BE374530A - - Google Patents

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BE374530A
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flax
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stems
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/18Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with stamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Henri   Paret, rue Traversière,30, à Bruges. 



  Machine automatique à teiller linsétoupes et toute matière fi- breuse,au moyen d'une lame batteuse unique à deux bords   teillant   à mouvement oscillatoire et à vitesse et course règlable. 



  Cette machine est combinée avec un appareil broyeur faisant corps avec elle. 



  Description et Fonctionnement. 



  Le but envisagé est la construction   d une   machine simplifiée et pratique . 



  Elle se compose de deux tambours A-B Fig.I,contenant chacun un arbre de couche(a)Fig.II,sur lequel sont fixé et calé deux bras (bb).Ces bras sont reliés à leur partie supérieure par une entre- toise(c)sur laquelle est monté la lame batteuse(d). 



  Ces deux bras et l'entretoise peuvent être aussi d'une seule pièce . 



  Un bouton en acier(e)est fixé au bras à une hauteur convenable, ou à un levier monté à cet effet sur l'arbre de couche. 



  Ce bouton(e)est attaqué par une bielle(g)recevant son mouvement de va-et-vient du plateau-manivelle(f),place à une distance con- venable sur un même plan. 



  Ce plateau(f)porte une coulisse(h)qui permet le déplacement du bouton(i)pour régler la course. 



  L'arbre(k)de la manivelle est commandé par poulie étagée au cône (1)pour réaliser différentes vitesses. 



  Le plateau(f)entraine dans son mouvement'rotatif la bielle (g) laquelle transmet un mouvement de va-et-vient au   bras(b)et   par- suite à la lame batteuse (d). 

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  Le lin ou l'étoupe à teiller se présente devant la lame teilleuse dans une position verticale et suspendue. 



  Le battage se fait donc suivant un sens perpendiculaire et cela alternativement par les bords teillant(m)et(m'). 



  La course de la lame est réglée suivant la longueur des matières à teiller. 



  Par l'effet de la réaction succédant au coup de la lame batteuse (d)côté bord (m) le lin prend une position horizontale en dessous de la lame et les extrémitées du lin contournent le bord opposé (m')Au retour de la lame batteuse(d)la même opération se répète sur la face ppposée du lin. 



  Le transport et présentation des matières à teiller devant les lames batteuses,se fait par l'emploi de ma courroie transporteuse (mono-courroie) ou par des procédés   déja   en usage. 



  Toutefois,la toile sans fin employée jusqu'ici pour amener le lin déja préalablement broyé vers cette courroie transpoteuse,est remplacée par une courroie profilée en forme de V(p)Fig.III et par plusieurs cables sans fin(q),placés parallèlement à celle-ci et espacés convenablement.La courroie(p)sert à transporter le lin non broyé entre les cylindres de l'appareil broyeur faisant corps   avec la teilleuse. Les cables sans fin (q)dont lavitesse linéaire   est égale à celle de la courroie en V doivent simplement tenir et guider les tiges de lin dans une position parallèle aux axes des cylindres broyeurs. Courroies et cables sans fin sont montés avec tendeur automatique. 



  L'appareil broyeur se compose d'un grand cylindre(n)portant de multiples cannelures circulaires transversales dans lesquelles s'engagent les cannelures de plusieurs petits cylindres(9)    La courroie (p)et lescables(q)conduisent le lin entre les canne-   lures des cylindres ou le lin est broyé, ils déposent ensuite ce lin sur la courroie transporteuse   désrvant   la teilleuse. 



  Comme les petits cylindres sont commandés par,le grand cylindre, auquels ils sont accouplés par engrenages,la vitesse linéaire des cylindres pourra être égale ou différebte suivant que l'on desire obtenir une friction sur les tiges de lin ou l'éviter. 

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 tour empêcher toute traction nuisible sur les tiges de lin, le calibrage des cannelures de chaque petit cylindre est différent.. 



  Le premier petit cylindre porte des cannelures plus minces que celles du grand cylindre, laissant ainsi entre-elles un jeu néces- saire qui évitera toute traction. Ce jeu est progressivement di- minué dans les petits cylindres qui suivent,afin que le lin soit complètement broyé à sa sortie de l'appareil.Aussi les proportions des cannelures circulaires que portent le grand et les petits cy- lindres sur toute leur surface,ne doivent pas être nécessairement identiques,car il est parfaitement possible d'apporter sur une section de la longueur des cylindres, des calibrages différents qui permettent d'accentuer le broyage,soit des racines,soit du milieu,soit de la tète des tiges de lin. 



  Somme toute,le lin convoyé par les cables sans fin vers la cour- roie transporteuse,rencontre l'appareil broyeur spécial faisant corps avec la teilleuse.Le passage du lin entre les cylindres broyeurs suffit pour le broyer normalement. 



  Le broyage se fait donc par degré,chaque cylindre n'effectuant qu'un broyage incomplet   pais     progressif,et   ce n'est que par l'en- semble des opérations,que le broyage s'achève. 



  La vitesse et partant le débit de la broyeuse est proportionnelle aux besoins de la teilleuse. 



  Ce nouveau principe de broyage se distinque donc essentiellement par: le transport et guidage des tiges de lin dans leur position parallèle aux axes des cylindres broyeurs,au moyen de courroies et cables sans   fin;leur   broyage progressif s'effectuant sans trac- tion nuisible. La faculté d'éviter ou de provoquer à volonté,une friction sur les tiges de lin,ainsi que la possibilité d'obtenir suivant les nécessités un broyage plus intensif de l'une ou l'au- tre section des tiges. La présentation immédiats et régulière du lin broyé à la courroie transporteuse   desservant   la teilleuse. 



  Ce broyage progressif sans traction nuisible peut encore se faire par l'emploi de petits cylindres spéciaux n'ayant que des canne- lures circulaires sur une partie seulement   d e   leur longueur,tan- di,sque leur section non cannelée est lisse et a un diamètre tel 

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 qu'aucun broyage ne s'y produit. 



  Comme l'emplacement des cannelures et des parties lisses varie d'un petit cylindre à l'autre,le broyage se fait progressivement par section sans tiraillement,et la somme des opérations succes- sives complète le broyage. 



  Cette dernière combinaison permet également d'effectuer un broyage variable de l'une ou l'autre section de longueur des tiges par l'apport aux cylindres de cannelures de dimensions ou calibrages différents. 



   REVENDICATIONS. 



  Je revendique comme ma propriété : I. Le mécanisme teilleur décrit plus haut suivant dessin Fig.I et   II,caractérisé   principalement par sa lame unique à deux bords   teillants   mouvement oscillatoire règlable,employé comme moyen nouveau pour réaliser mon principe et méthode de teillage. 



  2. Lemécanisme nouveau constituant mon appareil broyeur faisant corps avec la teilleuse,appareil décrit et présenté par la Fig.III,   dont les parties et dispositions essentielles sont :un et   plusieurs petits cylindres broyeurs à cannelures circulaires trans- versales . 



  3. L'apport aux cylindres de cannelures de dimentions différentes sur toute la longueur des cylindres ou bien sur une de leurs par- ties ou sections. 



  4. L'alternance des parties cannulées et des parties lisses. 



  5. Les diverses dispositions des cannelures permettant un broyage progressif régulier et aussi un broyage plus intensif de l'une ou l'autre section des tiges de lin. 



  6. La disposition des courroies et cables sans fin servant à trans- porter et guider le lin entre les cylindres broyeurs; la position des tiges de lin étant parallèle aux axes des cylindres. 



  7. La possibilité de donner aux divers objets décrits, les dimen- tions, formes et angles nécessaires et utiles,et d'adopter toute combinaison facilitant les diverses opérations. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 8. La faculté de complèter toute teilleuse en la. combinant,si pos- <Desc/Clms Page number 5> sible,avec mon nouvel appareil broyeur.
    9. Mon principe et méthode de teillage consistant essentiellement en plusieurs opérations successives,qui agissent sur la matière à teiller dans ces différentes dispositions acquises comme suit : a. Le coup de lame donne perpendiculairement sur le lin suspendu , c.a.d.coup direct qui entaille et creuse profondément la nappe de lin suspendue. b. La position horizontale du lin obtenue par l'effet de la réac- tion : position qui favorise notablement le rabotage des tiges de lin par la lame en mouvement. c. Le relèvement des extrémités du lin autour du bord opposé de la lame ou ils subissent déja un rabotage ou grattage préliminaire.
    10. Mon principe et méthode de broyage progressif de toute la lon- gueur des tiges de lin entre un grand et plusieurs petits cylindres, dont les cannelures sont respectivement différentes.
    II. Le broyage successif par section de longueur du lin, obtenu par l'emploi éventuel de petits cylindres,dont les surfaces portent des parties cannelées alternant à volonté avec des parties lisses, qui laissent un jeu nécessaire pour permettre aux tiges de lin de se contracter ou de s'étirer sans tiraillement., 12. Le broyage plus intensif de l'une ou l'autre section des tigesy par la disposition de cannelures de dimentions différentes établies par sections.
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