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Dispositif de dressage des surfaces planes de meules de différents diamètres.
Le dressage des meules à la main, à des intervales quel- conques, conduit à une perte de temps, car il nécessite une inter- ruption du travail de meulage. Ainsi par exemple, lors du meulage de flancs de dentures à l'aide de machines où la subdivision de l'ouvrage se produit automatiquement, le dressage de la meule s'effectue généralement à la main, après un tour complet de l'ou- vrage, car un arrêt de la machine conduirait à des inexactitudes, du travail et causerait une perte de temps considérable. Quand le dressage se fait à des intervalles plus longs, la meule subit une usure qui, surtout dans le cas de larges surfaces de meulage,
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peut être inégale selon la sollicitation affectant différentes zones de la surface et conduire à des inexactitudes du travail.
De plus, après un service prolongé de la meule, ses grains s'émoussent pro- gressivement, et il en résulte un frottement accru et l'échauffe- ment de l'ouvrage. Cet échauffement peut causer l'incendie et l'éclatement de la meule.
Afin d'éviter des défauts de l'ouvrage causés par l'usure de meules]µétroites surfaces planes de meulage, on a employé des dispositifs qui permettent de rattraper l'usure par un avancement correspondant de la meule, mais ces dispositifs ne conviennent pas pour des surfaces de meulage larges quand l'usure de celles-ci n'est pas uniforme. De plus, le grain de la meule s'émousse, parce que seul l'avancement compensant l'usure est assuré, et non le dressage ou l'aiguisage de la surface de meulage. Pour le dressage de larges surfaces planes de meulage de meules de différents dia- mètres, on connaît également un dispositif où le diamant pivote dans un plan fixe et dresse la meule automatiquement dans une mesure correspondant à l'avancement assuré par des organes appropriés.
Afin d'éviter des défauts de l'ouvrage, il faut que, pendant le dressage, la meule soit hors de contact avec l'ouvrage, sans quoi l'ouvrage présenterait des défauts dans une mesure égale à celle de l'avance- ment de la meule. Dans cette construction, il faut que l'angle de pivotement du levier porte-diamant soit suffisamment grand pour dresser aussi bien le bord de meulage de la nouvelle meule de grand diamètre que celui des meules usées de petit diamètre. La vitesse du diamant ne peut être modifiée arbitrairement pour raccourcir la durée du travail, il faut plutôt observer un avancement déterminé du diamant par tour de meule, afin d'assurer une grande précision de l'ouvrage. Le long trajet du diamant se déplaçant avec une vitesse déterminée nécessite donc une longue durée de dressage, pendant laquelle la meule ne fournit aucun travail.
L'invention consiste en ce que le mouvement de pivotement de l'outil de dressage et'le mouvement d'avancement de la meule
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sont dérivés d'une commande commune. Ceci évite les inconvénients mentionnés.
Sur le dessin annexé, qui représente un exemple d'exécution de l'invention,
Fig. 1 montre, en élévation, une meule de grand diamètre,
Fig. 2 montre le dispositif en coupe horizontale, et
Fig. 3 montre, en élévation, une meule usée de petit diamètre.
L'avancement de la meule, dans le sens de la flèche A, dans une mesure correspondant au dressage, et le mouvement du dia- mant ou de son levier 1 qui pivote avec une amplitude égale aux angles et [gamma], ne nécessitent qu'une seule commande car le mou- vement d'avancement et le mouvement du diamant 5 sont assurés, pendant une période de dressage, chacun par un excentrique 2 ou 3, ces deux excentriques étant calés sur un arbre commun 4. L'avan- cement A de la meule a lieu avant que le diamant 5 attaque la meule 6. En vue du dressage de la meule, le trajet du diamant dépasse de l'angle de pivotement y la plus grande largeur C à dresser, ce qui permet d'avancer la meule 6 dans la direction A, avant que le dia- mant 5 commence le dressage.
Le trajet du diamant qui doit pivoter de l'angle pour permettre d'avancer la meule 6 dans la direc- tion A, est très court en raison de la faible hauteur h du segment de l'excentrique compris dans l'angle [alpha] du cercle excentrique.
Pour plus de clarté, on a dessine en plus grand, sur les figs. 1 et 3, l'anneau C de la meule qui doit être dressé, de même que le cercle excentrique d et les angles de pivotement f et qui en découlent. Par suite de la disposition décrite, la durée de dressage est si courte que, par exemple dans les machines à meuler les flancs de dentures, le dressage peut s'effectuer pendant la subdivision automatique de l'ouvrage, sans nécessiter un temps spécial. En utilisant un dispositif, non représenté, qui dérive la commande périodique du travail de dressage du mouvement de subdivision, il est possible d'effectuer le dressage automatiquement en rapport avec @
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l'émoussement du grain de la meule ou avec l'usure de celle-ci, de sorte que la meule continuellement dressée assure un travail rapide et très précis.
Afin que le meulage puisse s'effectuer à une hauteur invariable encore après le dressage du diamètre exté- rieur D de la meule, il est prévu d'employer un diamant 7 dont la position en hauteur est invariable. Le centre de pivotement 8 du levier porte-diamant 1 se trouve sur un organe fixe 9, sur lequel est monté à coulissement la tête de dressage 10 pour le dressage de la partie périphérique. L'arbre moteur 4 est tourillonné dans la tête de meulage 10, entre le diamant 5 et le centre de pivotement fixe 8, de telle façon qu'au déplacement de la tête 10 à l'aide de la tige filetée 11, la pointe du diamant 5 décrit un chemin corres- pondant à la différence des deux diamètres de la meule.
Les deux excentriques 2 et 3 sont fixés de telle façon sur l'arbre moteur 4 qui tourne d'un tour pendant la période de dressage et reste, par ailleurs, immobile, que pendant le parcours correspondant à l'angle , le levier porte-diamant 1 décrit l'angle [gamma], sans que le diamant 5 vienne en contact avec la meule 6. Pendant que l'arbre 4 continue sa rotation, le diamant 5 balaie deux fois la surface de la meule et la dresse dans la mesure où la meule 6 a été avancée au moyen du cliquet 12, de la roue à rochets 13, des roues dentées 14, 15, 16 et du filetage 17 du manchon 18 entourant l'axe de la meule. La mesure A de l'avancement peut être réglée en masquant les dents de la roue à rochets 13 à l'aide d'une plaque 19.
REVENDICATIONS
1.- Dispositif automatique pour le dressage des surfaces planes de meules à l'aide d'un outil de dressage (diamant} pivo- tant, caractérisé en ce que le mouvement pivotant de l'organe de dressage et le mouvement d'avancement de la meule sont dérivés d'une commande commune.