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"MACHINE PERMETTANT LA RECTIFICATION D'ENGRENAGES CYLINDRIQUES A DENTURE DROITE ET HELICO#DALE"
La présente invention consiste en une machine qui permet, par un procédé de génération, la rectification d'engrenages cylindriques à denture droite et 'hélicoïdale.
Un des buts principaux de l'invention est d'établir une machine qui contient en elle un dispositif de meulage auquel est relié un appareil de dressage de telle façon que la posi- tion initiale des faces travaillantes de la meule par rapport à l'axe de la pièce à rectifier reste automatiquement conservée malgré la diminution, constante en diamètre de la meule pendant son dressage.
Malgré que; ce procédé est appliqué, ici, à une machine à rectifier par génération, ce procédé est également d'une im- portance capitale pour' son application à une machine à rectifier
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par meule de forme.
En outre , l'invention comprend une machine qui contient en elle un système de génération (qui, ici, s'obtient au moyen d'un cercle ou tambour de déroulement et de rubans d'acier) complété par une combinaison d'éléments disposés de façon que les rubans d'acier ne sont point fixés une de leurs extrémi- tés sur le cercle de déroulement, mais bien à une bride spé- ciale,pour s'enrouler ensuite librement sur le cercle de dé roulement et être fixés à leur autre extrémité 3. des tendeurs.
Cette combinaison ne nécessite aucun démontage des rubans d'acier eux-mêmes en cas de changement de cercle ou tambour de déroulement, et permet également d'obtenir automatiquement une tension uniforme sur les différents rubans employés, par un réglage unique.
L'invention consiste également en un mécanisme capable de rectifier, en dehors des engrenages à denture droite, éga- lement les engrenages à denture hélicoïdale.
L'invention montre clairement les divers perfectionnements par la description donnée ci-après qui se réfère aux dessins annexés, dans lesquels :
La Fig.1 est une vue de face de la machine;
La Fig. 2 est une vue de côté;
La Fig. 3 est une vue en plan;
La Fig. 4 est une représentation géométrique de l'appareil de moulage et de dressage:
Les Fige. 5-6 et 7 sont des vues, à plus grande échelle, représentant le dispositif de génération.
Les Figs. 8 et 9 sont des vues à plus grande échelle re- présentant le mécanisme de meulage et de dressage.
En se référant aux dessins et spécialement aux Figs. 8 et 9 représentant le mécanisme de meulage et de dressage, 1 désigne
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un support pourvu du mécanisme de meulage et de dressage, adapté à la glissière 2 de façon à pouvoir y être déplacé à l'aide de la vis 3 et du volant 4; l'engrenage 5, calé sur la vis 4, engrène avec l'engrenage 6, calé sur la vis 7 qui est logée dans l'écrou 8 fixé au chariot 9, dans le but de pouvoir déplacer ce dernier dans le support 1 où il est logé; la, cou- lisse 10, mobile autour du pivot 11, prend sur elle le coulis- seau 12, pourvu des trois diamants 13-14 et 15 et auquel on imprime un mouvement alternatif pour dresser les faces travail- lantes de la meule; l'angle d'ouverture de la coulisse 10 est respecté grâce au pivot 11 et aux butées 17 et 18, de préfé- rence réglables.
De ces combinaisons, il résulte que si le support ou cha- riot porte-meule est déplacéde 1 m/m., -par exemple, par rap- port à l'axe de la pièce à rectifier, le support ou chariot porte-diamant sera déplacé en même temps et automatiquement de 1 m/m. par rapport à l'axe de la meule, et par conséquent de 1 ¯ 1 = 2 m/m. par rapport à l'axe de la pièce à rectifier.
Il en ressort clairement que, tout en ayant diminué le rayon X' de la meule 16, Fig. 4, pour cause de dressage, à un rayon de X'', la position initiale des faces travaillantes de la meule par rapport à l'axe de la pièce à rectifier, ou la distance X, est respectée automatiquement.
Ensuite, se référant aux dessins et spécialement aux Figs.
6-7 et 8 représentant le mécanisme de génération, 19 désigne l'arbre portant l'engrenage à rectifier auquel est fixé un plateau diviseur 20 et qui est pourvu d'une buselure 21, soli- daire a.vec le levier 22 qui, à son extrémité, porte une bride 23 soutenue par un second levier 24, adapté à la buselure 21; ces derniers éléments sont rendus solidaires de l'arbre portant l'engrenage à rectifier 19, par l'encochement du plongeur 25 @
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dans le plateau diviseur 20. Sur la bride 23 sont fixées, au moyen d'une pla.que 26 et des vis 27, les extrémités des diffé- rents rubans d'acier 28, lesquels, ensuite, s'enroulent libre- ment sur le cercle de déroulement 29 et qui sont attachées à leurs autres extrémités par les boulons 30 à la bride 31, pi- votant sur le pivot 32 qui est logé dans le tendeur 33.
De ces combinaisons, il résulte clairement que, par un simple démontage du levier 24,,il est possible d'enlever, sans autre démontage, le cercle de déroulement 29 qui est libre sur la buselure 21 et de le remplacer par un autre ; il en résulte également que tout serrage exercé sur l'un des tendeurs 33, se répartit automatiquement en une tension uniforme sur les dif- férents rubans d'acier 28 employés.
La possibilité de rectifier les engrenages à denture héli- coïdale est montrée par les Figs. 2 et 3 où la. pièce à recti- fier neuf être mise dans une position oblique par rapport au plan de la meule, grâce à l'obliquité donnée à la table orien" table 34 portant l'ensemble du mécanisme de génération, obli- quité qui, dans l'exemple représenté, s'obtient en orientant à tout angle voulu la table 34 autour du pivot 35 qui se trouve en-dessous de l'axe de la pièce à rectifier.