain ni   d'enlever   entièrement la fibre du germa. 



   Un autre défaut de beaucoup de machines à nettoyer le grain existantes, comprenant des brosses rotatives oa autrement mobiles, consiste en ce que les soies des brosses sont sujettes à une   asare   rapide et inégale, ce qui amène une faible effacactié da nettoyage et exi- ge an remplacement fréquent des brosses. Cela est dû jusqu'à an certain point à la forme et à la disposition des brosses et des parties associées et aassi , en gran- de partie, cela pa at être considéré comme provenant da fait que le grain est   amené   aax brosses en an courant relativement épais, ce qui fait que les diverses parties de chaqae brosse ont à   effectuer   plus ou moins de travail et sont ainsi sujettes à une usura plus oa moins grande.

   Si une distribution quelconque da. grain sar la surface actionnante de la brosse a lieu, elle est effectuée par la brosse elle-même pendant l'opéra- tion da nettoyage. En toas cas, il a été troavé, dans beaucoup de genres de machines de nettoyage à brosses, que les soies sont rapidement coupées et usées inégale-   mant,   
L'un des bats spéciaux de la présente invention 

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 est de procurer, dans une machine à nettoyer le grain, des dispositifs perfectionnés de nettoyage qui assure- ront l'enlèvement de toutes poussières et aatres matiè- res étrangères hors de la rainure, de la barbe et des surfaces rugueuses du grain, aussi bien qae hors des sur faces restantes de celui-ci. 



   Un autre bat de cette invention est de procurer des moyens perfectionnes pour amenerle grain au dis- positif de nettoyage d'une machine à nettoyer le grain, par lesquels le grain est   distribua   uniformément aux organes nettoyeurs en an courant ou nappe comparative- ment mince mais large de manière à ce que les soies des brosses reçoivent an minimam de fatigae et à ce que tonte asare qui se produirait soit uniforme sur la surface entière des faces des brosses en action oa nettoyeus  es.   



   Un antre bat de cette invention est de procurer ane machine perfectionnée pour nettoyer le grain dans laquelle le grain, à partir du   menant   où il est amené au   premier:   dispositif de nettoyage jusqu'à ce qu'il atteigne son point de décharge, est maintenu sous la forme d'une nappe ou couche, en un coarant relativement large, mais mince, de manière à recevoir de la anière la plus effective et complète le ne tt oyage , le brossage ou le ou les traitements analogues et à permettre à l'aspiration de fonctionner avec le meilleur résultat. 



   Les bats mentionnés   ci-dessas   et   d'antres   encore, ainsi que d'autres caractéristiques de la présente in- vention seront cependant expliqués en détail dans la 

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 description suivante, conjointe aux dessins   annexes   qui représentent une réalisation pratique de cette invention Dans cesdessins:

   la Fig. 1 est une élévation de face, moitié en cou- pe, diane machina réalisant les présents perfectionne-   ments.   La coupe est prise approximativement suivant la ligne I-I de la Fig. 3, et certaines parties ont été omises oa coupées poar la clarté da dessin. la Fig. 2 est an plan en coupe de la machine, approximativement suivant la ligne II-II de la Fig. 3, en omettant certaines parties pour la clarté da des- sin. la Fig. 3 est une coupe transversale verticale prise approximativement suivant la   ligna   centrale de la   machine.   la Fig. 4 est une vae en bout la Fig. 5 est une coupe transversale à échelle agrandie   d'une   brosse stationnaire. la Fig. 6 est une vue, à échelle agrandie, d'an rouleau alimentateur ou distributeur da grain. 



   Une machine saivant la présente invention comprend ana enveloppe principale 2 de forme et de dimensions appropriées. Au toit on près du toit de l'enveloppe, préférablement en arrière et s'étendant sur toute la largeah de cette enveloppe, se troave une trémie ou compartiment d'alimentation 3 dans   lequel   le grain   à   traite r est amené par un   couloir   d'admission 4.

   ce couloir peut avoir an branchement central 6 et deux branchements latéraux 7 réglés par des régulateurs con- venables (non représentés) de manière à ce que le grain 

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 arrivant soit distribué aniformément sur toute la lar- geur de la trémie 3, 
Au fond de la trémie se trouve un rouleau distri- batear ou   alimentate ar   horizontal 9 par lequel le grain est distribué, sous la forme d'an courant ou nappe   élar-   gie latéralement et uniformément mince, vers an disposi- tif de premier nettoyage,

   Ce   rouleau   distributeur est préférablement cannelé oa ondulé et les cannelures 11 peuvent s'étendre en substance axialement comme c'est montré ou bien elles peuvent être tracées légèrement en   spihale.   La trémie peat avoir un prolongement coarbe ou plaque 12 s'étendant autour de l'arc inférieur da rouleau 9, et une plaque régulatrice 13 à charnière petit être élastiquement pressée contre le roaleaa par un ressort 14 de manière à régler le taux de livrais on de la trémie. 



   Le dispositif de premier nettoyage comprend préfé- rablement un   rouleau   oa tambour 16 s'étendant   longitudi-   nalement et horizontalement dans l'enveloppe 2. Ce roa- leaa peat être plein et en bois oa bien il peut compren- dre an certain   nanbre   de poulies ou croisillons 17 espacés long itadinalement et fixés à an arbre 18 , avec des blocs de bois 19 à section transversale   enferme   de segments et attachés aux croisillons.

   La périphérie extérieure da   rouleau   est   d'une   nature préférablement rendae rugueuse et celà peat être obtenu en   appliquant   au rouleau de l'émeriou tins matière analogue , en forme de feaille ou de toile d'émeri   ou   similaire,on en appliquant an revêtement de ciment d'émeri, ou   d'une   ma- tière analogue, au moyen d'une brosse.

   La périphérie da 

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 rouleau peut cependant être recouverte d'un filet métallique ou analogue.   l'arc   ou partie inférieure du rouleau 16, est adapté à une brosse 21 en forme de segments en coupe transversale, qui est montée et reste stationnaire dans l'enveloppe, an bord longitu-   dinal   de cette brosse, lequel peat être appelé la bord   d'avant,   étant approximativement dans   l'alig@@-   ment vertical de l'intervalle entre le rouleau 9 et sa plaque régulatrice 13 de sorte que le courant   ou.   nappe de grain venant de la trémie   tombe   sur le dispositif de nettoyage à l'endroit où le bord d'a- vant de la brosse rencontre le rouleau 16. 



   La brosse 21 peat consisteren an certain nom- bre de blocs ou pièces de fond longitadinales 22 ayant des soies appropriées 23 s'étendant vers l'in-   térieo.r   de la brosse, en direction radiale'par rap- port aa rouleau 16. Les blocs peuvent être fixés à decornières courbes 24 ou analogaes aa moyen des vis 26 et des écrous 27 et les diverses cornières peuvent être reliées les unes aax autres par des ti- ges 28, afin de formeun   chssis ,   au moyen   duquel   la brosse peut être ajustée en une pièce relativement au   rouleau   16 et pour compenser une usure   quelconque   des soies.

     Suivant   an moyen d'ajustage,   les)extrémités   des tiges   paavant   passer dans des fentes parallèles   29   des bouts de l'enveloppe 2 et être filetées poar recevoir les écrous de serrage 31. En outre, les blocs 22 peuvent, si   c'est   désiré, être individuellement ajustés afin de maintenir exacte la concavité de la surface agissante de la brosse à se gments et d'assurer 

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 qu'elle est aniformément espacée de la périphérie da rouleau 16. Cet ajustage peat être effectué en insérant des bandes de garniture entre les cornières 24 et les fonds des blocs. 



   Des   plaqaes   de garde 32 peuvent être fixées aa bord d'avant et aa bord d'arrière de la brosse pour éviter que les soies adjacentes soient coapées ou endommagées par le grain ou tordaes par la rotation du rouleau 16. 



  Une autre plaqae 33 peat s'étendre vers le haut à part ir du bord d'avant de la brosse jusqu'à   ane   paroi de l'en- veloppe , afin d'empêcher le grain de passer derrière la brosse 21. 



   Le   rouleau   16 est mis en rotation dans lesens in-   diqa   par la flèche dans la Fig. 3, et en toarnant ainsi, le grain est soumis à an premie   nettoyage   très complet qui déloge effectivement la poassière et les particules légères de son hors da grain. 



   Le grain ayant re ça le traitement initial sort en- core en forme diane nappe relativement mince hors da bord d'arrière de la brosse 21 et entre dans an   coaloir   ça passage 36 le conduisant à an second dispositif da nettoyage où le grain est encore nettoyé et aussi poli. 



  En passant da premier dispositif da traitement au se- cond, le grain est soumis à an tirage d'air, oa à ce qai est généralement nommé dans l'art, une aspiration,dans le bat d'enlever toutes poassières et matières   étrank   gères délogées par le dispositif de nettoyage. Dans ce bat, le   coaloir   peut être formé de cloisons de face et d'arrière   pourvues   de fentes oa de chicanes 37, 38 préférablement construites en feuille mince métallique 

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 perforée ou. à fentes 39 dont les dimensions sont   insaf-   fisantes pour que le grain puisse les traverser.

   Un ven- tilateur 41 peut être disposé dans une position appro- priée poar produire le tirage par un orifice d'admission d'air 42, au travers des cloisons 37 et 38 et de la tra-   jectoire   da mouvement du grain dans le   couloir.   Un volet ou registre ajastable 40 peut être associé à l'orifice d'admission   d'air,   pour permettre le réglage de l'aspi- ration. Le ventilateur peut être logé dans an capot 43 ayant un tuyau de décharge 44 pour l'échappement de la poussière et des   imparetés   relativement légères. Tons les articles plus pesants, tels que des semences, des grains rabougris et analoguestombent dans   ane   chambre collectrice 46 ayant un. transporteur en hélice 47 qui conduit ces impuretés hors de l'enveloppe. 



   Une pièce de garde oa chapeau 48 peut s'étendre au- dessus   d'une   partie supérieure du rouleau   16   afin d'iso- ler de l'aspiration le   rouleau   distributeur 9 et le grain qui en tombe. 



   Le dispositif polissear ou de second nettoyage con- siste en une brosse rotative 49 montée horizontalement sur un arbre 50 et ayant préférablement la forme d'au rouleau comprenant des blocs longitudinaux 52 de forme arquée avec des soies 53 s'étendant radialement vers   l'extérieur.   La brosse stationnaire associée 54 est sem- blable à celle du dispositif de premier nettoyage et comprend des blocs 2Za, akec des soies 23a s'étendant vers 1'intérieur et , qui sont fixés à des cornières courbes 24a qai sont reliées par des tiges 28a de sorte que la brosse 54 et/oa les blocs individuels 22a peuvent 

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 être ajastés   d'une   manière semblable à celle de la bros- se 21.

   Dans son passage entre la brosse cylindrique rota- tive 49 et la brosse concave   stationna ire   54 le grann encore soas la forme d'an courant oa   d'une   coache rela- tivement mince est soigneusement   roalé  et brosséet   tante   poussière restant dans le sillon ,ou la barbe da grain est effectivement délogée, et le grain reçoit an fort poli. 



   Des plaques 32 peuvent être fixées aux bords longi-   @udinaux   de la brosse   54   afin d'éviter que les scies adja- centes soient coapées par le grain oa déformées par le roaleaa à brosse 49. 



   Le grain ayant reçu la polissage et sortant da bord arriéra de la brosse 54, tombe sar une plaque inclinée vers le bas et vers l'avant et formant le fond d'un com- partiment de livraison da grain 57, et il se meat par gravitation et encore dans sa forme analogue à an cou- rant relativement mince , vers  une   cave de décharge 58 placée   aa fond   et devant   l'enveloppe.   La commanication entre la chambre et le déversoir de la décharge peat être réglée par une vanne ayant la forme   d'une   porte oa trap- pe pivotantes 59. influencée par un levier 61 à contre- poids et disposée de manière à procurerune livraison régulière et uniforme da grain dans la cave de décharge. 



   Une aspiration finale da grain peut être obtenue an prévoyant une introdaction d'air,  attiré   par le venti- latear au travers   d'une   ouverture   62,   sitaée aatoar da dessus de la cave de décharge   58 ,   et en sens contraire aa courant de grain, et qai passe ensuite vers le   @@ut   par an passage d'aspiration   64,   formé à l'avant de l'en- 

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 veloppe par une   cloison   66. Ce passage   communique   à sa partie supérieure avec la chambre collectrice citée ci- dessas. La partie supérieure 66a de la cloison 66 peut être ajustés verticalement. 



   En disposant en sorqe que le grain, dans ses divers traitements, soit sous la forme d'an courant, ou nappe ou coache larges mais relativement minces, on assure qae   chaque   grain reçoit individuellement an nettoyage , un polissage et une aspiration complets, ce qai donne comme résultat an grain achevé parfaitement propre et poli diane manière satisfaisante. 



   D'autres avantages consistent en ce que toute usure des soies des brosses est limitée à leurs pointes et est uniforme sar les surfaces entières agissantes des bros- ses. Il a été prouvé qu'après plusieurs mois de fonction- nement dans des conditions normales de travail, les soies ne présentaient aucune usure appréciable et   qatil   n'est pas possible que les blocs de bois soient osés. 



  .Les soies seront sans doute usées avec le temps mais l'asare sera uniforme, de sorte   qu'une   action efficace de nettoyage et de polissage pourra être obtenue pendant tonte la durée des brosses. 



   Des rebords   circulaire  s 16a et 49a pourront   s'éten-   dre autour des   roaleaax   16 et 49, à leurs extrémités, afin d'empêcher que quelque grain   saki   s'échappe vers   l'extrémité   de ces   roaleaax.   



   Des portes   67,   68, 69 et   dss   fenêtres   70,     71,     72   73 peuvent être prévues en des endroits appropriés de l'enveloppe pous permettre l'accès aux parties intérieu- res et   l'insp@ction   da   fonctionnement   de la   machine.   

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     Evidemment,   tous moyens appropriés peuvent être pré- vus poar commander les parties mobiles de la machine. 



   Dans les dessins, l'arbre   50   de la brosse 49 porte une poulie 74 pour une commande par courroie aa moyen d'an contre-arbre et il est relié par une transmission à cour- roie et poulie 76 à l'arbre du ventilateur 41a. Une aa- tre transmission à courroie et   poalie   77 peut relier l'ar- bre   50   à l'arbre da transporte  r 47.   Des commandes addi- tionnelles   à   courroie et   poalie   78 et   79   peavent être prévues pour le rouleau 9 et le rouleau   16.   



    REVENDICATIONS   ---------------- 
1. Perfectionnements aux machines à nettoyer le grain, consistant dans la combinaison d'un dispositif de nettoyage comprenant an rouleau et an organe associé par lesquels et entre lesquels le grain est soumis au traitement du nettoyage, avecdes moyens pour amenerr le grain à ce dispositif de nettoyage sous la forme d'u- ne nappe ou couche relativement mince dont la largeur s'étend longitadinalement au dit rouleau, dans le bat spécifié. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2. Perfectionnements aux machines à nettoyer le grain, consistant en un dispositif de nettoyage compre- nant an rouleau monté poar toarner autour d'un axe substantiellement horizontal, et an organe associé ayant fine face nettoyeuse concave contigue à une partie de la périphérie ou face nettoyeuse du rouleau de manière à ee que legrain peut être amène à passer sous la forme d'une nappe ou couche relativement mince entre ces fa- c@s nett oyeuses des organes associés, par la rotation, du roaleaa cité. <Desc/Clms Page number 12>

   3. Appareil saivant la revendication 1 et 2, dans lequel le moyen d'alimentation est disposé au-dessus da dispositif de nettoyage et est adapté à la distribution da grain sur ce dispositif, sous la forme d'une nappe ou couche relativement mince s'étendant substantiellement de boat en boat du dit rouleau.

   4.Appareil saivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé par an organe de nettoya- ge ayant ane section transversale en forme de segments, cet organe étant allongé dans le sens axial da rouleau et étant disposé de manière à entourer partiellement ce roa- leaa, dans le but spécifié.

   5. Appareil suivant la'revendication 4, dans lequel l'organe de nettoyage à segments est pourvu d'une brosse face concave disposée contrela face de nettoyage da. rouleau mentionné.

   6. Appareil suivant la revendication 5, dans lequel le rouleau a une périphérie ou face nettoyeuse rendue ra- gueuse et contigue avec la face de la brosse de l'organe nettoyeur à segments associé.

   7. Appareil suivant la revendication 6, dans lequel la périphérie du rouleau cité est recouverte d'au filet métallique d'an ciment d'émeri oa d'une substance analo- gue, dans le bat spécifié.

   8. Perfectionnements aax machines à nettoyer le grain, saivant l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisés par des moyens d'alimentation comprenant an rouleau alimentateur s'étend horimontalement au-dessusdu dispositif de nettoyage et longitudinalement à ce dispositif , au fond d'une trémie ou adjacent à ce <Desc/Clms Page number 13> fond, ce rouleau alimentateur étant adapté , lorsqu'il toarne, à la distribution da grain de la trémie sur le dispositif de nettoyage en fine couche on nappe relative- ment mince , dans le but spécifie.

   9. Appareil saivant la revendication 8, dans lequel le rouleau alimentateur est ridé ou cannelé.

   10. Appareil saivant la revendication 8, dans le- quel le rouleau al imetatear est ridé on cannelée en spi- rales.

   11. Appareil suivant les revandications 8,9 on 10, caractérisé en ce qu'un régulateur , tel qu'une plaqae à charnière pressée par un ressort, est associé avec le rouleau alimentatear afin de régler la quantité livrée par la trémie.

   12. Dans une machins à nettoyer le grain, an dispo- sitif de nettoyage consistant en un rouleau cylindrique ayant une surface rugueuse, monté de manière à tourner autour d'un axe sabstantielleme nt horizontal et ana bros- se stationnaire ayant une face de brossage concave con- tigue à l'arc ou partie inférieurs de ce rouleau, des moyens pour distribuer le grain sons la forma d'nne cou- che ou nappe mince sur ce dispositif de nettoyage de manière à ce que le grain soit entrainé âutour delà brosse par le rouleau et déchargé hors du dispositif de nettoyage sous la forme d'un courant ou nappe relati- vement mince s'étendant longitudinale ment au rouleau,

   et des moyens pour soamettre legrain à l'action d'une aspi- ration lorsqu'il sort da dispositif de nettoyage.

   13. Appareil suivant la revendication 12, caractéri- sé en ce que le grain passe da dispositif de nettoyage <Desc/Clms Page number 14> sur an conduit pourva d'une paroi perforée, oa présen- tant des ouvertures, aa travers de laquelle an jet d'air est amené à traverser la trajectoire ou. coarant da grain, dans le bat spécifié.

   14. Appareil saivant les revendications 12 oa 13, en combinaison avecun dispositif de polissage disposé poar recevoir le grain da dispositif de nettoyage,ce disp cs itif de polissage consistant en une brosse cylin- drique adaptée à sa rotation autour d'un axe substan- tiellement horizontal et en uns brosse stationnaire coo- pérante ayant une face concave de brossage contigue à l'arc inférieur oa partie inférieure de la brcsse rota- t ive .

   15. Appareil suivant la revendication 14, dans le- quel le grain venant du dispositif de polissage se dépla- ce par gravitation, lorsqu'il s'échappe encore longitudi- nalement aux brosse mentionnées, sous la forme d'un cou- rant oa nappe relativement mince, vers un déversoir de décharge, et pendant ce mouvement de gravitation il est soumis '- un traitement final par aspiration, dans lebut spécifié.

   16. Dans une machine à nettoyer le grain, une brosse à section transversale en segments, ayant une face de brossagge concave, cette brosse étant addaptée à loger an rouleau oa une brosse cylindriqae et à être ajustée saivant ane direction substantiellement radiale relati- vement an rouleau ou à la brosse cylindrique.

   17. Dans une machine à nettoyer le grain, une bros- se suivant la revendication 16, construite en blocs lon- gitudinaux, à section transve rsale arquée, ayant des <Desc/Clms Page number 15> soies radiales s'étendant vers l'intérieur. ces blocs étant attachés à an chéssis aa moyen duquel ils peavent être individuellement ajastés et/on collectivement,dans ane direction substantiellement radiale.

   18. Dans ane machine à nettoyer le grain, une bros- se saivant les revendications 16 on 17, caractérisée par des plaques de garde s'étendant le long de chaqae bord longitudinal de la face concave de brossage, dans le bat spécifié.

   19. Machine à nettoyer le grain, comprenant une trémie , an rouleau alimantatear poar distribuer le grain de la trémie,saivant une nappe ou coache relativement mince s'étendant longitudinalement à ce rouleau, vers an dispositif de premier nettoyage qui est adapté aa net- toyage du grain et à sa livraison à an second dispositif de nettoyage adapté aa nettoyage et au polissage da grain, et des moyens pour soumettre le grain à an trai- tenant par aspiration pendant qu'il passe da premier dis- positif de nettoyage aa second.

   20. Machine à nettoyer le grain, comprenant une en- veloppe" ane trémie à grain à la partie supérieure de cette enveloppe, an @ouleau alimentatear au fond de la trémie, an dispositif de premier nettoyage comprenant un rouleau et une brosse concave, s'étendant sous le rouleau alimentatear par lequel le grain est distribué en une nappe large mais mince à ce dispositif de nettoya- ge, an dispositif de polissage oa de second nettoyage, comprenant une brosse cylindrique et une brosse concave, attendant sous le dispositif de premiernettoyage,

   et an prodactear de tirage adapté à amenerdes courants <Desc/Clms Page number 16> d'air au travers d'un nappe de grain pointant du dispo- sitif de premier nettoyage à celai de second nettoyage.

   21. Dans une machine à nettoyer le grain, des moyem pour distribuer le grain à an dispositif de nettoyage substantielle ment comme c'est décrit et comme représenté aux dessins annexés.

   22. Dans une machine à nettoyer le grain, un dispo- sitif de nettoyage comprenant un rouleau et une brosse concave substantiellement comme c'est décrit avecréfé- rences aux dessins annexés.

   23. Dans une machine à nettoyer le grain, un dis- positif de nettoyage et de polissage comprenant une brosse cylindrique rotative et une brosse concave, subs- tantiellement comme c'est décrit avec références aux dessins annexés.

   24. Machine perfectionnée pour nettoyer le grain, substantiellement comme décrite avec références aux des- sine annexés.