BE372852A - - Google Patents

Description

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   Procédé de fabrication, des cylindres   d'impression   pour l'impression des tissus. 



  Dans la fabrication des cylindres imprimeurs pour l'im- pression des tissus, il était, jusqu'à présent, nécessaire da reporter la modèle au moyen du pantographe. Les surfaces à imprimer en   couleur,   dans l'impression des tissus, laquelle s'exécute suivant un procédé d'impression en   creux,   doivent donc être creusées et,pour obtenir une   marche   convenable du travail d'impression, il est nécessaire que ces surfaces. soient pourvues,   cornue   pour l'impression mécanique en creux, d'un fond à rayures. Dans l'impression   normale-   en creux, on obtient ces rayures en traçant un   quadrillasse   lequel a encore pour but de maintenir les couleurs relativement fluides, dans les surfaces gravées, ou mordues et d'éviter leur coulage hors de celles-ci. 



   Pour établir ces   rayurss,   qui seront appelées ici hachures, dans les surfaces d'impression des tissus., on les a gravées., jusqu'à présent, au moyen d'un diamant, dans le. fond à mordre du cylindre imprimeur. De   plus,   chaque surface possédant ces 

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 hachures, devait être garnie d'un contour, auquel ces hachures gravées venaient aboutir. Ce travail manuel représente natu-   rellement   un ralentissement énorme de l'exploitation. Cet inconvénient est évité par l'invention décrite ci-après. 



   L'invention consiste à préparer d'abord un négatif photographique. du projet original. Ce négatif est pourvu de croix de repères et il est placé dans un châssis-presse e, le côté impressionné de la pellicule disposé sur la plaque de verre du châssis. Si ce négatif est une plaque, on peut employer ce support de la pellicule comme milieu transparent; si c'est un film, on place quelques feuilles de celluloïd ou autre milieu entièrement transparent entre ce négatif et la plaque photographique non éclairée qui sert de support à la copie ou reproduction. 



   La source de lumière a est utilement fixée sur un disque b rotatif autour de son axe, ou bien elle est montée radialmenent réglable sur ce disque.   Au   lieu du disque b, on peut évidemment employer un simple bras. 



   Le disque ou le bras peuvent porter, dans leur axe de rotation, une source fixe de lumière c. 



   Après la fermeture du châssis-presse, l'éclairage a lieu au moyen de la source de lumière a qui décrit un grand cercle,   de,   sorte que l'intervalle existant entre le négatif et la pellicule impressionnée et l'angle d'éclairage incident de la source de lumière a tournant suivant une grande circonférence produisent un agrandissement de surface sur la copie. 



   Pour obtenir ensuite une plaque; d'impression qui représente la copie de l'original aveo hachures et contours pour la réim- pression sur le cylindre à graver et qui   mo.ntre   ainsi les contours en blanc, il est nécessaire de préparer une plaque de zinc ou   d'aluminium,   comme on en emploie pour l'impression typographique, avec une solution sensibilisante de chromate d'albumine; et d'y révéler d'abord le négatif d'un film portant   l'image.     négative:   des hachures. On retire ensuite le négatif et on l'exposa de nouveau à la lumière sous le diapositif,ce:qui, 

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 comme mentionné plus haut,a déjà été fait dans le châssis- presse e, et cala, en fanant soigneusement compte des repères.. 



   Par suite de la grande extension des surfaces,il se crée autour des endroits ainsi reproduits; par le négatif des zones   recouvertes-   par les surfaces noires. plus grandes du diapositif et formant une bordure qui ne permet pas le passage de la lumière et qui produit de cette façon un contour clair autour de la copie négative. Après le noircissement et le développement à   l'eau,   la plaque d'impression se trouvera   prête   pour son traitement ultérieur de report sur le cylindre en cuivre. 



   REVENDICATIONS.      



   1.- Procédé pour la production de l'agrandissement laté- ral de la surface d'une copie abtenue à l'aide d'un négatif photographique ou par un gabarit d'après un original, carac- térisé en ce que l'agrandissement de la surface a lieu, au travers, des endroits découverts, du négatif ou de ceux découpés du gabarit, ensuite d'un intervalle déterminé établi entre la   @   pellicule photographique impressionnée et une surface de projection, par un moyen transparent ou, dans un châssis- presse, au moyen d'une source de lumière tournante, rayonnant latéralement et agissant selon sa distance du négatif et l'angle d'incidence ainsi créé à tout moment   sur   la   couohe   sensible, de sorte qu'après le développement de la pellicule impressionnée, l'agrandissement de la surface devient visible.

Claims (1)

1. 2.- Forme d'exécution du procédé suivant revendication 1, caractérisée en ce que la source de lumière à angle d'incidence variable influe sur l'agrandissement latéral des surfaces par un rayonnement de dessous plus ou moins puissant.

   3.- Formo d'exécution du procédé suivant revendications.

   1 et 2, caractérisée en ce que la source de lumière (a) per- mettant, sous un angle d'incidence variable, par le rayonnement de dessous, l'agrandissement des surfaces sur tous leurs côtés, <Desc/Clms Page number 4> agit symétriquement grâce à une source' de lumière (c) fixée sur un disque rotatif (b) ou disposée.amovible. sur celui-ci, disque dont l'axe (d) passe par la point central du châssis- presse.