" Machine pour la fabrication automatique des sabots "
La présente invention a pour objet une
machine destinée à la. fabrication automatique des
sabots. Elle s'applique plus particulièrement au
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d'une autre machine, bien que ses caractéristiques
générales puissent s'appliquer à une machine permettant de fabriquer entièrement des sabots,
L'invention est caractérisée essentiellement par chacun des moyens suivants ou par leur combinaison :
1[deg.]- L'outil de façonnage de l'intérieur du sabot est monté à l'extrémité d'un arbre ayant le même axe géométrique qu'un arbre portant à son extrémité une touche qui se déplace sur la surface intérieure d'un modèle, l'arbre porte-outil ayant un mouvement de rotation autour de son axe;
2[deg.]- Le déplacement de l'outil de façonnage et le déplacement de la touche dans le sabot-modèle sont symétriques par rapport à un point de pivotement;
3[deg.]- Le sabot à travailler et le sabotmodèle sont portés respectivement par deux pièces symétriques mobiles autour de deux arbres symétriques par rapport au point de pivotement précité, les oscillations de ce porte sabot et de ce porte-modèle étant simultanées et symétriques grâce à un système de liaison convenable;
4[deg.]- L'axe de pivotement du porte-modèle est placé de telle façon par rapport au centre de symétrie précité de l'appareil que l'intérieur du modèle soit entièrement parcouru par la touche dont l'arbre reçoit, au moyen d'un dispositif élastique spécial à cames faisant décrire à vitesse constante en développement la forme du sabot, un certain mouvement de révolution.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront clairement dans la description qui va suivre et pour laquelle on devra se référer au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue en élévation avec coupe partielle d'un mode de réalisation de l'invention; La figure 2 est une vue de détail du mécanisme élastique à cames communiquant un certain mouvement de révolution à l'arbre porte touche.
Ainsi qu'on le voit sur le dessin, la ma-chine comporte un porte-sabot 1 sur lequel est fixé, au moyen de griffes convenables 2, le sabot 3 à travailler.
Le porte sabot 1 est constitué par deux branches 4, 4' articulées en 5 de façon qu'on puisse régler l'écartement des extrémités des deux branches 4, 4' suivant la pointure du sabot.
L'ensemble du porte-sabot 1 peut pivoter autour d'un axe fixe solidaire du bâti de la machine.
Le sabot 7 qui doit servir de modèle est monté dans un porte-modèle 8 semblable au porte-sabot 1 et composé comme lui de deux branches 9, 9', articulées en 10, l'ensemble du porte-modèle pouvant pivoter autour d'un axe 11 solidaire du bâti et symétrique de l'axe 6 par rapport à un axe de symétrie 12 de l'appareil.
Le porte-sabot 1 et le porte-modèle 8 ont des mouvements absolument symétriques, le mouvement du porte-modèle étant communiqué au porte-sabot au moyen d'une tringlerie 13 convenable articulée sur
un arbre ayant pour axe l'axe de symétrie 12 précité.
Le mouvement de bascule ou de pivotement du porte-modèle autour de l'axe 11 peut être obtenu au moyen d'une vis de commande 14 sur laquelle est
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de commande 14 du pivotement automatique du portemodèle (et par conséquent du porte-sabot) est montée sur cardan et reçoit un mouvement de rotation intermittent d'une croix de malte ou pièce en étoile ayant un nombre de branches convenable 16. Cette croix de malte ou cette étoile est entraînée par un tenon 17 solidaire d'une roue d'engrenage 18 commandée ellemême par une série de roues d'engrenages disposées à l'intérieur d'une boîte d'engrenages 19. Le train d'engrenages disposé à l'intérieur de cette boîte est commandé par une poulie'à deux gradins 20 sur laquelle passe une, courroie entraînée par une poulie 21 à deux 'gradins montée sur l'arbre moteur 22.
L'écartement des deux branches 4 et 4' du porte-sabot et l'écartement des branches 9 et 9' du porte-modèle peuvent être maintenus au moyen de barres
23 dont une des extrémités comporte des encoches 24, un tenon 25, solidaire du porte-sabot 1 et du portemodèle 8, vanant s'engager dans l'une ou l'autre de ces encoches suivant la pointure du sabot.
En outre, des réglettes mobiles 26 permettent de donner l'aplomb du sabot et du modèle pour la mise en place.
Une gouge 27, montée à l'extrémité d'un arbre 28, effectue le travail à l'intérieur du sabot
3. L'arbre 28 tourne autour de son axe grâce à une poulie 29 sur laquelle passe une courroie 30 entraînée par une poulie 31 montée sur l'arbre moteur 22, cet arbre pouvant être monté dans des paliers à billes
32.
L'arbre 28, en dehors de son mouvement de rotation autour de son axe, est animé.d'un certain mouvement de révolution qui lui est communiqué par un bras 33 qui est fixe en rotation et qui porte à son extrémité une touche 34 qui parcourt l'intérieur du modèle 7.
Le mouvement du bras 33 est commandé par un dispositif élastique spécial qui sera décrit ciaprès. Ce bras 33 a le même axe géométrique que l'arbre 28; en outre, la touche 34 et la gouge 27 sont disposées symétriquement par rapport à un point de symétrie, situé sur L'axe de symétrie 12 précédemment indiqué,.de telle sorte que les mouvements de la gouge 27 (abstraction faite de son mouvement de rotation autour de l'axe de l'arbre 28) correspond exactement, mais en sens inverse, au mouvement de la touche
34. Autrement dit, la gouge 27 décrit une trajectoire exactement symétrique de la trajectoire décrite par la touche 34; la forme intérieure du modèle 7 est donc exactement reproduite à l'intérieur du sabot 3.
Afin que les mouvements du bras 33 soient
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dans un manchon d'assemblage 35 formant en même temps carter pour le mécanisme de commande de la rotation de l'arbre autour de son axe. Ce manchon d'assemblage est mobile dans tous les sens autour du point de symétrie précédemment indiqué.
Le mouvement de révolution communiqué à l'arbre 33, afin que la touche 34 parcoure tout l'intérieur du modèle, lorsque le porte-modèle 8 oscille autour de l'axe 11, est produit au moyen d'un dispositif élastique tel que celui qui est représenté sur la figure 2.
Ce dispositif est essentiellement constitué par deux cames solidaires 36 et 37 montées sur un disque qu'on empêche de tourner grâce à un téton 38 solidaire de ce disque et pouvant glisser dans une rainure 39 pratiquée dans une partie fixe du bâti.
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l'autre et solidaires d'un disque tournant avec la roue d'engrenage 18 portent, respectivement, sur les cames 36 et 37; ces deux galets communiquent au disque portant les deux cames un certain mouvement, dans le plan de ce disque, mouvement qui est transmis à un cercle 41 au moyen de bras 42. Au cercle 41 sont fixées les extrémités d'une série de ressorts 43 disposés en étoile, les autres extrémités de ces ressorts étant fixées à un manchon 44 monté d'une façon réglable sur le bras 33; en déplaçant la position du manchon 44 sur le bras 33 on peut faire varier le point d'application du couple de commande de l'arbre 33 et, par conséquent, l'amplitude du mouvement de la touche
34, de façon que cette amplitude corresponde .à la pointure du modèle et que les ressorts 43 ne soient' pas trop tendus lorsqu'on utilise un modèle de petite pointure.
Les ressorts de liaison 43 qui communiquent au bras 33 un certain mouvement de révolution par l'intermédiaire- du manchon 44 peuvent absorber les différences de diamètres des différentes sections de l'intérieur du modèle et permettent de donner à la touche la pression d'appui nécessaire.
L'appareil peut être complété par un dispositif de débrayage automatique du mécanisme de commande lorsque la touche est arrivée au bout du modèle; ce dispositif de débrayage automatique peut être constitué par une touche 45 portant une butée réglable 46 pouvant être frappée par une touche 47 solidaire du porte-modèle 8 lorsque ce porte-modèle arrive.à la fin de sa.course, c'est-à-dire lorsque la touche 34 arrive au bout du modèle.
Enfin, on peut prévoir sur l'appareil un bras 48 pour le déplacement à la main du porte-modèle 8 et, par conséquent, du porte-sabot 1; ce bras de manoeuvre peut agir pour débrayer les deux demiécrous d'entraînement du porte-modèle afin de pouvoir relever à la main et rapidement ledit porte-modèle.
De la description qui précède, on peut très facilement déduire le fonctionnement de la machine qui fait l'objet de l'invention. Lorsque l'arbre-moteur 22 tourne-et que tous les mécanismes sont embrayés, la poulie 21 entraîne la poulie 20 dont l'arbre commande le train d'engrenages situé dans la boîte 19; ce train d'engrenages fait tourner la roue d'engrenage 18 qui, d'une part,, grâce au téton
17, fait tourner d'une façon intermittente la croix de malte ou étoile 16, ce qui entraîne la rotation intermittente de la vis sans fin 14 et, par conséquent, le pivotement, également intermittent, du porte-modèle
8 autour de l'axe 11 et, par l'intermédiaire de la tringlerie 13, celui du porte-sabot 1 et qui, d'autre part, entraîne les galets 40 et 40' sur leurs cames correspondantes, ce qui a pour effet de déplacer ces cames et le disque qui les porte, ainsi, par conséquent, que le cercle 41 qui communique au bras 33 et par conséquent à la touche 34, un certain mouvement
de révolution.
En même temps, la poulie 31 entraîne la poulie 29 qui commande la rotation de l'arbre 28 et
de la gouge 27.
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l'intérieur du modèle sous l'effet, d'une part, du pivotement du porte-modèle 8 et sous l'effet, d'autre part, du mouvement de révolution particulier du bras
33, la gouge 27, dont le mouvement est exactement symétrique du mouvement de la. touche 34, creuse l'intérieur du sabot 3 suivant une forme symétrique de celle de l'intérieur du modèle 7. Si l'on a placé, dans le porte-modèle 8, un modèle de sabot pour le pied droit, on obtient donc, finalement, dans le porte-sabot 1 un sabot pour le pied gauche et inversement.
La machine qui vient d'être décrite s'applique plus particulièrement dans le cas où il s'agit de finir l'intérieur d'un sabot ébauché par d'autres machines. Les machines qui servent à la fabrication automatique des sabots donnent, en effet, en général, un /
sabot dont l'intérieur n'est pas parfaitement uni et lisse. Jusqu'ici, on était toujours obligé, de terminer, à la main -l'intérieur des sabots ainsi obtenus. Grâce à la machine qui fait l'objet de l'invention, l'intérieur des sabots peut être obtenu automatiquement avec tout le fini désiré.
Ce fini sera d'autant plus poussé que le pivotement intermittent du porte-modèle 8 sera moins important; en effet, si ce porte-modèle pivote chaque fois d'une quantité peu importante, la touche 34 aura une trajectoire plus serrée à l'intérieur du modèle
7 et,.par conséquent, la forme intérieure de ce modèle sera reproduite d'autant plus exactement dans le sabot
3. '
Bien que la machine qui a été décrite s'applique particulièrement, ainsi qu'il vient d'être dit au finissage de l'intérieur des sabots, les caractéristiques essentielles de cette machine pourraient s'applique'r également à une machine pour la fabrication automatique complète des sabots, de même qu'elles pourraient s'appliquer pour le finissage intérieur de tous objets autres que des sabots.
La machine qui a été décrite ci-dessus et qui a été représentée sur le dessin annexé n'a été donnée qu'à titre d'exemple. On pourrait y apporter
de nombreuses modifications dans ses détails de réalisation sans que l'économie générale de l'invention en soit altérée; c'est ainsi, par exemple, que le dispositif élastique à cames qui a été montré et qui a'été décrit ci-dessus pour communiquer au bras 33 un certain mouvement de révolution pourrait être remplacé par
tout autre dispositif élastique donnant le même résultat; c'est ainsi, également, que tous les dispositifs accessoires tels que le débrayage automatique du méca-nisme à la fin de la course du porte-modèle 8, que
le système de tringlerie 13 représenté, que le dispositif de débrayage du manchon d'entraînement du portemodèle, etc... pourraient être remplacés par des dispositifs équivalents.