BE374669A - - Google Patents

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BE374669A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "PROCEDE D'OBTENTION D'HYDROCARBURES 1IDEBS EN PARTANT DE COMPOSES ORGANIQUES COMPLEXES, (GOUDRONS, LIMITES, HOUILLE XTG, h±9 A0TI011 ÀI#%TÉiÉf 'D'BÎBÉÛàQOE àttts ?ÎtÉ%Iûll EÔ . 



  MEE-&rrROrRIE OATiLTaBURG SUBSTITUTION ul,,oriily 3l DÈ à T1Û ITYDR#ENAiff8# 
Dans le brevet principal, on a décrit un procédé de transformation des composés organiques lourds complexes, en hydrocarbures légers, par action simultanée de la chaleur, d'hy- drogène sous pression et de mélanges appropriés de cataly- seurs. 



   On a donné plusieurs exemples de mise en oeuvre de ce procédé, constant à chauffer les corps à transformer dans un appareil en acier, en présence des catalyseurs et d'hydro- gène, sous une pression   convenable.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bien entendu, le mode opératoire en/question n'é- tait donné qu'à titre indicatif; il est bien évident que, compte tenu du mode d'action des catalyseurs employés, on peut faire agir les dits catalyseurs sur les corps lourds avec des modes opératoires différents de ceux décrits dans les exemples donnés dans le brevet principal. 



   Le présent brevet , a pour objet d'opérer la transformation, non seulement en phase liquide, mais encore en phase gazeuse ou mixte. 



   Par exemple, lorsque l'on opère dans un appareil industriel, à marche continue, on peut envoyer les corps à traiter, portés à la température voulue, sur les cataly- seurs placés dans la chambre à réaction, celle-ci étant parcourue par un courant d'hydrogène chaud porté à une pres- sion adéquate. 



   Dans le cas où. les corps que l'on traite ont des points debullition suffisamment bas, (cas des huiles phénoli- ques par exemple), la température à laquelle s'effectue le traitement   paît   être telle, qu'en fait, l'opération soit réa- lisée en phase vapeur. 



     G'est   ainsi que 1' hydrogénation des phénols est réalisée vers 450 - 470 , le plus souvent; or, la température critique du phénol est de   419    et celles des crésols s'éche- , lonnent entre 422  et 436 ; dans ce cas particulier l'opé-   @ .. , @ @   ration est   donc   réalisée en phase entièrement gazeuse.      



   Dans le cas de la naphtaline, dont la température critique est de 468 2, l'opération est réalisée à la fois      en phase   liquide  et en phase gazeuse. 



   Par contre, dans le cas des produits très lourds : huile anthracènique, produits riches en brai, etc.., l'hy- drogénation se produit pour la plus grande partie en phase liquide. 



   Quoi qu'il en soit, l'action spécifique des cata- lyseurs est encore plus active en phase gazeuse qu'en phase liquide, par suite du meilleur contact qui est alors réalisé 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 entre -les corps en traitement et les catalyseurs. 



   On obtient par exemple les résultats suivants avec une huile phénolique de cokerie, en opérant en phase gazeuse : 
L'huile phénolique, dont le point d'ébullition est de 180 à 230 , est portée dans un préchauffeur à 400 , sous une pression de 300 atm., et introduite dans l'appareil à réaction, constitué par un cylindre vertical en acier conte- nant un mélange des oxydes d'aluminium, de thorium et de vanadium, répartis sur des masses poreuses en argile cuite; dans l'appareil on introduit, d'autre part, de l'hydrogène, porté à une température de 470 , l'appareil lui-même étant maintenu à une température de 460  par un chauffage   électri-        que approprié. 



   Les gaz qui s'échappent de l'appareil, dans ces conditions, sont constitués pour une petite part, par du phénol non transformé et pour la majeure partie par des hy- drocarbures aromatiques, benzène, toluène, etc.., mélangés d'une petite quantité d'hydrocarbures aliphatiques; le ren- dement en hydrocarbures, compte tenu de la perte en eau, résultant du départ des groupes hydroxyles, est de 90 %.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Les principaux points caractéristiques de ce premier brevet de perfectionnement sont les suivants : 1 .- La transformation des produits lourds en hydrocar- bures légers, en présence d'hydrogène sois pression et de ca- talyseurs, s'opère non seulement en phase liquide, mais encore en phase gazeuse ou mixte, c'est-à-dire à la fois liquide et gazeuse.
    2 .- Le procédé est appliqué aux huiles phénoliques.
    .,
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