BE376497A - - Google Patents

Info

Publication number
BE376497A
BE376497A BE376497DA BE376497A BE 376497 A BE376497 A BE 376497A BE 376497D A BE376497D A BE 376497DA BE 376497 A BE376497 A BE 376497A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
channel
primary winding
branches
induction furnace
plane passing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE376497A publication Critical patent/BE376497A/fr

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
    



  " Four à Induction "   
Une certaine catégorie de fours à induction pour fondre des méteaux est représentée par celle, dans   laquelle   la chaleur est produite dans un chenal de fusion complètement rempli. La capacité de ce chenal de fusion est dans ce cas seulement, un tantième de la capacité totale du four. Selon le métal à fondre, ces fours sont pourvus d'un chenal de fusion vertical, horizontal ou -presque horisont 1 four tous   le..;   métaux et alliages qui dans le voisinage de leur point de fusion ne décèlent! qu'un faible développement de vapeur, la pression hydrostatique minime existant dans le chenal placé horizontalement constitue un avantage, car on arrive   alors   prolonger la durée du revêtement réfractaire.

   En tout cas, la longévité du revêtement dépend, en cad de production d'un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 alliage -parfaitement pur, du surchauffage local se produisant aux points de rebroussement des courants derrière le chenal de fusion   Etudions,   au moyen de la fig.1 les causes provo- quant ce   surchauffage   local. 



   Le chenal de fusion 1 et ses deux branches 2 et 3 
 EMI2.1 
 forment ici le circuit induit du transformateur du four avec itenrouiement primaire et culasse magnétique. -<é# l'enroulement primaire et la culasse magnétique. 5. Lorsque se trouve en charge, le maximum de chaleur est naturellement produit dans le chenal par suite de la plus grande résistance y existant. Cette chaleur se repartit tout d'abord régulièrement sur toute la longueur du chenal, surtout à la périphérie, par suite de l'effet pelliculaire.

   Attendu que-dans les deux bran- ches du chenal agissent les mêmes forces thermiques dirigées vers la   chambre   du bain, il se formera un courant se dirigeant dans le sens indiqué par les flèches et ayant pour effet de faire entrer et sortir le métal aux embouchures du chenal, Il s'ensuit que, au point de rebroussement 6 des courante de chenal, le métal se   trouve   su   repos.   la chaleur   prenant     naissance   en ce point ne peut, par suite,être compensée que par différence avec les   températures   existant dans les liquides avoisinant. 



  Comme cette compensation est sensiblement moins active que celle   ayant lieu dans les branches s du chenal , il se produira donc   toujours en 6 une   surchauffage   qui aura pour effet d'y faire subir le maximum de fatigue au revêtement du four. 



   On a essayé en vain de créer un courant in inter- rompu tout le long du chenal en   employant   une composante des forces de   répulsion,   et en disposant le chenal soit horizontale- ment, soit sous un angle   constant;   il faut attribuer cet echet au fait   que   les forces de compensation thermiques agissant dans les deux branches du chenal en direction des embouchures sont les plus fortes. Un meilleur résultat est donc déjà atteint lorsqu'une des   branches   travaille   sans   répulsion, c'est à dire 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 se trouve dans le plan passant par -Le milieu de l'enroulement primaire ; l'autre branche, ascendante, s'amorce sur ce plan et la puissance thermique s'y trouve donc soutenue par la répulsion. 



   Une plus forte inclinaison de cette brandie a pour 
 EMI3.1 
 effet cL'y créer un mOll1B tt de force plus élevé ; il en résulte qu'une plus grande quantité.de métal, provenant de l'autre partie du chenal, est contrainte de s'écouler, en passant par le point 6, dans la branche située en contrebas . Toutefois, on ne tient pas compte dans ce cas de ce que la force de   répul-   
 EMI3.2 
 sion agissant alors dans la branche supérieure o-ans la directioi de ]]embouchure vient s'opposer a la circulation du métal y pénétrant. Il est donc facile L csonoe.r que le .c-l.Oblc1Jlu consiste à ne laisser agir la force de répulsion que là ou les 
 EMI3.3 
 forces de compensation thermique sont les plus mieairneso 
Les fig1 2 et 3 montrent un cas d'application de cette disposition à un four a induction à rainure presque horizontale.

   Tandis que l'une des branches 2 est   placés'   dans le 
 EMI3.4 
 plan hassant par l'axe de l'enroulement primaire 7-o, l'autre branche 3 est placée à une certaine hauteur au-dessus de celui- 
 EMI3.5 
 ci-5- Les deux branches sont ton/c d'aburd dirigées parallèlement au plan médian de l'enroulement primaire L' inclÜ;c ::";8"1 totale constituée par les différcnob de gauteur des deux branches est toutefois par exemple 450 dans le cas présent. Un arrive de la sorte a. engendrer aw l-' Í...t de l'ebro1lS<.>cment des courants et dans la direction de la branche la plus élevée une force de répulsion dont la composante atteint le maxii.''. eu ,\...'.::é1. ;.. 1. position de la rainure.

   Un autre fait contribuant également à cette action réside en ce que,   ainsi   qu'il resulte   clairement   des fig. 2 et 3, la rainure, en sa partie la   plue     éloignée   du bain, passe au point de rebroussement b   sous   une forte incli- 
 EMI3.6 
 naison. Ceci n'est toutefois vrai que )Oi)0 ',itio hori- zontale et presque horizontale représentées, sur les   figures.  

Claims (1)

  1. R E S U M E 1 Four a induction dont le chenal de fusion complètement rempli est disposé à coté de la chambre de fusion et débouche à des hauteurs différentes de celle-ci, carac- terisé par le fait que l'inclinaison totale constituée par les différences de hauteur des deux branches du cheanl est située entre lui angle de 90 symétrique ou non symétrique par rapport à la partie du chenal la plus éloignée du bain, et que la branche du chenal en contre-bas est disposée dans ou au-dessus du plan passant par le milieu de l'enroulement primaire.
    2 Four à induction selon 1 caractérisé par le fait que l'autre partie du chenal est située parallement au plan passant par le milieur de l'enroulement primaire Four à induction selon 1 et 11, caractérisé par le l'aitt que la partie du chenal située parallèlement au plan passant par le milieu de l'enroulement primaire reçoit une direction ascendante à partir du plan horizontale.
BE376497D BE376497A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE376497A true BE376497A (fr)

Family

ID=46917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE376497D BE376497A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE376497A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2531062A2 (fr) Dispositif de fusion par induction directe de substances dielectriques du genre verres ou emaux
EP0258101A1 (fr) Procédé de fusion de ferraille et four électrique pour la mise en oeuvre du procédé
EP0192506B1 (fr) Appareil de réchauffage d&#39;un fluide, notamment accumulateur d&#39;eau chaude sanitaire
EP1800725B1 (fr) Enceinte de traitement d&#39;hydrocarbures comprenant un organe de déversement
FR2751738A1 (fr) Four de fusion par induction directe en creuset froid
CA1091736A (fr) Poches metallurgiques pour les traitements inductifs des metaux
BE376497A (fr)
EP0057643A2 (fr) Dispositif de protection de la plaque tubulaire à l&#39;extrémité chaude d&#39;un échangeur de chaleur vertical
EP0255793A1 (fr) Four électrique à courant continu de fusion de ferraille
FR2602318A1 (fr) Four a arc alimente a partir d&#39;une source de courant continu pour la fusion continue de ferrailles
CA1086806A (fr) Poche metallurgique pour les traitements inductifs des metaux
EP0080954B1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation et de support d&#39;électrodes pour four à arcs
EP0649270B1 (fr) Récipient métallurgique comportant une électrode de sole
FR2517919A1 (fr) Dispositif de chauffage et/ou de brassage et/ou de transfert de metaux a l&#39;etat liquide
EP0589811B1 (fr) Paroi d&#39;obturation latérale d&#39;une installation de coulée continue des métaux entre parois mobiles et installation comportant une telle paroi
EP0058114B1 (fr) Pompe électromagnétique à conduction pour métal liquide
BE414241A (fr)
BE696845A (fr)
FR2674013A1 (fr) Procedes et dispositifs destines au controle des ecoulements axiaux et des transferts de chaleur dans les fours a induction a canaux.
BE350994A (fr)
BE457244A (fr)
BE478087A (fr)
BE445171A (fr)
BE578162A (fr)
BE520733A (fr)