BE373612A

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Publication number: BE373612A
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Description


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  "Procédé pour la production de briques réfractaires". 



   Les briques en minerai de chrome sont très résistan- tes à la corrosion par lesscories basiques ou acides et sont, de ce fait,employées de préférence dans des appareils où il faut tenir compte   d'une   forte corrosion par les scories, par exemple dans les fours   Siemens-Martino   La possibilité d' utilisation de briques ordinaires en minerai de chrome est cependant limitée par les conditions de résistance aux hautes températures auxquelles doivent satisfaire ces briques, car leur température de ramollissement et celle de ramollissement sous charge, déterminées d'après les D.I.N.1064, sont de beaucoup inférieures aux températures régnant dans les appa- reils mentionnés      

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La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabrication de briques en minerai de chrome,

   dont la température critique   r.épond   aux conditions posées. Les briques produites suivant le procédé faisant l'objet de 1' invention accusent des températures de ramollissement   voisiner   ou supérieures à celles des briques siliceuses, et peuvent donc servir aux températures que supportent ces dernières. 



   Par leur résistance aux scories corrosives elles sont équi- velentes aux briques ordinaires en minerai de chrome, mais présentent en plus les avantages suivants: elles supportent mieux les variations brusques de température et elles per- mettent d'obtenir à la cuisson un retrait avantageux, par l'emploi de liants appropriés. 



   Pour exécuter le procédé de production de briques en minerai de chrome, on-mélange et calcine le minerai de chro- me à plus de 30% d'oxyde chromique avec de la magnésite ou de la dolomie ou de la magnésie frittée ou fondue- Si on utilise de la magnésite ou de la magnésie ou de la dolomie frittées, le frittage doit être poussé à un degré tel que les raies de la spinelle apparaissent clairement au spectre aux rayons X. 



     L'utilisation   de composés magnésiens préalablement calcinés ou fondus offre des avantages essentiels sur l'emploi de ces composés à l'état cru- Au cours de la cuisson, entre 
600   et'900')   la magnésite cède son acide carbonique ce qui occasionne une réduction passagère de sa résistance mécanique et un retrait   important'   Ces phénomènes sont évités par 1' emploi de composés magnésiens préalablement calcinés ou fondus, ce qui permet   d'atteindre   des températures de ramollissement. 



    -,élevées-   

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Il est recommandable d'effectuer le mélange du minerai de chrome et du composé magnésien en présence de combinaisons minérales ou organiques alcalines, alcalino-terreuses ou mé- talliques, de liants organiques et d'eau. 



   Les proportions du minerai de chrome et du composé magnésien dans le mélange sont déterminées suivant   l'impor-   tance relative attribuée à la résistance aux   scories,   à la résistance aux variations de température et aux autres qua- lités de la   brique.   Il est utile d'adopter une proportion telle que le produit définitif contienne de 10 à 80% d'oxyde de magnésium. La pâte est ensuite moulée,séchée et cuite de manière appropriée. 



   Pour préparer la   pâte,   on peut mélanger et comprimer immédiatement après le minerai de chrome concassé et la magné- site ou magnésie ou dolomie moulus, en ajoutant du liquide; on peut aussi délayer une farine composée du minerai de chrome et de la magnésite ou magnésie ou dolomie, et   dégrais-   ser ensuite en ajoutant du minerai de chrome et un composé magnésien granuleux, ou encore délayer préalablement le mélange farineux jusqu'à la consistance   d'une   pâte liquidée Des sels et d'autres liants peuvent être ajoutés avant, après ou pendant l'incorporation du liquideo 
Les briques sont moulées de préférence sous une pres- sion élevée, telle qu'on remploie parfois pour des briques spéciales* Au lieu d'employer cette pression élevée,

   notam- ment lors de la fabrication de blocs plus importants qui ne peuvent être comprimés,, on peut lier la masse au moyen 
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 de liants organiques., pex. -une le.ssive- sulfitée épaissie. 



   Da cuisson de ces briques exige une flamme oxydante- 
La cuisson doit au moins correspondre à celle des briques /siliceuses de meilleure transformationo Une cuisson plus 

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 forte atteinte par l'augmentation de la durée ou de la tem-   parature   de cuisson accentue les bonnes qualités de la brique 
REVENDICATIONS 
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 --------1------------L-----2-1-aà-- 
1. Procédé pour la production de briques réfractaires, caractérisé en ce que du minerai de chrome est mélangé et cuit avec un composé magnésien fritté ou fondu.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que,, comme composé magnésien on emploie de la magnésite ou de la magnésie ou de la dolomie.

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que le frittage est poussé à un degré tel que les raies de la spinelle apparaissent clairement au spectre aux rayons X.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un minerai de chrome à plus de 30% de Cr2O3.

5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des combinaisons alcalines, alcalino-terreuses ou métalliques, des liants organiques ou de l'eau sont incor- porés au mélange du minerai de chrome et du composé magnésien.

6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange du minerai de chrome et du composé magné- sien donne un produit dont la teneur en oxyde de magnésium va de 10 à 80%.

7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le composé magnésien à mélanger au minerai de chro- me concassée està l'état finement broyé.

8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prépara d'abord un mélange intime du minerai <Desc/Clms Page number 5> de chrome et du composé magnésiens auquel on ajoute ensuite comme dégraissant du minerai de chrome plus grossier ou des composés magnésiens frittéso 9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que,avant le dégraissage on incorpore au mélange des combinaisons alcalines, alcalino-terreuses ou métalliques et, éventuellementdes liants organiqueso 10. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moulage est effectué sous une pression de plus de 150 atmosphères.

11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, après séchage, les briques crues sont cuites dans une atmosphère oxydante aussi fortement ou plus fortement que les briques siliceuses.

12. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, au lieu d'employer de fortes pressions, on pro- duit la liaison au moyen de liants organiques, poexo une les- sive sulfitée épaissies 13. Brique réfractaire, caractérisée en ce qu'elle est composée d'un mélange cuit d'un minerai de chrome et d'un composé magnésien fritté ou fonduo 14. Brique réfractaire., caractérisée en ce qu'elle est composée d'un mélange cuit d'un minerai de chrome et d' un composé magnésien fritté ou fondu, la teneur du mélange en oxyde de magnésium -étant de 10 à 80%.

15. Brique réfractaire caractérisée en ce qu'elle est composée d'un mélange cuit d'un minerai de chrome conte- nant plus de 30% de Cr2O3 et d'un composé magnésien agglo- mère ou fondu.

@ 16. Brique réfractaire, caractérisée en ce qu'elle @ <Desc/Clms Page number 6> est composée d'un mélange cuit d'un minerai de chrome, d'un composé magnésien aggloméré ou fondu, de combinaisons organiques ou inorganiques alcalines, alcalino-terreuses ou métalliques, ainsi que de liants organiques ou d'eau.