BE374553A - - Google Patents

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BE374553A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties

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  • Spark Plugs (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé de fabrication de corps isolants pour bou- gies   d'allumage.,   
Les corps isolants en masses céramiques pour bou- gies d'allumage ont été fabriqués jusqu'ici en général de la manière suivante La masse est tout d'abord pressée en forme de cylindre; puis les pièces pressées sont séchées et subissent une cuisson préalable; on leur donne ensuite la forme définitive désirée en les tournant à   l'extérieur,   en les perçant et en taillant les filetages, après quoi ces pièces terminées reçoivent une cuisson de finition. Ce pro- cédé est compliqué et coûteux, notamment en raison de ce qu'il s'agit d'un article qui doit être fabriqué en grande série. 



   On obtient une simplification notable de ce mode opératoire en se servant, comme matière première, d'oxyde d'aluminium, qui est d'abord broyé en poudre, puis est 

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 malaxé avec un acide, par exemple de l'acide chlorhydrique, et est versé dans des moules de plâtre divisés, dans les- quels la pièce coulée se fige au point qu'elle peut être enlevée sans dommage du moule, qu'elle peut être séchée suivant besoin et peut être cuite à une température d'au moins 1600  C. 



   'On peut ainsi fabriquer les corps des bougies d'allumage en leur forme définitive avec une grande   préci-   sion'et sans aucun usinage subséquent. On peut même former conjointement le filetage nécessaire à l'intérieur du corps du fait qu'on dispose dans le moule, lors de la coulée du corps, un noyau comportant le filetage, par exemple une ti- ge métallique. 



   Les moules de plâtre employés dans ce procédé peu- vent être utilisés pour'un grand nombre d'opérations et sont de remplacement peu coûteux. 



   Les corps isolants fabriqués d'après ce procédé sont extrêmement denses aussi bien dans leur structure in-   ' terne   que sur leur surface; ils possèdent une surface lis- se et une cassure dans le genre du marbre. La conductibili- té thermique de ces corps est très-élevée ce qui a une gran- de importance pour des bougies d'allumage. Il en résulte en effet que ces bougies peuvent être établies, à   l'extrémi-   té destinée à être introduite dans le cylindre d'un moteur, avec un grand intervalle entre le corps isolant et le corps externe conducteur de la bougie, sans qu'un échauffement excessif du corps isolant provoque des auto-allumages.

   On peut ainsi également obtenir de plus grands trajets de che- minement entre l'électrode centrale et le corps de la bougie, de façon à éviter des passages non voulus de l'étincelle d'allumage. De plus, le corps possède la propriété d'isoler les électrodes suffisamment au point de vue électrique, même à des températures élevées.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS : - 1.- Procédé de fabrication de corps isolants pour bougies d'allumage, caractérisé en ce que l'oxyde d'alumi- nium finement broyé est malaxé avec un acide et est coulé dans des moules de plâtre divisés, dans lesquels la pièce coulée se fige au point de pouvoir être enlevée sans domma- ge du moule et de pouvoir être séchée suivant besoin, pour être cuite ensuite, jusqu'à agglutination, à une températu- re d'au moins 1600 C.
    2.- Procédé d'après 1 . caractérisé en ce que. le broyage est poussé jusqutà pulvérulence.
    3.- Procédé d'après 1 , et 2 , caractérisé en ce qu'on dispose à l'intérieur du moule de plâtre un noyau,par exemple une tige métallique, qui comporte le filetage à for- mer dans l'intérieur du corps isolant.
BE374553D BE374553A (fr)

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