BE375426A - - Google Patents

Description

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  " Procédé de fabrication simultanée de sulfonitrate d'ammoniaque et d'hydrate ferrique ". 



     Le   procédé suivant la présente invention porte sur un pro- cédé de fabrication d'un mélange de sulfate et de nitrate d'am- moniaque , qui constitue connue on sait un engrais de valeur usuel- lement désigné sous le nom de sulfonitrate d'ammoniaque. Le même procédé permet d'obtenir en même temps de l'hydrate ferrique. On exécute ce procédé en partant d'une part du sulfate ferreux et d'autre part des vapeurs nitreuses qui se dégagent ou qu'on fa- brique dans certains procédés, en particulier dans l'oxydation de   1 ammoniaque   et dans le traitement électrique de l'air. 



   Ce procédé est le suivant : 
On fait absorber par une solution de sulfate ferreux des vapeurs nitreuses, c'est-à-dire un mélange complexe de bioxyde d'azote, de composés oxygénés supérieurs de l'azote, comme le peroxyde d'azote, et éventuellement d'oxygène ou d'air en excès. 



  Puis, si les vapeurs nitreuses ne contiennent pas d'oxygène ou d'air en   exèès   ou n'en contiennent qu'une quantité insuffisante, on traite la solution par de l'air ou tout autre mélange gazeux contenant de l'oxygène, de manière à faire passer à l'état ni- 

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 trique pratiquement la totalité des oxydes d'azote absorbés. On peut d'ailleurs également procéder à ce traitement par de l'air même lorsque les vapeurs nitreuses contiennent un excès considé- rable d'oxygène ou d'air, de manière à détruire les traces de produits nitreux qui pourraient demeurer dans la solution. Puis on traite la solution par de l'ammoniaque, ce qui provoque la précipitation d'hydrate ferrique .

   Le traitement par de l'ammo-   niàque   n'est accompagné d' aucun dégagement d'azote libre si la solution ne contient pas de produits nitreux . On concentre enfin la solution , de manière à en faire cristalliser un mélange de sulfate et de nitrate d'ammoniaque. 



   Si l'on a soin d'arrêter le passage des vapeurs nitreuses à   l'apparition   de la coloration rouge clair de la'solution, coloration caractéristique de la fin de la transformation complè- te du sulfate ferreux en un mélange de sulfate et de nitrate fer- rique, on obtiendra finalement un sulfonitrate d'ammoniaque con- tenant une molécule de nitrate d'ammoniaque pour une molécule de    sulfated'ammoniaque. l'absorption des oxydes d'azote se fait d'autant mieux que   la température est plus basse. On refroidira donc avec avantage la solution absorbante, et éventuellement les vapeurs nitreuses à absorber, par exemple aux environs de 0 .

   Si l'ammoniaque dont on dispose pour exécuter le procédé est de l'ammoniaque liquide, on pourra utiliser le froid de sa vaporisation pour refroidir la solution absorbante et éventuellement les vapeurs nitreuses. 



    De même, on pourra, si l'on utilise des vapeurs nitreuses ayant pris naissance à température élevée, par exemple celles provenant de l'oxydation de l'ammoniaque, utiliser leur chaleur sensible   pour concentrer la solution de sulfonitrate d'ammoniaque et   faciliter ainsi la cristallisation du mélange salin. 



  Les eaux-mères provenant de la cristallisation du sulfonitrate d'ammoniaque seront reprises en cycle : en y dissoudra le sulfate ferreux, et elles resserviront à l'absorption d'une nouvelle quantité de vapeurs nitreuses. On pourra de même utiliser en tout ou partie dans le procédé, éventuellement après concentration , les eaux-mères du lavage de l'hydrate ferriques qui con-   

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 tiennent en dissolution un peu de sulfonitrate d'ammoniaque. 



   L'appareillage servant à l'absorption des vapeurs nitreuses sera avec avantage constitué par une série de tours d'absorption dans laquelle une solution saturée de sulfate ferreux circulera à contre-courant des vapeurs nitreuses à absorber. 



   On peut également effectuer sous pression l'absorption des vapeurs nitreuses, qui est ainsi rendue plus rapide et éventuel- lement aussi le traitement par l'ammoniaque. 



    EXEMPLE   
On dissout 100 Kgs de sulfate ferreux dans 200 litres d'eau. 



  La solution saturée obtenue est traitée par 100 m3 de vapeurs nitreuses provenant de la combustion d'ammoniac, dont la compo- sition correspond à une teneur de 230 grs. d'acide   @   nitrique par mètre cube. L'absorption des vapeurs nitreuses s'effectue à la température ambiante. 



   Dans la solution de sulfate et de nitrate ferriques ainsi obtenue on fait barboter de l'air afin d'oxyder les traces d'a- aide nitreux qu'elle peut contenir, puis on la neutralise par 18 Kgs, d'ammoniaque gazeuse, que l'on introduit prudemment afin de ne pas laisser s'élaver la température. 



   La neutralisation finie, on sépare, par filtration, le pré- cipité d'hydrate ferrique de la solution de nitrate et de sulfate ammonique. L'hydrate ferrique est séché et calciné, tandis que la solution saline est évaporée. On obtient finalement 28 Kgs d'oxy- de ferrique de la meilleurequalité et 76 Kgs de sulfonitrate   d'am-   moniaque constitué par un mélange équimoléculaire de nitrate et de sulfate ammoniques. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. procédé de fabrication simultanée de sulfonitrate d'am- moniaque et d'hydrate ferrique, consistant à faire absorber,par une solution,de sulfate ferreux, des vapeurs nitreuses,c'est-à- dire un mélange complexe constitué essentiellement par dubioxyde d'azote, des composés oxygénés supérieurs de l'azote, et éventuel- lement de l'oxygène ou de l'air en excès, cette absorption étant suivie d'un traitement plus ou moins prolongé par de l'air ou <Desc/Clms Page number 4> par un @ @ autre mélange gazeux contenant de l'oxygène lorsque les vapeurs nitreuses ne contenaient pas un excès d'air ou d'oxy- gène suffisant pour faire passer la solution en totalité à l'état nitrique ou ferrique, a traiter la solution par de l'ammoniaque à séparer l'hydrate ferrique qui précipite,

   et à concentrer la solution, de manière à en faire cristalliser un mélange de nitra- te et de sulfate d'ammoniaque.

   2 . :Procédé suivant 1 consistant à refroidir, par exem- ple aux environs de 0 , la solution absorbante de sulfate fer- reux, et éventuellement les vapeurs nitreuses à absorber.

   3 . procédé suivant 1 et 2 , consistant à arrêter l'absorp- tion des vapeurs nitreuses lorsque la solution devient de cou- leur rouge clair.

   4 . Procédé suivant 1 à 3 consistant à effectuer sous pression l'absorption des vapeurs nitreuses par la solution de sulfate ferreux, et éventuellement le traitement ultérieur par l'ammoniaque.