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Grille repliable à barres parallèles profilées en forme de et à éléments de liaison inclinés.
La présente invention a pour objet un nouveau genre de grille replia)le à claire-voie.
L'invention est basée sur l'emploi de barres parallèles profilées en forme de 0 ou de tout autre profil analogue, mi-fermé, reliées entre elles par des pièces incli nées articulées sur une partie solidaire de la base d'un de fers à C et mutiles à l'autre extrémité de parties saillante coulissant dans le creux de la barre adjacente.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante en regard des dessins annexés, dans lesquels :
La fig.l est une vue d'une grille repliable en direction verticale.
La fig.2 est une vue d'une grille repliable en
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Les figs.5 à 8 montrent des détails de construction du système d'articulation des éléments de liaison ou d'éoartement à la base des fers à C.
Les figs.9 et 10 sont des vues de détail d'un type d'élément de liaison ou d'écartement..
Les figs.ll et 11A montrent un second type d'élément d'écartement avec tête à galets insérés dans le creux de la barre adjacente à celle d'articulation.
La fig.12 est une vue de détail d'un système d'articulation des barres inclinées.
Les figs.13 et 14 montrent une variante de réalisation du système de grille pour le cas où l'on veut disposer la base des fers à C retournée vers l'extérieur.
Les figs.15 à 21 montrent des détails de construction en cas où la grille repliable doit être en même temps une grille roulante.
La fig.22 est une coupe à travers une partie de la grille repliée au maximum.
Les figs.23 à 25 montrent un système d'arrêts limitant le coulissement des barres horizontales, et
Les figs.26 et 27 sont deux vues à angle droit d'une barre d'écartement employée lorsqu'on veut que la grille soit simplement roulante.
Suivant l'invention, l'on emploie des barres D en profilé mi-fermé et par exemple en forma de 0. Sur les bases, c'est-à-dire sur la partie opposée au cêté ouvert des fers D, sent prévus des éléments de charnière auxquels on articule les éléments de jonction E. Ces éléments sont fermés cemme il est montré aux figures 9,10, 11,11A eu 13,14 et cemportent une partie destinée à être articulée aux barres correspondan- tes D, un corps E en profilé pouvant rentrer dans l'ouverture desbarres D et une tête ou partie plus grande que l'ouverture des barres D, mais pouvant coulisser librement dans le
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creux de celles-ci une fois introduite d'une extrémité de ce barres.
Sur les figures 9 et 10 les tâtes F des éléments de jonction sont en une seule pièce avec le corps E et sont obtenues en enroulant en forme de spirale les extrémités du ruban métallique duquel les éléments sont formés. Suivant le) figures 11 et 11A les têtes sont constituées par une paire dE galets z disposés sur un pivot monté à une extrémité des éléments E.
Les éléments de charnière, solidaires des barres 1 peuvent être obtenus par découpage et emboutissage de la base même des barres D, comme il est montré en G sur les figures 3 et 4, ou bien ils peuvent être constituée par de minces étriers H insérés dans des entailles appropriées pratiquées dans la base des barres D. Aussi bien dans l'un que dans l'autre cas, @n appliquera à l'extérieur de la partie saillante de ces éléments de charnière,, des masques J (flgs.7 et 8).
Les dessins montrent clairement le montage et le fonctionnement du nouveau type de grille repliable. En fait, les éléments E articulés sur la base d'une des barres et coulissant dans la cavité de la barre adjacente, lorsque les barres D sont tirées les unes contre les autres, se couchent sur la barre D sur laquelle ils sont articulés et pénètrent dans la cavité de la barre adjacente, comme il es t montré à la figure 22.
Afin diassurer un coulissement doux dès le début du repliage, les éléments E sont formés et montés de manière qu'ils forment un angle d'environ 60 avec la base des barres de fer D, dans la position d'éoartement maximum de ces barres. En outre, en cas de grilles très lourdes, le coulissement est mieux assuré par l'emploi de galets Z, figures 11 et 11A.
A la figure 1 sont montrés à titre d'exemple
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trois dessins (A, B et V) pouvant être obtenus par le système d'éléments d'écartement inclinés suivant l'invention. Les éléments d'écartement E peuvent être simples (parties A et B) ou bien doubles, montés en V (partie V). Dans ces cas, l'articulation des éléments E a lieu comme il est montré à la figure 12.
Le repliage des grilles peut avoir lieu dans le sens vertical (fig.l) ou aussi dans le sens horizontal (fig.2). Dans ce cas, il est préférable d'orienter les barres D avec leurs bases vers l'extérieur de la grille (fige.
13 et 14) et l'articulation des éléments inclinés E a lieu à l'aide d'un pivot P rivé sur la base de la barre D. Afin de maintenir les éléments E à un angle d'environ 60 dans la pesition d'écartement maximum des barres D, on applique sur la tige préférablement carrée du rivet P, une plaque Q munie d'un rebord @@arrêtant l'oscillation des éléments E.
Dans ce cas, le corps des éléments E est préférablement en fer plat et la tête coulissante est obtenue en montant à l'extrémité non articulée un galet Z, figure 13. La grille de la figure 2 est complétée par les cornières K portant la serrure et par les parallélogrammes articulés L simples ou doubles, employés généralement à présent pour la constructien des grilles repliables à barres verticales.
Dans le cas où l'on désire une grille reulante et repliable à éléments d'écartement inclinés, au lieu d'une articulation simple, on prévoit sur les barres D une articulation double ou universelle comme il est montré aux figures 16 et 17. M est un étrier dont les ailes sont introduites à travers des fentes de la barre D et portent au-dessus de cette base un pivot P' auquel est articulé un second étrier N perlant le pivot P d'articulation de l'élément E. La figure 18 montre une variante de réalisation de ce système pour le cas où les éléments d'écartement inclinés sont montés en V.
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Les figures 19 et 20 montrant comment, au lieu d'un étrier M, on peut former deux ailes M'en découpant des languettes dans la base des barres D et en les repliant à angle drol.
Afin d'éviter un coulissement excessif des barre; D d'un côté, on prévoit des arrêts 0 fermés en découpant de: languettes dans les ailes des barres D et en les repliant à angle droit, comme il est montré aux figures 23 à 25. Au lieu des languettes, on peut employer des rivets,etc..
Enfin, lorsqu'on veut produire des grilles roulantes simples, on prévoit des éléments d'écartement vertie eaux R, figs.26 et 27, qui sont articulés préférablement aux extrémités des barres D.
Il est bien entendu que les modes de réalisation que l'on vient de décrire ne doivent pas être considérés comme des exemples limitatifs.
- REVENDICATIONS -
1- Grille caractérisée en ce qu'elle est constituée par des barres droites parallèles en fer profilé mifermé, en forme de 0, et, par des éléments d'écartement articulés à une des barres et munies d'une tête insérée dans la cavité d'une des barres adjacentes.
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Folding grille with profiled parallel bars and inclined connecting elements.
The present invention relates to a new kind of folded grid) the latticework.
The invention is based on the use of profiled parallel bars in the shape of a 0 or any other similar profile, half-closed, interconnected by inclined parts articulated on a part integral with the base of one of the irons. C and mutilated at the other end of protrusions sliding in the hollow of the adjacent bar.
The invention will be better understood with the aid of the following description with reference to the appended drawings, in which:
Fig.l is a view of a folding grid in the vertical direction.
Fig. 2 is a view of a folding grid in
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Figs. 5 to 8 show construction details of the articulation system of the connecting or spacing elements at the base of the C-irons.
Figs.9 and 10 are detail views of one type of connecting element or spacer.
Figs.ll and 11A show a second type of spacer element with a roller head inserted into the hollow of the bar adjacent to that of articulation.
Fig.12 is a detail view of an articulation system of the inclined bars.
Figs.13 and 14 show an alternative embodiment of the grid system for the case where it is desired to have the base of the C-irons turned outwards.
Figs. 15 to 21 show construction details in case the folding grid is to be at the same time a rolling grid.
Fig. 22 is a section through a part of the grille folded as far as possible.
Figs. 23 to 25 show a system of stops limiting the sliding of the horizontal bars, and
Figs. 26 and 27 are two right angle views of a spreader bar used when the grid is to be simply rolling.
According to the invention, one uses bars D in half-closed profile and for example in forma 0. On the bases, that is to say on the part opposite the open side of the D irons, are provided with hinge elements to which are articulated the junction elements E. These elements are closed as shown in Figures 9,10, 11,11A and 13,14 and include a part intended to be articulated to the corresponding bars D, a body E in a section that can fit into the opening of the D bars and a head or part larger than the opening of the D bars, but which can slide freely in the
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hollow of these once introduced from one end of this bar.
In Figures 9 and 10 the heads F of the junction elements are in one piece with the body E and are obtained by winding in the form of a spiral the ends of the metal tape from which the elements are formed. According to) Figures 11 and 11A the heads are formed by a pair of rollers z arranged on a pivot mounted at one end of the elements E.
The hinge elements, integral with the bars 1 can be obtained by cutting and stamping the very base of the bars D, as shown in G in figures 3 and 4, or they can be constituted by thin H brackets inserted in appropriate notches made in the base of the D bars. In both cases, @n will apply to the outside of the protrusion of these hinge elements ,, J masks (flgs.7 and 8).
The drawings clearly show the assembly and operation of the new type of folding grille. In fact, the elements E articulated on the base of one of the bars and sliding in the cavity of the adjacent bar, when the bars D are pulled against each other, lie down on the bar D on which they are articulated and enter in the cavity of the adjacent bar, as shown in figure 22.
In order to ensure a smooth sliding from the start of folding, the elements E are formed and mounted so that they form an angle of approximately 60 with the base of the iron bars D, in the position of maximum spacing of these bars. In addition, in the case of very heavy grids, the sliding is better ensured by the use of Z rollers, Figures 11 and 11A.
In figure 1 are shown by way of example
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three drawings (A, B and V) obtainable by the system of inclined spacers according to the invention. The spacers E can be single (parts A and B) or double, V-mounted (part V). In these cases, the articulation of the elements E takes place as shown in figure 12.
Folding the grids can take place in the vertical direction (fig.l) or also in the horizontal direction (fig. 2). In this case, it is preferable to orient the bars D with their bases towards the outside of the grid (freeze.
13 and 14) and the articulation of the inclined elements E takes place using a pivot P riveted to the base of the bar D. In order to keep the elements E at an angle of about 60 in the weighing of maximum spacing of the bars D, a plate Q provided with a rim @@ stopping the oscillation of the elements E is applied to the preferably square rod of the rivet P.
In this case, the body of the elements E is preferably made of flat iron and the sliding head is obtained by mounting at the non-articulated end a roller Z, figure 13. The grid of figure 2 is completed by the angles K carrying the lock. and by the single or double articulated parallelograms L, now generally used for the construction of folding grids with vertical bars.
In the case where a grinding and folding grid with inclined spacers is desired, instead of a single articulation, a double or universal articulation is provided on the bars D as shown in figures 16 and 17. M is a stirrup whose wings are introduced through slots in bar D and carry above this base a pivot P 'to which is articulated a second stirrup N beading the pivot P of articulation of element E. 18 shows an alternative embodiment of this system for the case where the inclined spacers are mounted in V.
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Figures 19 and 20 showing how, instead of a stirrup M, we can form two wings M 'by cutting tabs in the base of the bars D and folding them at a drol angle.
In order to avoid excessive sliding of the bars; D on one side, closed stops 0 are provided by cutting out: tabs in the wings of the bars D and bending them at right angles, as shown in figures 23 to 25. Instead of tabs, we can use rivets, etc.
Finally, when we want to produce simple rolling gates, vertical spacer elements R, figs. 26 and 27, are provided, which are preferably articulated at the ends of the bars D.
It is understood that the embodiments which have just been described should not be considered as limiting examples.
- CLAIMS -
1- Grid characterized in that it consists of straight parallel bars of semi-enclosed profiled iron, in the shape of a 0, and by spacer elements articulated to one of the bars and provided with a head inserted into the cavity of 'one of the adjacent bars.