BE378127A - - Google Patents

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BE378127A
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sep
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour le nettoyage de surfaces métalliques 
La présente invention se rapporte à un procédé pour le nettoyage et la préparation préalable de surfaces métalli- ques devant recevoir un revêtement, de laque ou de couleur par exemple, telles que des tôles d'acier, des carrosseries d'automobiles, des tôles de protection pour automobiles et autres objets analogues. 



   Des tôles d'acier semblables sont bien livrées à l'état décapé et exempt de rouille par les forges, mais elles se 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 salissent lors du travail/ par les manipulations, la soudure,   etc.. ¯¯,   en outre, elles se recouvrentsouvent d'un soupçon de rouille et sont impropres au laquage sans nettoyage préalable. 



   Ce nettoyage s'effectuait jusqu'ici en employant des acides rongeant le métal. De semblables agents de nettoyage par rongeage du métal produisent cependant souvent une colo- ration défectueuse de la surface nettoyée, laquelle subit de temps en temps une corrosion prononcée, lorsque le métal ne reçoit pas immédiatement un revêtement protecteur. 



   L'invention a pour objet un procédé et un agent de nettoyage 'qui écartent ces inconvénients, éliminent de la surface métallique toutes les impuretés, telles que l'huile, la graisse, les marques de doigts, les traces de chlorate de sine, les traces de rouille, la boue,   etc...qui   améliorent l'adhérence des revêtements sur la surface métallique, et qui empêchent la formation ultérieure de taches mal venues dans les revêtements. 



   On a constaté qu'en remplaçant dans ces agents de net-   toyage   les acides employés habituellement jusqu'ici totale- ment ou partiellement par de l'acide arsénique, et en adop- tant en même temps un mode d'emploi convenable, on obtient une surface métalliquepropre, irréprochable, qui a beaucoup moins de tendance à prendre une coloration défectueuse ou à se rouiller ultérieurement. 



   On peut obtenir par exemple un acide arsénique conve- nant pour le présent procédé en dissolvant de l'anhydride arsénique de formule As2 05 dans l'eau, éventuellement en chauffant. Quoiqu'on puisse employer aussi des solutions plus diluées-, on a constaté qu'une solution à 70% d'acide 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 arsénique est particuliérement avantageuse. 



   La mise en pratique du procédé de l'invention a lieu comme suit : 
Lorsque le métal à traiter est exempt d'huile, de graisse,   etc...on   le traite seulement avec la solution suivante : 
 EMI3.1 
 
<tb> Eau <SEP> .................................... <SEP> 32 <SEP> litres
<tb> 
<tb> .acide <SEP> arsénique <SEP> (solution <SEP> à <SEP> 70%).... <SEP> 9 <SEP> litres
<tb> 
 
Ce mélange est appliqué de façon quelconque, par trempage, vaporisation ou au pinceau, et après une action   suffisamment;   longue, il est lavé ou   élimine   de façon quel- conque. Après le séchage, le métal est; prêt à recevoir le revêtement. 



   Lorsque le métal à traiter est huileux et boueux,on ajoute au mélange ci-dessus un dissolvant des huiles,tel qu'un alcool, un ester, une cétone, un éther,etc...,qui permet à la solution de traverser la pellicule   d'huile,,de   sorte que l'acide arsénique vient en contact avec le métal et produit le résultat désiré. 



   Un agent de nettoyage approprié dans ce cas a par exemple la composition suivante : 
 EMI3.2 
 
<tb> Eau,................................ <SEP> 32 <SEP> litres
<tb> 
<tb> 
<tb> Acide <SEP> arsénique(solution <SEP> à <SEP> 70%)....... <SEP> 9 <SEP> litres
<tb> 
<tb> 
<tb> Alcool <SEP> dénaturé....................... <SEP> 30 <SEP> litres
<tb> 
 
Par suite de la volatilité du solvant ajouté, on n'exposera pas cet agent de nettoyage à l'air en quantité trop grande ou en surface trop étendue; on l'appliquera par conséquent avantageusement au pinceau ou au pistolet vapo- risateur. L'action de l'agent de nettoyage peut être faci- litée en frottant au moyen de copeaux d'acier ou matière analogue.

   Après une action suffisante, l'agent de nettoyage est éliminé par lavage ou de toute autre façon, et la surface 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 métallique est séchée,par exemple dans un four de séchage, dans lequel le séchage s'opère en 15 minutes environ à la température approximative de 100 . 



   Un autre mode d'emploi très avantageux de l'agent de nettoyage en question, selon lequel le lavage à l'eau disparaît, consiste à y ajouter une matière absorbante, de sorte que cet agent subisse un effet semi-siccatif pro- pre, tandis que cette matière absorbante, après évaporation d'une partie des composants fluides, aspire l'acide,les traces d'huile, la boue,   etc...,de.   sorte que la masse de nettoyage peut être,éliminée sous forme de poudre sèche et poussiéreuse de façon purement mécanique en essuyant ou en brossant, avantageusement avec un   balai   travaillant par le vide, etc... 



   Des matières absorbantes de ce genre sontpar exemple l'argile, l'amidon brut, la farine, la poudre de charbon de bois. Quoiqu'on puisse employer comme argile de nom- breuses espèces telles que la terre de Sienne brute, la terre d'ombre et l'ocre, on obtient les meilleurs résultats avec une argile ayant de bonnes propriétés colloïdales,par exemple une argile qui, au contact de l'eau, gonfle et s'é- paissit, surtout lorsque cette argile est exempte de parties constitutives solubles dans les acides, ce que l'on peut ob- tenir en lavant l'argile à l'acide. 



   La quantité de matière absorbante à employer dépend de ses qualités etde la composition de l'agentde nettoyage; elle peut être facilement déterminée par un essai préala- ble. Il y a lieu dans ce cas de considérer que la quantité doit être choisie de telle façon que l'agent de nettoyage cons, titue après le séchage une poudre poussiéreuse n'adhérant que mollement. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La composition suivante est indiquée comme exemple d'agent de nettoyage suivant l'invention. 
 EMI5.1 
 
<tb> Eau <SEP> .................................. <SEP> 32 <SEP> litres
<tb> 
<tb> 
<tb> Acide <SEP> arsénique <SEP> (solution <SEP> à <SEP> 70 <SEP> %..... <SEP> 9 <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> Alcool <SEP> dénaturé...................... <SEP> 30 <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> Alcool <SEP> butylique..................... <SEP> 15 <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> Argile <SEP> colloïdale <SEP> exempte <SEP> d'acide.... <SEP> 30 <SEP> Kilogs <SEP> 
<tb> 
 
Si ce mélange est encore trop épais, on peut le diluer en ajoutant de l'alcool ou de l'eau. On peut l'appliquer de façon quelconque, par exemple au moyen du pistolet va- porisateur, en employant environ 1 litre pour 7 1/2 mètres carrés.

   Le métal couvert par l'agent de nettoyage est ensuite séché à 100  environ dans un four de   séchage,   ce qui dure de 10 à 20 minutes suivant la ventilation du cour, Après détournement, la couche sèche pulvérulente estfacile- ment éliminée mécaniquement, en la brossant ou en l'essu- yant; elle laisse alors une surface métallique qui convient de façon irréprochable pour recevoir des revêtements de couleur, vernis, laque, etc... 



   REVENDICATIONS 
1. Un agent de .nettoyage pour- les métaux devant rece- voir un revêtement de couleur, laque ou matière analogue, caractérisé en ce qu'il contient de l'acide arsénique.

Claims (1)

  1. 2. Un agent de nettoyage suivant la revendication 1 contenant en outre un solvant pour les huiles.
    3. Un agent de nettoyage suivant les revendications 1 et 2 contenant en outre une matière absorbante, telle que l'argile, de préférence de l'argile colloïdale exempte d'acide, de l'amidon brut, de la poudre de charbon de bois ou matières analogues.
    4. Un procédé pour l'emploi de l'agent de nettoyage <Desc/Clms Page number 6> selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le métal à préparer préalablement pour recevoir un revêtement est traité avec cet agent de nettoyage fluide, lequel, une fois l'action achevée, est éliminé en même temps que les. produit? de la réaction de facon quelconque Gomme par lavage par exemple, ce qui, éventuellement après un séchage effectué aussitôt après ce lavage,laisse une surface métalli- que absolument propre et convenant pour recevoir un revêtement.
    5. Un procédé pour l'emploi de gagent de nettoyage se- lon la revendication 3, caractérisé en ce que cet agent de nettoyage est appliqué sur la surface métallique à préparer préalablement pour recevoir un revêtement, et que l'agent d'absorption formant, après le séchage éventuellement à température élevée, une couche friable, pulvérulente est éliminé sans emploi d'eau par des moyens mécaniques,, par exemple en frottant ou en aspirant, avantageusementà l'aide d'air aspiré.
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