BE373044A - - Google Patents

Description

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    ,rocédé   et appareil à fabriquer des courroies ou câbles de transmission de section cunéiforme. 



   Les procédés connus jusqu'à présent pour la fabrication de câbles ou courroies de transmission de section cunéiforme ont l'inconvénient de limiter les longueurs de fabrication de la courroie ou du câble. Si l'on veut fabriquer de plus grandes longueurs, les installations nécessaires deviendront extraordi - nairement grandes et coûteuses, ou si l'on cherche à s'arranger avec des installations plus petites et que par exemple on vul - canise par sections une courroie de section cunéiforme ayant une longueur de 20 m. l'uniformité et la qualité de la courroie en souffriront. En outre il n'est pas possible dans les appa - reils de fabrication connus de maintenir la courroie pendant sa vulcanisation sous une tension et une courbure préalables. 



   Le procédé et l'appareil de la présente invention permettent 

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 la vulcanisation de très longues courroies de section   ounéifor -   me avec le minimum d'encombrement tout en donnant à la courroie une tension et une courbure préalables, et ce par le fait que la courroie est vulcanisée pendant qu'elle est enroulée suivant une ligne hélicoïdale. 



   Les   figs.l   à 4 du dessin annexé représentent des installa - tions pour l'application de ce procédé. La courroie d de section en forme de trapèze représentée à titre d'exemple est fixée par une extrémité au moyen de la   vis h   dans le filet de vis   ounéi -   forme g d'un cylindre f et pressée dans ce filet de vis par des galets];.. Un ruban   d'aciérie,   se déroulant d'une bobine et ap - pliquée également par un petit galet , constitue une fermeture vers l'extérieur, la largeur de ce ruban étant égale à celle de la grande base de la courroie. 



   Le   cylindrée   est mis en mouvement de rotation par exemple par un moteur au moyen d'une poulie m et d'une roue de friction k qui s'engage dans le filet de vis g. Au lieu de la roue de   friction k   on peut évidemment employer aussi une courroie de transmission de section cunéiforme. Le mouvement axial, l'avait - cement du cylindre 1 est obtenu par le fait que l'écrou 1 soli - daire d'une paroi droite du cylindre f, se visse en avançant sur une tige filetée rotative localement   fixe n,   dont le pas est égal à celui du filet de vis g, L'autre tourillon p du cy - lindre est sans filetage. Les tourillons du cylindre f tournent dans des coussinets des paliers à roulettes o. 



   Le diamètre utile du filet de vis g du cylindre f est de préférence calculé de façon à être égal au double du diamètre utile de la plus petite poulie utilisable pour la courroie de section cunéiforme fabriquée. Car de cette façon on aura comme résultat que les efforts de traction et de compression des   cou -   ches extérieures de la courroie produits lors du passage de celle-ci dans une courbe de rayon minimum et dans la partie droite de son chemin sont égaux entre eux et aussi faibles que 

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   po ssible.    



   Le mode de fonctionnement de l'appareil à fabriquer les courroies de transmission de section cunéiforme conformément à la présente invention est représenté à la fig.4, qui montre le cylindre f à filet de vis g dans les trois positions A, B, C. 



  Dans la position   A   le cylindre est vide. Lors du remplissage du filet de vis g avec la courroie de section cunéiforme le cylin- dre f avance vers la droite et occupe la position B quand il est complètement entouré de la courroie. Lors de sa rotation ulté - rieure le oylindre f arrive dans la chambre de vulcanisation, où son avancement ultérieur, même pendant sa rotation continue, est empêché par le fait que la tige n est sans filetage dans cette dernière partie. La rotation permanente du cylindre f autour de la tige.!! pendant la vulcanisation est préférable pour éviter l'égouttement de particules de caoutchouc devenues liquides ainsi qu'une accumulation de gouttes   d'eau.  

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S .

   1. Un procédé de fabrication de courroies de transmission de section cunéiforme, caractérisé par le fait que la courroie de transmission de section cunéiforme (d) est vulcanisée dans un filet de vi(g) d'un cylindre (f).

   2. Un appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le filet de vis (g) du cylindre (f) a un rayon de courbure double de celui de la plus petite poulie utilisable pour la courroie de transmis - sion fabriquée sur ce filet.

   3. Un appareil suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le cylindre fileté (f), pendant l'enroulement de la courroie de transmission de section cunéiforme, tourne autour de son axe longitudinal et avance en même temps à chaque tour de la grandeur du pas de son filet de vis. <Desc/Clms Page number 4>

   4. Un appareil suivant les revendications 2 et 3, oarac - térisé par le fait que le cylindre fileté (f) est actionné par une commande à friction s'engageant dans son filet de vi(g).

   5. Un appareil suivant les revendications 2 à 4, carac - térisé par une tige fixe (n) avec filet de vis d'un pas égal à celui du filet de vis (g ) du cylindre (f), et sur laquelle peut se déplacer le cylindre fileté.(f)supporté de préférence par des chariots mobiles (o).

   6. Un appareil suivant les revendications 2 à 5, carao - térisé par le fait que le filet de vis(g) est fermé par un ruban d'acier (e) au-dessus de la courroie de section cunéiforme placée dans ce filet de vis.

   En substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.-