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Bobine pour films
Linve ntion concerne une bobine poar filme, dont la tige de bobinage est faite en tôle et possède plusieurs fentas parallèles à l'axe, pour l'introduction du portear de la bande de film.
On connaît déjà des bobines pour films de cette espè- ce , dans lesquels sont prévus quatre fentes.
Tonte fois, dans ces bobines pour films,l'introduction du film n'était pas encore assez facile,, elle requiert toa- jours une certaine habileté, pour trouver avec la pointe du film la fente, par laquelle alla arrivera de nouveau à l'extérieur hors de la tige de la bobine. On a déjà utilisé pour an appareil photographique à rouleau muni d'un dispo- sitif de découpage, dans lequel la bande de film doit s'en- filer d'elle-même,une bobina dont la tige d'enroulement proprement dite était constitue par an nombre considérable de minces tiges métalliqaes rondes disposées en cercle.
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S'il faut ajouter qu'une bobine de ce genre facilite l'introduction et le passage de la pointe de la bande de film, il faut toutefois reconnaître qu'elle est trop lourde pour l'usage général et qu'elle est avant tout trop coû-
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tease,parce que le rivetage des minces fils métalliques sur les disques de bordure fait naître de considérables
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difficultés. En conséqaenes ces bobines n'ont pa se répan- dre.
En outre cette bobine a le désavantage que les fentes, disposées entre les tiges.s'étendant jusqu'au bord, de sorte qu'on ne sait pas quand le film est introduit suffi-
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samment loin, et enfin, ce mode de oonstraction ne présen- te pas de paroi de fente tranchante, là où est désira la cas- sare bien comme dans la pointe de la bande de film,
L'objet de l'invention élimine ces inconvénients de
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façon simple et peu coûteuse , en ménageant dans toute la surface de la tige en tale de la bobina, un grand nombre
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de fentes et en estampant favorablement vars l'intériear, de façon 9$mdtriqae et en forme de toit) les parties de la tige de bobina restant entre les fentes ,
de sorte que l'extrémi-
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té de la bande de film lntrodaîte à travers une fente est condaîte vers ltextériear par les parois inclinées l'ane vers s 1 ' aat re des deo.x vallons d'estampage voisins. Il se forme ainsi des arêtes tranchantes dirigées de l'intérieur de la bobine vers l'extériear, comme limitations de fe1!Dtes qui assarent are cassare très marqa4e de la pointe de la bande de film.
Les antres bords de fentes semblables provo- qaent la formation d'antres cassures et saisissant par con- séquent le porto or de bande de film, qai le plus souvent est en papier, avec force, de sorte qae des le débat on ob- tient une banne prise et une traotion rigide. On peut enco- re augmenter le pouvoir de serrage de ces :fentes/en munis-
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sent les parties da mentaaa ressortant de la surface de la tige de la bobine, sur une partie on sar tonte leur longueur,
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de dents plue ou moins acérées.
En fait,on a déjà proposé de manir an bord longitudinal des fentes, de dentelures ou de pointes, toutefois, celles-ci étaient dirigées vers l'intériear de la tige creuse de la bobine , et n'étaient justement pas disposées sur l'arête autour de laquelle la pointe de la bande de film entre dans la tige de la bobine, mais sur les arêtes opposées.
La nouvelle bobine est fabriqua e de la façon la plas simple, par le fait que dans la bande de tôle découpée destinée à la formation de la tige de la bobinesont for- mées des découpures ayant le contoar des fentes. De plas, les parties da manteau entre les fentes sont pressées vers l'intériear dans une forme à peu près semblable à celle d'un toit et par suite, dans la longueur des estampages les bords des parties da manteau sont rapprochés l'une de l'autre . A cause de celales fentes s'ouvrent. Il y avan- tage à ns pas faire l'estampage sur toute la longueur des fentes.
De cette façon, on obtient des extrémités de fentes, qui sont tellement étroites qu'elles ne laissent plus péné- trer que le porteur de la bande de film.
Ensuite, de cette façon la pointe de la bande de film est saisie plus fermement.
Dans les dessins,sont représentées plusieurs modes de réalisation de l'invention.
La fig. 1 représente une bobine en élévat ion.
La fig. 2 la même en coupe par le milieu.
La fig. 3 représente une bande pour la formation d'une tige oa tabe de bobine.
La fige 4 la marne après estampage.
Les figares 5 à 8 représentent d'antres formes de fentes.
Les disques de bordure sont désignés @ par 1 et la tôle servant à formerla tige de la bobine est désignée par
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Dans cette tale sont taillées des fentes 3, entre lesquelles se trouvent des bandes 4. Celles-ci sont pressées vers l'intérieur (figaro 4), de façon à donner naissance à une ligns de base plus ou moins tranchante et à des parties 4a, 4b ressortant de la tige de la bobine en biais vers l'extérieur.
Les fentes 3 s'ouvrent dans l'étendue de l'es- tampage 5, comme le montre la fig, 4. Saivant la forme de l'estampage le passage des fentes 3 dans les fentes 3 a pont être maintenu pics oa moins plat. Les parties restan- tes 3 des rainures saisissent très fermement le porteur de la bande de film.
D'ailleurs les arêtes 4a, 4b font dans le portear de la bande de film qui les entoare, des cassures bien mar- quées, ceae l'on peat reconnaître facilement sans antre explication, en considérant la figare 2. Dans les fig. 5 et 6 est représentée une série d'antres formes de fentes.
La fig. 5 représente, comment an des bords des parties 4a, 4b da. manteaa est muni de dents et comment les extré- mités 7 des fentes ont une forme arquée, tendis que suivant la fjg. 6 elles se te rminent en 8 en une forme en zig-zag comme c'est le plus fréquent dans les bobines connues.
Ici également la ligne de base tranchante est toujours désignée par 5. les disques de bordure 1 sont assemblés au manteaa de la tige par des pattes 10. D'autre part dans les bords de la tige de la bobine sont ménagés des évidements 11 pour rendre la bobine la plas légère possible,ce qui est motivé par des raisons douanières . Mais ces évidements sont sea- lement réprésentés sar la fig. 1.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Film reel
The invention concerns a poar film reel, the winding rod of which is made of sheet metal and has several slots parallel to the axis, for the introduction of the portear of the film strip.
Reels for films of this kind are already known in which four slots are provided.
All the time, in these reels for films, the introduction of the film was not yet easy enough, it still requires a certain skill, to find with the point of the film the slit, through which alla will arrive again at the end. outside of the spool rod. A reel of which the winding rod proper was formed has already been used for a roller camera fitted with a cutting device in which the strip of film is to be wound by itself. per year considerable number of thin round metal rods arranged in a circle.
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If it must be added that a reel of this kind facilitates the introduction and passage of the point of the film strip, it must however be recognized that it is too heavy for general use and that it is above all too expensive
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tease, because the riveting of the thin metallic threads on the edge discs gives rise to considerable
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difficulties. As a result, these coils did not spread.
In addition this reel has the disadvantage that the slits, arranged between the rods extending to the edge, so that it is not known when the film is introduced enough.
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far away, and finally, this mode of construction does not present a sharp slit wall, where the cas- sare is desired, as in the tip of the film strip,
The object of the invention eliminates these drawbacks of
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simple and inexpensive way, by sparing throughout the surface of the tale rod of the coil, a large number of
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slits and embossing favorably with the interior, in a triangular fashion and roof-shaped) the parts of the coil rod remaining between the slits,
so that the extremity
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The film strip introduced through a slit is led to the textériear by the sloping walls towards the edge of the two neighboring embossing valleys. Sharp edges are thus formed, directed from the inside of the reel to the outside, as limitations of the film strip which assarent are very marked by the tip of the film strip.
The other edges of similar slits provoke the formation of other breaks and consequently seizing the gold port of film strip, which most often is made of paper, with force, so that the debate is obtained. an awning taken and a rigid traotion. It is also possible to increase the clamping power of these: slots /
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feels the parts of the mentaaa protruding from the surface of the spool rod, on one part their length is cut,
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larger or less sharp teeth.
In fact, it has already been proposed to handle at the longitudinal edge of the slots, serrations or points, however, these were directed towards the interior of the hollow rod of the coil, and were precisely not disposed on the edge around which the tip of the film strip enters the spool shank, but on opposite edges.
The new coil is manufactured in the simple manner, in that in the cut sheet metal strip intended for forming the rod of the coil, cutouts are formed which contoar with the slits. Likewise, the mantle parts between the slits are pressed inward in a shape roughly similar to that of a roof and therefore in the length of the stampings the edges of the mantle parts are brought together. the other . Because of these slits open. It is advantageous not to emboss the entire length of the slots.
In this way, the ends of slits are obtained which are so narrow that only the carrier of the film strip can enter.
Then the tip of the film strip is gripped more firmly in this way.
In the drawings are shown several embodiments of the invention.
Fig. 1 represents a coil in elevation.
Fig. 2 the same in section through the middle.
Fig. 3 shows a tape for forming a coil rod or tabe.
The fige 4 the marl after stamping.
Figars 5 to 8 represent other forms of slits.
The edge discs are designated @ by 1 and the plate used to form the spool rod is designated by
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In this tale are cut slots 3, between which there are bands 4. These are pressed inward (figaro 4), so as to give rise to a more or less sharp base line and to parts 4a , 4b protruding from the spool rod at an angle outwards.
The slits 3 open into the extent of the stamping 5, as shown in fig, 4. Depending on the shape of the stamping the passage of the slots 3 in the slots 3 has the bridge to be kept peaks oa less flat . The remaining parts 3 of the grooves very firmly grip the carrier of the film strip.
Moreover, the edges 4a, 4b make in the portear of the film strip which covers them, well marked breaks, which can be easily recognized without further explanation, considering fig. 2. In fig. 5 and 6 is shown a series of other forms of slits.
Fig. 5 shows, how an of the edges of parts 4a, 4b da. manteaa is provided with teeth and how the ends 7 of the slits have an arched shape, stretched only following the fjg. 6 they end in 8 in a zig-zag shape as is most common in known coils.
Here also the sharp base line is always designated by 5. the edge discs 1 are assembled to the manteaa of the rod by tabs 10. On the other hand in the edges of the rod of the reel are formed recesses 11 to make the coil the lightest possible, which is motivated by customs reasons. But these recesses are only represented in FIG. 1.
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