BE377129A - - Google Patents

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BE377129A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • B65D65/44Applications of resilient shock-absorbing materials, e.g. foamed plastics material, honeycomb material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Matière d'emballage 
La présente invention a pour objet une matière d'emballage plus particulièrement destinée à être utilisée sous forme de feuilles d'assez grandes di- mensions pour envelopper des boîtes, cartons ou des marchandises destinées à être expédiées, ainsi que pour toutes autres applications analogues, ces feuilles pouvant également être utilisées pour la garniture intérieure placée dans des récipients, etc...et pouvant d'une façon générale, servir à toutes les applications pour lesquelles on utilise ordinairement le carton ondulé. 

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   L'invention a notamment pour but de créer une nouvelle sorte de matière d'emballage ou d'empaquetage utilisable à la place du carton ondulé bien connu, sans perdre aucun des avantages de celui-ci, mais qui présente, au contraire, une utilité et une efficacité plus grandes. Cette nouvelle matière   d'emballage   pré- sente encore les caractéristiques qu'elle .peut être pliée le long de lignes sensiblement perpendiculaires les unes aux autres sans briser ou déformer la texture de la feuille, qu'elle ne peut pas être déchirée, dé- formée ou allongée sous des.

   conditions normales   d'utili-   sation qu'elle possède une élasticité   inhérente,qu'elle   a les avantages protecteurs du carton ondulé ordinaire, mais que contrairement à celui-ci, elle conserve d'elle- même sa forme et ne nécessite par conséquent pas de papier d'enveloppement ou de recouvrement pour conserver sa position, c'est-à-dire pour   nepas   s'allonger. 



   En raison du fait que des feuilles conformées suivant la présente invention peuvent être pliées en plusieurs   sens, 'il   est évident quelles peuvent être   . utilisées   pour des usages auxquels le carton ondulé ne se prêterait pas. Aussi bien la présente invention permet-elle de protéger des marchandises et d'amortir les chocs ou pression produits contre elles, sur leur ensemble et sur des points localisés d'une manière plus efficace. 



   D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit et des dessins annexés, dans lesquels elle a été illustrée à une échelle plus grande qu'au naturel :pour la commodité de l'explication et de la compréhension. 



   La fig. 1   est'une,vue   partielle d'une feuille d'emballage constituant un mode de réalisation de la 

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 présenteinvention. 



   La fig. 2 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne 2-2 de la   figolo   
La fig. 3 est une vue de bout d'un objet cylindrique enveloppé   d'une   fouille telle que celle représentée dans la fig. 1. 



   La figo 4 est une vue de bout d'un objet rectangu- laire enveloppé de façon analogue. 



   La fig. 5 est une vue partielle d'une variante. 



   La fige6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5. 



   La   fige  7 est une vue en perspective d'une autre variante. 



   La fige 8 est une vue en perspective, partie   arra.   chée, d'une feuille pliée dans deux sens. 



   Bien que la matière d'emballage conforme à l'invention puisse être fabriquée de toute manière désirée, elle est de préférence fabriquée en feuilles, dont toutes les parties sont autant que possible établies d'une seule pièce en une seule opération. En conséquence, il est désirable que les feuilles soient conformées par le procédé d'aspiration de la pâte à papier ou procédé de feutrage, dans lequel des fibres flottantes sont aspirées contre un tamis,, de sorte que la feuille est façonnée complètement en une seule opération, La matrice ou moule est donc conformée de façon que la pâte à papier qui s'y dépose prenne la forme et le contour prescrits à la feuille. 



  De cette manière, cette feuille et ses éléments sont en une matière relativement rigide, qui a un degré suf- fisant d'élasticité pour céder de la pression, mais qui exerce également une contre-pression tendant à ramener la feuille et les éléments de celle-ci à leur forme originelle. 



  Il y a ainsi dans la feuille et également dans les éléments 

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 conformés individuels de celle-ci une élasticité et flexibilité inhérentes assurant un effet amortisseur tant sur l'ensemble que- sur des points localisés. 



   Suivant le mode de réalisation de l'invention re- présenté par les figs. l et 2, cette matière d'emballage est composée de.la feuille 10 faite de pâte à papier, de pré- férence conformée de la manière indiquée dans ce qui pré-   ' cède.   Bien qu'on ait seulement représenté un morceau de cette feuille, on voit que celle-ci est constituée dans ,son ensemble par des parties établies de façon à avoir un effet amortisseur ou protecteur et des parties de pliage. 



   En conséquence, toutes les saillies ou pliures que comprend la feuille sont établies et   préoonformées   au moment de la fabrication. Dans le présent mode de réalisation, les pliures   12,   12A présentent la forme de nervures ou sillons traversant la feuille longitudinalement et transversalement de bord à bord. Ces nervures ou sillons sont disposés de façon à s'entrecroiser ou à s'entrecouper, les arêtes 12, prévues à un écartement convenable les unes des autres étant parallèles et les arêtes 12A étant également parai- lèles et séparées par des intervalles convenables. Ces deux séries de lignes de pliure sont disposées de façon à s'entrecouper à peu près perpendiculairement   l'une   l'autre, en ménageant entre elles des régions d'amortis- sement. 



   Bien que les parties de la feuille qui sont ainsi ménagées en saillie entre les sillons perpendiculaires et parallèles puissent déjà sous cette forme simple servir pour le but poursuivi, on leur donne de préférence une forme définie. Dans le mode de réalisation des figs. 



   1 et 2, ces parties reçoivent une forme pyramidale ou prismatique 11, et les figures ainsi dessinées occupent sensiblement toute la surface du quadrilatère délimite      

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 par les sillons 12. 12A qui s'entrecoupent. Les bords de base des figures 11 se trouvent placés dans les sillons et leurs côtés s'élèvent à partir de ces bords suivant une certaine inclinaison pour former la crête 11A.  TQute   une série de ces figures géométriques est prévue dans l'en- semble de la feuille (comme le montre la   fig.l)   et elles sont alignées en rangées longitudinales et transversales. 



  On voit que chacune de ces parties saillantes 11 est flanquée par ou reliée à une partie de pliure. 



   Bien que les parties 11 comportent des crêtes 11A qui servent à former de puissantes lignes d'impact destinées à recevoir les-chocs, il est évident que ces parties peuvent présenter d'autres formes polygonales; par exemple, leurs côtés inclinés peuvent se rencontrer en un point commun ou sommet punctiforme, comme le montre la fige 7. 



   Dans les figs. 5 et 6, les saillies 21 sont analogues, suivant la plupart des points de vues, aux parties 11, sauf que leurs sommets ou crêtes sont établis sous forme de cratères et présentent un évidement ou creux 22. 



   Il y a lieu de remarquer que dans chacun des modes de réalisation précédents, les protubérances 11 et 21 ont une forme s'apparentant à   1?arc   et qu'elles possèdent la résistance qu'implique cette   forme.   En conséquence, la pression et les chocs   reçu,   par les saillies sont répartis et dissipés dans toute l'étendue des faces ou parois inclinées dans toutes les directions, ce qui évite tout écrasement des éléments. En outre, ceux-ci présentent une élasticité inhérente due à leur texture et à leur forme, de sorte qu'ils peuvent cèder sous une pression, mais   qui ils   reprennent leur forme originelle dès que cette pression cesse. 



  Cette caractéristique de l'absorption locale des chocs 

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 est encore augmentée lorsqu'on prévoit les creux ou rentrés 22 (figs. 5 et 6), car ceux-ci aident.à empêcher l'écrasement des éléments 21 et ils donnent en outre un double effet d'arc à chacun des éléments individuels. 



   Prise dans son ensemble, ia feuille possède pareil-..- lement des caractéristiques d'élasticité et de rigidité, parce que les protubérances et les pliures font saillie et assurent en conséquence par leur ensemble des effets de doubles arcs dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur de la feuille. Cette configuration en arcs doubles peut être trouvée sur l'une et l'autre faces de la feuille, quelle que soit celle qui est consi- dérée lors de l'emploi comme face intérieure. En   consé-   quence, un effet élastique ou amortisseur se produit lorsque les surfaces A sont à l'intérieur et lorsque les chocs sont reçus sur les surfaces B (fig.2) et un effet élastique analogue se produit lorsque les surfaces B sont intérieures et que les chocs sont reçus par les sommets A (fig.4).

   On voit que dans les deux cas d'utili- sation, des poches d'air existent entre la matière   d'en-   veloppement et l'objet enveloppé, ce qui augmente l'effet amortisseur et protecteur. 



   On peut faire varier comme on le désire la grandeur et la forme des protubérances   11   et 21; il est évident d'ailleurs qu'elles peùvent présenter la forme de dômes ou s'étendre suivant d'autres courbes d'une ligne de pliure à   l'autre.*De   même, les ondulations ou sillons 12, 12A peuvent affecter diverses formes, tant qu'ils sont disposés suivant des lignes sensiblement droites et   s'en**   trecoupant, de façon à ménager entre eux des parties sensiblement carrées ou rectangulaires. En conséquence, une série de parties de   ce..genre   disposées suivant des' rangées croisées et-pouvant être pliées sensiblement en 

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 ligne droite est préférable dans la mise en oeuvre de   11 invention.    



   Les fies. 3 et 4 représentent des feuilles de matière d'emballage conformes à l'invention placées respectivement autour d'un objet rond et d'un objet carré. Quelle que soit la façon dont cette feuille est utilisée, une caractéristique importante réside en ce qu'elle n'a pas besoin d'être recouverte ou garnie de papier ou carton léger quelconque pour conserver sa forme et empêcher son allongement. 



   Lorsqu'il n'est pas muni de cette garniture ou feuille de recouvrement, le carton ondulé ordinaire est susceptible dé s'allonger. Il en résulte une déformation ou disparition des arcs produits par les ondulations, tandis que grâce à l'invention cet allongement de la feuille et la destruction des arcs sont empêchés par le renforcement résultant de la préconformation des parties de même que de   l'entrecoupement   des nervures ou sillons 12, 12A et pour d'autres raisons. 



   On sait que le carton ondulé connu ne peut être plié ou enroulé que dans un seul sens sans briser ou détruire la texture à l'endroit des plis. En conséquence, un avan- tage notable de l'invention réside dans la possibilité de rouler ou plier la feuille sur des paquets autour de l'un ou l'autre des deux axes indifféremment. La fig. 8 montre   la feuille 10, dont une partie est arrachée ; partie   de cette   feuillo   est pliée le long d'un axe, par exemple le long de la pliure 12 et une autre partie est pliée le long d'un autre axe, par exemple le long d'une pliure 12A. Aussi peut-on, si on le désire, plier la feuille dans le sens de la longueur ou dans celui de la largeur sans détruire la texture de la matière et sans allonger la feuille ou détruire les figures à section en arc. 

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    @   
Lorsque la feuil.le a déjà été pliée une fois le long de certaines des lignes 12 et 12A, ce pliage ne l'affaiblit' pas et n'y forme pas de plis le long de ces lignes, de sorte que cette feuille est intacte et peut ensuite être pliée de nouveau le long d'autres lignes. 



   Selon le mode de réalisation de la fig. 7, les pliures s'entrecoupant sont représentées comme affectant      la forme de rainures de peu de profondeur. La feuille 30 présente par exemple des lignes de sillons 32   s'entrecroi-   sant, qui ne sont pas aussi prononcées ou aussi profondes que les pliures correspondantes prévues dans les modes de réalisation précédents. On peut également faire varier la forme et la grandeur des régions amortisseuses 31 comme.on l'a indiqué pour les autres modes de réalisation. 



   Cette variante présente les mêmes caractéristiques en ce qui concerne l'amortissement, la protection, le pliage, l'allongement,   etc...   Les lignes E- E et F - F indiquent certains des axes de la feuille autour desquels elle-peut   tre   pliée. Il y a lieu de remarquer tout particulièrement que la feuille peut être pliée dans deux sens, autour de chacun   d'eux   ou de tous axes parallèles à ceux-ci. On peut par exemple la plier le long de la ligne E-E vers le haut ou vers le   .-bas,   et de même le long de la ligne F-F. 



   Comme on l'a indiqué dans ce qui précède, -ce pliage peut être effectué sans former,des plis et sans brisure ou déformation des arcs. Les pliures   32'sont,   de préférence, formées au moment de la fabrication de la feuille, mais, si on le désire, elles peuvent être faites dans la feuille après sa fabrication. 



   Selon n'importe lequel des modes de   réalisation'   décrits, les feuilles peuvent être utilisées avec l'un quelconque des côtés à l'intérieur et, dans ,des usages particuliers, dans lesquels on désire que les protubérances 

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 se trouvent à l'intérieur et en même temps plier la feuille, la grandeur et la forme des figures ou saillies 11, 21 ou 31 sont prévues de façon appropriée, de manière que les rangées de ces figures placées de part et d'autre des pliures ne viennent pas en contact ou ne gènent pas le pliage. 



   Diverses modifications peuvent être apportées aux exemples décrits sans sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS 
1- Feuille de matière faite de pâte à papier pour l'emballage,comportant des pliures qui s'entrecroisent, ainsi que des protubérances non-perforées, présentant des faces inclinées vers le haut convergeant vers leur sommet, qui remplissent les espaces ménagés entre ces pliures.

Claims (1)

  1. 2 - Feuille de matière faite de pâte à papier pour l'emballage, suivantla revendication 1, dans laquelle les pliures sont établies sous la forme de nervures faisant saillie du même coté de la feuille que les protubérances, de manière à laisser une face de la feuille sensiblement plate.
    3 - Feuillet de matière faite de pâte à papier pour l'emballage, suivant la revendication 1, dans laquelle les protubérances sont prismatiques et confor- mées régulièrement, et comportent au moins trois faces sensiblement planes.
    4- Feuille de matière faite de pâte à papier pour l'emballage, suivant la revendication 3, dans laquelle les protubérances forment des pointes creuses ou cra- tères et ont une plus grande hauteur que les nervures 'des pliures.
    5- Feuille de matière faite de pâte à papier pour <Desc/Clms Page number 10> l'emballage , suivant les revendications 1 à 4, composée de fibres entrelacées ou enchevêtrées disposées à peu près parallèlement au contour de cette feuille et en position normale, quand elles sont ainsi dispo- sées, de façon à résister à une pression tendant à dé- former la feuille ou une partie de celle-ci et à ra- mener cette feuille à sa forme originelle par la ten- dance des fibres à conserver et reprendre leut état normal.
    6 - Feuille de matière faite de pâte à papier pour l'emballage, en substance comme représenté, décrit et pour le but exposé.
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