BE373017A - - Google Patents

Description

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    @   la production de revêtements métalliques sur des pièces métalliques,au moyens d'un enduit liquide contenant en suspension des particules métalliques 
La présente invention a trait à un procédé de revêtement uti- lisant un support ou une colle liquide et contenant le métal du revê- tement à obtenir sous forme de poudre.Parmi les procédés connus on peut par exemple citer les bronzes d'aluminium liquides du type connu et employés pour obtenir un revêtement protecteur contre la rouille ou encore à effets décoratifs pour poêles,tuyaux,etc. 



   Pour augmenter en général   1 adhérence   des revêtements sur leurs supports on a déjà proposé de soumettre les revêtements, obtemus par galvanisation ou par pulvérisation par   exemple,à   un traitement ulté- rieur par martelage laminage,pression   etc.;un   traitement analogue a été proposé pour les peintres ordinaires ou   anti-acides,pour   autant qu'il s'agisse d'augmenter leur adhérence sur des supports constitués par dedgrandes surfaces planes métalliques. 



   L'invention ci-après décrite utilise également un mode de trai- tement ultérieur du type précité,mais se différencie des revêtements obtenus par voie galvanique ou   par,projection,et   des peintures ordi- naires et broyées par le fait que l'on fait usage d'un support liqui- de pour le métal du revêtement;

  ce support conserve même pour des va- riations notables de   tempéraure   son pouvoir agglomérant et son pou- 

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 voir d'adhérence,de sorte que l'on   puisse,en   chauffant la pièce, la soumettre avec son revêtement à un traitement ultérieur par laminage,   @   martelage,pression,etc,la chaleur amenant le support de l'état liqui- de à l'état solide et que l'on puisse la pousser jusqu'à une sorte d' émaillage à chaud de la pièce par le revêtement.On peut de la sorte pousser au maximum 1'adhérence des particules métalliques du revête- ment sur la pièce et par exemple procéder à l'application du revêtement   sur la   pièce en même temps que l'on soumet la pièce à un laminage par exemple;

   
On obtient de la sorte d'une part que la composition du support aide   à   la pénétration des particules métailliques dans les pores de la pièce et d'autre part,que la viscosité plus ou moins grande,adaptée aux   différente.-,usages,maintienne,,colle   en quelque sorte les dites par- ticules au moment de l'action de l'outil sur la surface de la pièce. 



  Le support visqueux empêche donc les particules de s'échapper en   a-   vant sous la pression qu'exerce sur elle l'outil,et favorise ainsi non seulement leur répartition régulière mais aussi l'action de l'outil.Ce dernier, en effet,n'a pas seulement pour but de faire pénétrer de   @   force les particules métalliques dans les irrégularités et dans les pores de la pièce à protéger, mais aussi et surtout de les écraser,c'est à-dire d'aplatir des grains ronds par exemple par l'effet du marte- lage laminage etc.

   De cette manière les parties de la surface de la pièce qui par hasard n'auraient pas été recouvertes régulièrement par les particules métalliques en suspension dans le liquide de sup- port seront couvertes par l'écrasement des particules voisines des endroits non couverts,lors du traitement ultérieur.Cet effet est pa   ticulier   au présent procédé et n'a encore été obtenu par aucun de ceux mentionnés précédemment. 



   Un liquide de support qui a donné des résultats particulièrement intéressants est obtenu de la manière suivante : 
On mélange de l'huile de ricin avec environ   10 %   d'oxyde de   zino   et on   chauffe   le mélange à environ 500  C jusque   obtenaion   d'u- ne cire de ricin.D'autre part on éthérifie un copal ou une résine a- veo de la glycérine par exemple, puis on le   dlue   d'abord avec de l'- huile de lin ou de bois,ensuite avec de l'essence de térébenthine.La 

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 laque ainsi obtenue est mélangée dans la proportion de quatre vingts par- ties de laque avec dix à vingt parties de la cire ricinée.Le liqui- de résultant est mélangé avec 25 % de poudre métallique impalpable (aluminium,plomb,cuivre jaune etc,)

  On couvre ensuite la pièce a pro- téger avec ce mélange,par projection à l'air comprimé par exemple et on soumet alors la pièce au traitement   ultérieur.on   peut procéder à l'application du revêtement de beaucoup de   manièreLe   présent procé- dé est particulièrement important pour la protection des tôles,par exemple pour l'aluminage de tôles de   fer.Dans   ce cas,on sèche après application au moyen d'un pistolet à air chaud,ou par tout autre moyen analogue,pour durcir le liquide support,que l'on peut même s'il y a lieu traiter comme émail.La tôle ainsi traitée est alors passée une ou plusieurs fois au   laminoir.ON   a pu constater que la tôle pouvait être laminée à n'importe quelle épaisseur sans que le revêtement mé-    tallique ait à en souffrir ;

  en ne présente ni fentes,ni craque-   lures,ni esfoliations,mais s'unit intimement à la tôle. 



   On obtient un effet analogue lorsque la pièce   es@   soumise a- près l'opération, du revêtement au marteau-pilon ou au marteau   mécani-   que. 



   Au cours du traitement ultérieur il se produit un certain dé- 
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 agel!1ent de chaleur,qus peut eiune oortnin accu suffire à assurer le séchage et l'adhérence du support liquide;de toute manière,cette cha- leur ne peut que favoriser cette adhérence et l'union parfaite du mé- tal du revêtement avec la pièce.On a donc une pellicule   absolument   plane à la surface de la pièce traitée.Des tôles ainsi protégées peu- vent par exemple être soumises à la   ointreuse   sans que la pellicule ait à en souffrir.De même lorsqu'on perce des trous dans la tôle on n'en constata-aucune modification aux alentours immédiate des trous. 



   Le présent procédé possède encore l'avantage de conserver la ductilité des tôles soumises à   1 aluminage   par exemple.On peut de mê- me pousser le laminage des tôles sans réchauffage beaucoup plus loin que pour les tôles brutes.Cela semble être dû au fait que la   ductili-   té du fer est augmentée par la pénétration des particules métalliques dans toutes les irrégularités de la surface.Le produit final obtenu dans le cas précité à titre d'exemple est en tous points équivalent   à   

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 un alliage d'aluminium. 



   REVENDICATIONS. 



     1 )-Procédé   pour la production de revêtements métalliques sur   - des   pièces métalliques au moyen de liquides contenant en suspension de petites particules du métal protecteur et caractérisé par l'em- ploi comme liquide-support de liquides résistant à de fortes augmen- tations de température,pouvant être séchées et durcies après appli- cation,et même émaillées, la   surface   ainsi protégée étant ensuite sou- mise   à   un traitement mécanique par laminage,étirage,martelage,etc. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3 )-Mode de réalisation du procédé comme ci-dessus décrit,dans lequel : a)l'application du revêtement se fait en même temps que l'opé- ration du laminage. b) le liquide support précité est préparé au moyen d'une cire réoinée obtenue par chauffage d'huile de rioin avec 10% d'oxyde de EMI4.1 "'''h'' zina puliun liquide obtenu par éthérification de copal ou d'une , liquide obtenu par ethérification de copal ou d'une autre résine par la glycérine par exemple et déliée au moyen d'hui- le de lin ou de bois,ou d'essence de térébenthine,le mélange de la cire récinée et du liquide étant alors additionnée de poudre métal- lique impalpable. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.