BE374126A - - Google Patents

Description

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  Procédé de laminage de profils comportant des nervures   transver-   sales. 



   L'invention se rapporte à un procédé de laminage de pro - fils comportant des nervures transversales, dans lequel le profil fini est produit à l'aide d'un cylindre lamineur et d'une table de laminage recevant le profil et passant sous le cylindre. Dans le laminage de tels profils, c'est-à-dire de profils discontinus qui ne peuvent être laminés dans des lami - noirs normaux ou seulement avec de grandes difficultés, il se présente, particulièrement lorsque le profil émergeant du profil de base possède de grandes dimensions, cet inconvénient que les faces longitudinales des nervures ne se forment pas complètement. On n'a pas encore établi d'une manière certaine quelle est la cause de ce phénomène ; celui-ci a   présumablement   des rapports avec des retraits, ou avec le fait que l'air enfermé ne peut s'échapper entièrement. 



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et 

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 emploie, pour cela, les moyens suivants : 
Les faces longitudinales du profil transversal se trouvant dans la table de laminage ou dans la garniture interchangeable reçue par cette table, et/ou le fond du   profil*   sont creusés plus avant que ne le requiert le profil fini qu'on veut produi- re. Là où cette mesure n'est pas avantageuse, on peut aussi procéder de telle façon que les renfoncements prévus dans la garniture et correspondant aux nervures transversales présente des élévations en forme de pyramides ou de coins dont le sommet ou l'arête est tournée vers le cylindre lamineur. Là où les élévations qui en résultent dans le profil fini ne sont pas souhaitables, elles peuvent être enlevées sans difficultés. 



  Cette réalisation présente cet avantage que la pression supéri - eure que provoquent ces saillies en forme de coins ou de pyramides opère une formation très nette des faces latérales. 



  Dans les cas où les dimensions des nervures transversales sont très grandes par rapport à la section totale, il est recomman - dable de combiner les mesures citées ci-dessus. L'approfondis -   sèment   des surfaces latérales peut naturellement aussi s'éten - dre à une partie de la surface latérale du profil de base se rattachant au profil de la nervure. 



   Le dessin ci-joint montre quelques exemples de réalisation de l'invention. 



   Les fig.l et 2 montrent en coupe transversale et en vue de côté, respectivement, la barre profilée 1 à produire, avec ses nervures transversales 2. 



   La fig. 3 montre une coupe transversale de la garniture 3 insérée dans la table de laminage. La face longitudinale 4 du profil de la nervure transversale est creusée plus avant de telle manière qu'il en résulte une formation complète des faces longitudinales suivant les traits mixtes. Par 5 est désigné le cylindre lamineur. L'approfondissement du fond du profil est désigné par 7 et indiqué en pointillé droit. 

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   La   fig.4   est une coupe longitudinale diaprésla   fig.3.   



   Les fig.5,6 et 7 montrent divers profils que peut avoir la garniture 3 de la table de laminage. 



   D'après la fig.5, la garniture 3 est pourvue d'une éléva - tion 6 en forme de coin. Cette élévation opère, par sa forme 'de coin, une pression supérieure sur les faces longitudinales, de sorte qu'il en résulte de nouveau une formation complète de ces faces. Là où les élévations déterminées dans le profil fini par cette forme de la garniture 3 sont indésirables ou gênantes, elles peuvent être enlevées ultérieurement sans grandes difficultés. 



   La   fig.7   montre une coupe de la garniture d'après les   fig.5   et 6. 



   D'après la   fig.6,   outre qu'on emploie les élévations en forme de coins, les faces latérales de la garniture sont aussi creusées plus avant que ne le requiert le profil fini propre - ment dit de la barre, et on obtient ainsi également une bonne formation des faces longitudinales. 



   La fig.8 montre une autre élaboration des surfaces laté - rales, dont l'approfondissement s'étend à une partie du profil de base, de telle sorte qu'on obtient absolument une formation convenable et complète des faces latérales. 



   La   fig.9   est une coupe longitudinale d'aprèsla fig.8. 



   Les traits mixtes représentent chaque fois les lignes de limitation de la barre profilée finie après que les parties superflues (voir   fig.5   et 6 ) ont été enlevées. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé de laminage de profils comportant des nervures transversales ou de profils discontinus, dans lequel le profil fini est produit à l'aide d'un cylindre lamineur et d'une table de laminage présentant ou recevant le profil et passant sous le cylindre, caraotérisé en ce que les renfoncements prévus <Desc/Clms Page number 4> dans la table de laminage et correspondant au profil disconti- nu sont, sur leurs faces latérales et/ou dans le fond du pro - fil, poussés plus avant que ne ie requiert la mesure du profil fini.

   2. Procédé d'après la revendication 1, caractérisé en ce que l'approfondissement s'étend encore jusqu'à une partie des faces latérales du profil de base se rattachant aux faces latérales du profil de la nervure.

   3. Modification du procédé d'après la revendication 1, caractérisée en ce que les renfoncements prévus dans la table de laminage et correspondant aux nervures transversales ou au profil discontinu présentent des élévations en forme de pyra - mides ou de coins dont le sommet ou l'arête est tournée vers le cylindre lamineur.

   4. Procédé de laminage de profile comportant des nervures transversales ou de profils discontinus, dans lequel le profil fini est produit à l'aide d'un cylindre lamineur et d'une table de laminage présentant ou recevant le profil et passant sous le cylindre, caractérisé par la combinaison des mesures d'après les revendications 1 et 3 ou d'après les revendications 1, 2 et 3.-