BE375200A - - Google Patents

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BE375200A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06Continuous processes
    • C10J3/08Continuous processes with ash-removal in liquid state

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication en continu d'un gaz de gazogène de grandes puissance calorifique,,   Depuis   de nombreuses années on a fréquemment essayé de fabriquer en continu, au noyen   d'oxygène,   un gaz de gazogène de grande puissanca calorifique, tel que le   gaz     :l'eau,   le gaz double, etc, mais les essais effectués en ce sens n'ont pas donné jusqu'ici de résultat satisfaisant. La raison de cet 'insuccès réside tout d'abord en ce que la gazéification avec de l'oxygène a pour résultat une élévation extrêmement forte   -le   la température dans de nombreux casau-dessus de  20002   C, dans la zone de réaction inférieure du gazogène,   température   laquelle les briques les plus réfractaires fondent..

   Si on veut protéger le revêtement :les parois, il faut introduire dans la zone de réaction de   la   vapeur d'eau en quantité beaucoup      

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 plus forte que la quantité nécessaire, ce qui favorise la formation d'acide carbonique et réduit en conséquence dans une mesure considérable la puissance calorifique du gaz.

   L'ex- plication thermodynamique de ce phénomène réside en ce que le temps disponible pour la diffusion de chaleur par laquelle la vapeur d'eau est amenée à la température   ::le   réaction est insuffisant, de sorte que la plus grande partie du surplus   :le   chaleur est consommée pour un fort   surchauffage   de la vapeur d'eau et non pas pour la décomposition   endothermique   de cette vapeur,   d'ou   il résulte que la vapeur   d'eau   surchauffée favorise par suite des réactions exothermiques, la formation d'acide carbonique dans les zones supérieures de la colonne de charbon. 



   Or, les Inventeurs ont trouvé que cet inconvénient, qui a rendu jusqu'ici presque impossible la fabrication   d'un   gaz de gazogène de grande puissance   calorifique   au moyen d'oxygène, peut être supprimé en   introduisant   dans le   gazogène,   ::le la vapeur d'eau   surchauffée   une température plus élevée que celle de la sone de réaction   ( environ    1000-2000 ) et ce, enquantité juste nécessaire pour l'entretien de la réaction du gaz d'eau, de sorte que les surplus de chaleur sont utilisés presqueexclu..   sivement   pour Ici   décomposition   endothermique :

  le la vapeur, décomposition utilisable pour la réaction du gaz   d'eau,-   Mais la vapeur d'eau ne peut pas   être   chauffée , à une température aussi élevée, dans des régénérateurs, des récupérateurs ou des échan- geurs thermiques. 



   D'après la présente invention, le surchauffage de   la,   vapeur d'eau à une température si élevée peut être réalisé du fait que le gaz de gazogène, de grande puissance calorifique, est   fabriqué   en deux opérations séparées. Dans la première opération un combustible solide, liquide ou gazeux,   :le   rature quelconque, est brûlé dans un espace de combustion relié au gazogène proprement dit, à l'aide   d'oxygène,   d'air ou   :l'air   enrichi   d'oxygène,   et les gaz   de   combustion sont mélangés à de la vapeur'  3' eau   saturée 

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 ou déjà surchauffée, la vapeur d'eau étant ainsiportée environ à la température des gaz de combustion.

   Dans la deuxième opération le mélange des gaz de combustion et de la vapeur d'eau surchauffée, ainsi   qu'éventuellement   le surplus d'oxygène, est conduit à travers la colonne de charbon incandescente d'un gazogène travail- lant avec des scories liquides, dans lequel s'effectuent la réduction de l'acide carbonique des gaz de combustion en oxyde de carbone et la décomposition de   la   vapeur d'eau, donc la formation du gaz de   gazogène   proprement dite La gazéification est   :

  ,,)ne   exécutée avec de l'oxygène, mais la plus grande partie de cet oxygène n'est pas introduite   directement   dans le   gazogène,   mais par l'intermédiaire de porteurs   d'oxygène,   savoir   d'acide   carbonique et de vapeur   1' eau.    



   Si on désire du gaz de gazogène pratiquement libre d'hydogène et comportant un fort pourcentage en oxyde de carbone, les gaz de combustion sont mélangés dans la première opération avec de l'a- cide carbonique au lieu d'être mélangés avec de la vapeur   l'eau.   



  Il est évident qu'on peut, suivant besoin, pemplacer une partie de la vapeur :l'eau par de l'acide carbonique, dans le but de fabriquer dans le gazogène un gaz correspondant aux exigences. 



   L'espace de combustion ainsi que le gazogène sont maintenus de préférence sous pression dans le but d'augmenter la vitesse de réaction. 



   En conséquence, on se sert d'après   la   présente invention pour   la   fabrication   d'un   gaz de gazogène de grande puissance calorifique, de deux conbustibles, a savoir un combustible   primaire   qui brûle dans la   première   opération, et un combustible secondaire qui est gazéifié dans la deuxième opération. Le combustible primaire peut être de nature   quelconque..   On peut e:nployer comme combustible primaire :les combustibles de   qualité   inférieurs tels que du poussier de charbon, des copeaux, de   l'huile,   du goudron, et même du gaz.

   Les lignites jeunes, la tourbe, etc..,sont particuliè- rement avantageux, car ils contiennent d'une part   un/  forte teneur 

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 en oxygène libre, qui couvre en partie la. quantité à'oxygène necessaie directement pour le. combustion et iniirectemenb pour la   gazéification,   et d'autre part beaucoup   d'humidité,   d'eau   chimi-     quement     combinée,   et   d'hydrogénée de   sorte que la quantité de   Tapeur   d'eau a préparer   séparément   est diminuée.

   On peut aussi employer comme combustibleprimaire, un gaz pauvre préparé avec ces qualités de   charbonµ?   Le combustible secondaire peut être 
 EMI4.2 
 un combustible quelconque approprié pour la gaéification"en morceaux, par exemple de la houille, du coke, du bois, etc.. 



     L@   chaleur rayonnante de l'espace de combustion du com- 
 EMI4.3 
 bustible primaire peut aussi servir à la génération de vapeur,. Lo vapeur ainsi obtenue peut être employée ensuite pour le fonc- tionnement de l'installation ::1.' oxygène')l ou d'une installation de force motrice quelconque, dont la vapeur :l'échappement peut être utilisée pour couvrir la   consommation   de vapeur de la généra¯ tion de   gaz.   



   Dans la première opération, on peut régler la température de l'espace de combustion par changement de la quantité de vapeur amenée ou engendrée.. 



   Le procédé de l'invention permet de fabriquer en continu un gaz de gazogène de grande puissance calorifique dans un gazo- Gène travaillant avec des scories liquides, et ce, dans les 
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 meilleures conditions économiques. Le gas engendré peut =us-ai être employé CO1e ga d'éclairt..ge. On peut aussi employer dans le présent peo cédé :les combustibles de qualité inférieure, qui n'ont pu être employés jusqu'ici pour la fabrication du ga; de g..ogen notamment de gaz de grande pui.sSzi2Ct,' calorifique. 



   En raison de la fabrication du gaz de gazogène en deux opérations, on peut   employer   deux combustibles différents; de plus on peut facilement régler le fonctionnement du gazogène et suffire aux exigences de l'industrie chimique synthétique dans la mesure la plus grande en ce qui concerne la composition du gaz. 
 EMI4.5 
 aUtre z-vantage iràportant résiie nà Un autre avantage important réside en ce quelles cendres 

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 ne contiennent pas de résidu combustible D'après l'invention,   .on   peut aussi modifier la composition de la scorie   liquide   par addition d'éléments :le formation des scories, de sorte qu'on peut employer les scories cornue liant   hydraulique.   



   Revendications. 



  1/ Procédé de fabrication   d'un   gaz degazogène de grande puissance calorifique en marche continue, caractérisé en ce que la   fbri-   catipn du gaz :le gazogène a lieu en deux opérations séparées, savoir : on brûle dans la première opération un combustible solide, liquide ou gazeux dans un espace de combustion, indépen- dant   du   gazogène proprement   dit,  mais relié à ce gazogène, avec de l'oxygène de l'air ou de l'air enrichi d'oxygène, et on mélange les gaz de combustion avec   :

  le   la vapeur   -'eau   saturée ou sur- chauffée, le cas échéant avec de   l'acide   carbonique, cette   vapeur   d'eau étant surchauffée jusqu'à la   température   des gaz de combus- tion, et ensuite le   mélange   des gaz de combustion et de la, vapeur l'eau   surchauffée,   ainsi   qu'éventuellement   le surplus   d'oxygène   est conduit à travers la colonne il) charbon   incandescente   d'un gazogène à scories   liquides,   qui réduit   le mélange   d'oxyde de car bons et l'hydrogène. 



  2/ Procédé   d'âpres   1,   caractérisé   en ce que la   chaleur     rayonnante   de 1'espace 'Le combustion est employée pour la génération de vapeur d'eau. 



  3/ Procédé d'après 1, caractérisé en ce que l'espace -.le com- bustion est   maintenu   sous pression.   il/     Procédé     d'après   1 et 2, caractérisé en ce que la température est réglée   dans   l'espace de combustion par changement de la quantité de vapeur engendrée ou amenée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 5/ Procédé d'après 1, caractérisé en ce que des agents fe forma- tion de scories sont ajoutés aux scories liquides. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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