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Procédé pour la cokéfaction de combustibles cokéfiables dans des fours horizontaux à grande capacité, pour la fabrication du gaz et du coke, et construction des fours convenant notamment pour la réalisation de ce procédé."
Dans ces dernières années on a considérablement augmenté les dimensions des fours à coke horizontaux, pour la fabrication du gaz et du coke. En ce qui concerne la longueur et la hauteur du four, il a été possible d'en augmenter la capacité jusqu'au double. Comme suite aux importantes améliorations dans le chauf- fage des fours à coke, on a pu d'autre part diminuer de moitié environ la durée de la cuisson. Ces deux circonstances impliquent une extraordinaire augmentation de la quantité des gaz de la dis- tillation, qui se dégagent pendant la cokéfaction.
Pour les constructions habituellement exécutées jusqu'à ce jour, des fours à coke horizontaux, les tales et les voûtes des chambres de cokéfaction sont établies tout à fait horizonta- lement, et de plus la surface supérieure de la charge du four est
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maintenue également horizontale, par le planage ultérieur de la charge du four lorsque le charbon est introduit par la voûte du four, et par le damage égal du charbon dans l'appareil à damer, lorsqu'on cokéfie du charbon damé.
Dans les deux cas il en résulte que l'espace libre, se trouvant entre la surface supérieure de la charge de charbon et la voûte du four, appelé espace de rassemblement des gaz, a la forme d'un espace creux s'étendant en longueur et ayant partout la même hauteur. Mais avec cette formation de l'espace de ras- semblement des gaz, il se produit, dans le voisinage des ouver- turesd'évacuation des gaz, se trouvant dans la voûte du four, des remous dans les gaz de la distillation venant de toutes les parties du four à coke et qui se rassemblent à cet endroit. Ces remous donnent lieu à une décomposition des gaz et à des diffé- rences nuisibles de pression.à l'intérieur du four.
La présente invention a pour but d'éviter avec certitude ce désavantage ; elleconsiste essentiellement en ce que l'espace de rassemblement des gaz est agrandi, par une construction cor- resp ondante de la voûte du four, ou de la surface supérieure de la charge du four, ou des deux, dans sa partie allant vers les ouvertures d'évacuation des gaz de la distillation, qui sont disposées dans la voûte du four. De cette façon on atteint au- tant que possible une évacuation sans remous des gaz de la dis- tillation, et on évite la décomposition des gaz ainsi que les différences de pression dans le four ; qui se traduira par une production augmentée de gaz et de sous-produits, surtout d'ammoniac.
L' agrandi ssement de l'espace de rassemblement des gaz peut être atteint,:, lors de la cokéfaction de charbon damé dans des fours à coke horizontaux, par le fait que le'charbon est damé dans l'appareil à damer de façon à ce que le tas de char- bon damé présente une hauteur allant en diminuant vers l'ouver- ture d'évacuation des gaz.-D'un autre côté on peut aussi suré- lever la voûte du four, graduellement ou par des retraits en
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gradins, vers l'ouverture de départ des gaz. Pu bien les deux moyens pourraient être employés en même temps.
L'installation d'un -tour, pour lequel le charbon est ver- sé comme d'habitude dans l'intérieur du four par plusieurs tré- mies de chargement traversant la voûte, présentant les -qualités de la présente invention et constituant une réalisation du pro- cédé, est décrite plus en détail ci-après avec l'aide du dessin, qui représente une coupe verticale, dans le sens de la longueur, des parties en question de l'installation du four.
Le four à coke horizontal a est fermé comme d'habitude
Jeux à chacune de sex extrémités par une porte b, de plus, du côté des machines de l'installation on a pratiqué dans la porte b une ou- verture bl pour le planage, qui peut être fermée. Dans la voûte du four a se trouvent les trémies de chargement c1 pour le char- bon à cokéfier, et les ouvertures d'évacuation c2 pour les gaz de la distillation, qui se produisent pendant la cuisson. A l'ou- verture c2 qui se tr ouv e dan s le v oi sinage de l'ouverture de planage, est raccordé de la manière habituelle un tuyau montant, non dessiné, pour l'évacuation des gaz de la distillation dans la tuyauterie.
Pour l'exemple de réalisation choisi l'agrandissement de l'espace de rassemblement des gaz est réalisé par le fait que les parties de la voûte du four c se trouvant entre les diffé- rentes trémies c 1 de chargement sont disposées en gradins vers l'ouverture d'évacuation des gaz c2, comme cela ressort claire- ment du dessin. La barre de planage d servant à .égaliser la char- ge du four peut avoir une section, qui présenta; des hauteurs croissantes à partir de l'extrémité libre de cette barre, et en proportion de la diminution de la hauteur de la voûte c du four.
De cette façon on obtient en même temps l'avantage, que la barre de planage d offre une beaucoup plus grande résistance à la fle- xion, que préc édemment.
Donc dans ce cas la charge du four est égalisée de la manière habituelle, de telle façon que la surface supérieure de
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la charge du four soit horizontale. Si l'agrandissement de l'es- pace de rassemblement des gaz, obtenu par la réduction de la voûte du four, n'était pas suffisant, on pourrait également in- cliner la surface supérieure de la charge du four vers les ou- vertures d'évacuation des gaz c2. Ceci peut se faire d'une ma- nière très simple en inclinant la partie inférieure de la barre de planage vers son extrémité libre. On obtient ainsi une barre présentant longitudinalement une résistance à la flexion appro- ximativement constante.
Il peut être bon surtout pour les très grandes longueurs de fours d'établir l'ouverture d'évacuation des gaz, non dans le voisinage d'une des extrémités du four, mais bien à peu près au milieu du four. Par cette disposition les différences de pres- sion à l'intérieur du four, qui pourraient donner lien. à des pas- sages de gaz dans les carneaux avoisinants servant au chauffage, sont éliminées autant qu'il est possible de le faire. Dans ce cas l'agrandissement de la chambre de rassemblement des gaz ré- sulte uniquement de la réduction de la voûte du four de part et d'autre depuis les extrémités du four jusqu'à l'ouverture d'é- vacuation des gaz se trouvant au milieu.
Mais on peut aussi disposer des deux côtés du four des appareils à planer formés comme décrit c i-de ssus.
REVENDICATIONS.
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