BE378463A - - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/46Machines having sequentially arranged operating stations
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0096Transport of discharge tube components during manufacture, e.g. wires, coils, lamps, contacts, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "DISPOSITIF D'APPORT AUTOMATIQUE DES   AMPOULES   AUX MACHINES A CHALUMEAUX DES LAMPES ELECTRIQUES A INCANDESCENCE." 
Depuis quelque temps les machines à chalumeaux des lampes électriques à incandescence sont fréquemment alimen- tées automatiquement en ampoules au moyen d'un dispositif adapté à ces machines. Les ampoules sont généralement intro- duites dans des tableaux de support comportant des rangées de trous parallèles; elles sont extraites de ses tableaux par rangées et amenées à un dispositif de transfert (ruban de transport ou plan incliné) d'où/elles sont seulement ame- nées 

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 nées individuellement   à   la machine à chalumeaux. 



   L'invention a pour but d'apporter les ampoules in- dividuellement à la machine à chalumeaux en les prenant di-   reatement   sur les tableaux de support, ce qui est   particuliè-   rement avantageux   lorsqu'il   s'agit d'éviter tout changement de position des ampoules pendant   l'apport.,   Ceci est par exem- ple le cas dans la fabrication de lampes de petits types   dans. lesquelles   les carcasses de support sont déjà introdui- tes dans les ampoules, dont les cols sont dirigés vers le haut, pendant l'arrivée à la machine à chalumeaux.

   Le nou- veau mode d'arrivée des ampoules est réalisé suivant l'in- vention au moyen d'un tableau horizontal servant à supporter les ampoules et monté, au-dessus d'une tige d'enlèvement mobile, de façon à pouvoir coulisser par vends dans le sens longitudinal et dans le sens transversal en avançant   à   chaque bond de la distance entre deux trous voisins; en ou- tre, une griffe qui prend l'ampoule sortie du tableau pour l'apporter à la machine à chalumeaux est montée au-dessus de la tige d'enlèvement qui passe à travers le tableau porte- ampoules après chaque déplacement partiel de celui-ci.

   Pour éviter pendant le transport même le plus petit changement de position des ampoules et des carcasses de support qui ont pu y être introduites, en réduisant d'une façon parti-   culièrement   complètes les risques de casse, les ampoules sont retenues de préférence par l'action du vide sur l'extré- mité supérieure, en forme de cuvette, de la tige d'enlèvement et en outre les carcasses de support sont encore attirées fortement sur le bord supérieur de l'ampoule par l'action d'un électro-aimant. 



   Un exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention est représenté dans les dessins annexés. 



   La fig. 1 en est un plan. 



   Les fig. la et 1b sont des vues de côté de deux   dét@ils   visibles dans le plan.' 

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Les fig.2 et 3 sont respectivement, à une plus grande échelle, une élévation et une vue de côté, partie en coupe. 



   La fig. 4 est, également à une plus grande échelle, un plan d'un tableau porte-ampoules. 



   La fig. 5 est, à une échelle particulièrement grande, une   ooupe   d'un trou individuel d'un tableau porte-ampoules avec l'ampoule introduite dans ce trou. 



   Sur un dessus de table 1 est fixée, sur de petits chevalets 2, une plaque 3 servant de banc de chariot, plaque dont les bords chanfreinés   (fig.3)   sont embrassés par les parties marginales renforcées d'un chariot 4. Ce dernier est guidé au moyen d'une lunette 5 sur une vis 6 montée dans les chevalets 2 et passant sous le banc 3 du chariot,   sotte   vis servant à provoquer la translation ou le déplacement transversal du chariot 4. Le chariot comporte des appendices 7 servant de support pour deux tasseaux 8 perpendiculaires au chariot, comportant des rainures de guidage 9 et assem- blés entre eux au moyen d'entretoises 10 de façon à consti- tuer un cadre de guidage.

   Deux tableaux   porte-ampuules     11   (fig.l) sont engagés, dans l'exemple représenté, dans les rainures 9 du cadre 8, 10 et comportent de façon connue un grand nombre de rangées parallèles de trous. Dans l'exemple représenté, chaque tableau comporte, comme la. montre la fig. 



  4, dix rangées de chacune dix trous 12. Les tableaux 11 in- troduits dans le cadre de guidage à partir de l'extrémité postérieure se déplacent par bonds dans ce cadre, comme cela. sera encore indiqué en détail plus loin, en avançant, à cha- que bond, de la distance comprise entre deux trous voisins. 



  En outre ils sont aussi déplacés transversalement, de la même distance à chaque bond, et avec leur cadre 8, 10, par la rotation de la vis 6. 



   La rotation de la vis 6 dans un sens ou dans l'au- tre est obtenue au moyen d'un axe 13 monté verticalement dans 

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 dans le dessus de table 1 et sur l'extrémité inférieure du- quel est montée une roue à broches 14 recevant un mouvement de rotation pas à pas du dispositif (non représenté)   d'entraî-   nement de la machine, de la façon généralement usitée dans de telles machines. A l'extrémité supérieure de cet axe 13 est fixée une roue dentée 15 engrenant avec une deuxième roue dentée   17   montée sur un axe 16. Sur l'axe 16 est monté   en-outre   un disque 18 comportant sur la moitié de son pour- tour des broches 20 dirigées vers le haut et traversant un demi-anneau 19.

   Dans l'intervalle ménagé entre le disque 18 et le   demi-anneau   19 s'engage un   cliquet   21 articulé sur un chevalet 22 du dessus de table 1 et sur lequel agissent les parties inférieures des broches. L'extrémité extérieure de ce cliquet   21   est reliée au moyen d'un trou oblong 23 à un poussoir 24 coulissant dans, deux petits chevalets 25 et sou- mis à l'action d'un ressort de pression 26 tendu entre le chevalet postérieur 25 et un collet   27.   A l'extrémité posté- rieure du poussoir 24 servant de oliquet d'avancement est fixé un doigt de manoeuvre 28 agissant, lorsqu'il est déplacé dans le sens de la flèche (fig.la) sur une roue dentée 29 d'un axe 31 porté par le chevalet 30.

     Ce.dernier   porte en outre une roue dentée 32 engrenant avec une roue dentée 33 montée à l'extrémité de gauche de la vis 6. Les extrémités supérieures des broches 20 du disque 18 agissent sur un cliquet 34 articulé autour d'un axe 35. Ce cliquet 34 est également relié au moyen d'un trou oblong 36 à une tige 38 coulissant dans de petits chevalets 37 et soumis également à l'action d'un ressort de pression 39. Dans ce cas toute- fois, ce dernier est tendu entre le chevalet antérieur   37   et un collet 40 de la tige 38. A l'extrémité postérieure de la tige 38, qui sert également de cliquet de manoeuvre, est fixé un doigt de manoeuvre 41 agissant, lorsque la tige est tirée en avant pendant que le cliquet 34 est actionné, sur un rochet 42 fixé sur l'axe 44 porté par le chevalet 43. 



  Sur 

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 Sur l'axe 44 est fixée, comme sur le oôté gauche du chariot 4, une roue dentée 45 engrenant avec une roue dentée 46 fixée à l'extrémité de droite de la vis 6. Lorsque le disque 18 tourne, les broches 20 n'agissent que successivement,   com..   me le montre la fig.l, sur l'un des cliquets 21, puis sur l'autre eliquet 34. Alors que le cliquet   21   et le mécanisme auquel il est relié font tourner la vis 6 par bonds dans un sens, cette vis reçoit un mouvement de rotation dans l'autre sens lorsque l'autre cliquet 34 est actionné et avec lui le mécanisme auquel il est relié.

   Toutefois, comme le chariot est guidé sur la vis 6 avec le cadre 8, 10 qui porte les ta- bleaux porte-ampoules 11, ces tableaux 11 sont déplacés à gauche ou à droite, chaque fois d'un intervalle entre deux trous, suivant que c'est l'un ou l'autre des cliquets 21 et 34 qui est en prise avec les broches du disque 18. 



   Le déplacement longitudinal des tableaux porte- ampoules dans leur cadre de guidage 8, 10 déplacement qui se produit à la fin de chaque déplacement transversal du cadre de guidage, 8, 10 est dérivé de deux broches de manoeuvre 47 fixées à la roue dentée 15 et agissant   alternativement,après   chaque demi-rotation de la roue dentée   15,   sur un cliquet 50 articulé autour de l'axe 48.

   A ce   aliquet   est reliée une tige 52   (fig.l)   guidée dans des chevalets 51 et sollicitée également par un ressort de rappel   53.   L'extrémité postérieure de cette tige 52 comporte une tête arrondie 54   (fig.3)   agis- sant, lorsque le chariot 4 à déplacement transversal occupe sa position extrême de droite ou de gauche, sur deux boutons 55 montés   l'un à   l'extrémité de gauche et l'autre à l'extré- mité de droite du chariot. Les boutons 55 sont fixés de façon à pouvoir coulisser dans une plaque 56 portée par le bras pi- votant 57 du chariot 4 et avec ce bras dès que la tige   52   appuie sur l'un ou l'autre des boutons 55 de la plaque 56. 



  Au centre de la plaque pivotante 56 se trouve l'extrémité inférieure, 

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 inférieure, portant un galet 58, d'un cliquet de manoeuvre 60 articulé sur l'axe 59 du chariot 4 et dont l'extrémité supérieure en forme de dent engrène avec une crémaillère 61 qui se trouve sur la face inférieure du tableau porte-ampoules 11 et qui s'étend dans le sens longitudinal. Le cliquet de manoeuvre 60 est soumis à l'action d'un ressort 62 qui le maintient constamment appliqué sur la plaque pivotante 56. 



  Sur le même axe 59 du chariot 4 est monté en outre un levier      à deux bras 63 portant à son extrémité inférieure un galet 64 également appliqué sur la plaque pivotante 56. L'extrémité supérieure de ce levier 63 est reliée, au moyen d'une tige 65, A une plaque 68 coulissant horizontalement dans un che- valet 66 et sollicitée par un ressort   67,   cette plaque   compor-   tant une rainure de commande 69. Dans le chevalet 66 coulisse en outre verticalement une plaque 70 appliquée sur la plaque 68 et portant un goujon 71 s'engageant dans la rainure courbe 69 de l'autre plaque 68.

   La plaque   70   porte en outre un gou-   jon.72   saillant sur son arête supérieure et s'engageant nor- malement dans des intervalles particuliers   73   ménagés entre les dents de la crémaillère 61 de façon à servir d'organe d'arrêt. La rainure courbe   69   a une forme telle qu'aussitôt que la tige 52 rencontre l'un ou l'autre bouton 55 de la plaque 56 le goujon d'arrêt   72   est dégagé, après quoi seulement le cliquet de manoeuvre 60 s'engage dans la crémaillère libérée 61 du tableau de support 11 et fait avancer ce tableau de la distance entre deux trous dans le sens de la longueur. 



   Comme le montre la fig.l, le cliquet de manoeuvre 60 engrène avec le tableau porte-ampoules postérieur 11, ce qui fait que, lorsque le cliquet de manoeuvre 60 est actionné 
1 

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 par le tableau porte-ampoules postérieur qui avance à ce mo- ment, le tableau antérieur se trouve   entraîne   et avance par conséquent aussi.

   Pour que ce tableau porte-ampoules anté- rieur n'avance également exactement que de la distance entre deux trous, le cadre de guidage 8, 10 comporte, comme le montrent les   fig.l,   2 et 4, un goujon d'arrêt à ressort 74 qui s'engage dans des crans d'arrêt 75 pratiqués sur l'un des tasseaux longitudinaux du tableau   porte-ampoules.   La distance entre les crans d'arrêt   75   correspond naturellement à la distance entre les trous du   tableau 11.   Les ampoules 76 à, transporter sont introduites dans les trous 12 du tableau porte-ampoules 11 coulissant transversalement par la rotation de la vis 6 et longitudinalement sous l'action du cliquet de manoeuvre 60, de façon que le col 77 de chaque ampoule soit dirigé vers le haut, comme le montre la fig.5.

   Une carcasse de support constituée par les fils   78   d'arrivée du courant, la perle de verre 79 et le filament 80, est suspendue dans chaque ampoule. Pour que les ampoules restent dans leur posi- tion verticale lorsque les tableaux de support sont placée sur le cadre de guidage 8, 10 ainsi que pendant le mouvement d'avancement dans ce cadre, deux cordons élastiques 81, en caoutchouc ou en fil métallique élastiques enroulés en hélice par exemple, sont tendus au-dessus de chaque rangée de trous du tableau porte-ampoules de façon à s'appliquer sur la par- tie rétrécie des ampoules, comme le montre la fig.5. 



   Au-dessous du cadre de guidage 8, 9, 10 et des ta- bleaux porte-ampoules 11 mis en place sur ce cadre, coulisse verticalement, dans un coussinet 82 de la table 1, un tube 83 (fig.2) servant de tige d'enlèvement et dont l'extrémité inférieure est reliée par un tuyau souple 84 à un appareil à vide. La tige tubulaire 83 reçoit son mouvement vertical alternatif d'un segment denté 86 engrenant avec une denture 85 de la tige 83 et en face duquel est monté en outre un galet de 

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 de pression 87. La tige 83 effectue un mouvement unique de montée et de descente, après chaque   déplacement   du tableau de support 11 qui se trouve au-dessus.

   Pendant le mouvement as- oendant elle passe à travers un trou 12 du tableau 11 et en- traîne l'ampoule 76 qui se trouve dans ce trou, Cette ampoule se place sur l'extrémité en forme de cuvette 88   (fig.5)   de la tige 83 et elle se trouve aspirée et appliquée fortement sur la cuvette 88 par le vide qui agit à l'intérieur de la tige 83. Au-dessus du coussinet 82 la tige 83 passe encore à tra- vers la perforation d'un électro-aimant 89 (fig.2). Comme la tige 82 est en fer entièrement ou tout au moins dans sa par- tie supérieurs, elle constitue également un noyau d'électro- aimant agissant magnétiquement sur les fils   78   d'arrivée du courant, qui comportent de façon connue un noyau en ferro- nickel.

   La carcasse de support 78, 79, 80 est ainsi fortement pressée sur le bord supérieur du col 77 de l'ampoule et par conséquent maintenue sûrement dans sa position pendant le mou- vement d'enlèvement. 



   Sur le cadre de guidage 8, 10 s'engage le dessus de table 90, animé d'un mouvement de rotation pas à pas, d'une machine à chalumeaux comportant de façon connue un certain nombre de têtes de support 91 (fig. 2) montées en cercle, pour les ampoules 76 à transformer chacune en lampe à incandescence. 



  Au-dessus de chaque tête de support 91 tournant également au- tour de son propre axe se trouve une pince 92 qui porte le tube d'évacuation d'air 93 à relier à l'ampoule 76, 
Sur le côté du cadre de guidage 8, 10 est fixée, sur le dessus de table 1. une applique 94   (fig.l   et 2) sur la face supérieure de laquelle est ménagée une glissière   95   pour un curseur 96. Ce curseur comporte une crémaillère 97 engre- nant avec une roue dentée 98 animée d'un mouvement alternatif de rotation par une crémaillère   102   montant et descendant et par l'intermédiaire des engrenages coniques 99, 100 et de 

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 la roue dentée 101.

   Une tige 103 portée par le curseur 96 traverse un deuxième curseur 104 coulissant sur le curseur 96 et elle est accouplée élastiquement avec ce deuxième curseur par les collets 105 et le ressort 106 tendu entre ces collets. Sur le curseur dupérieur 104 et sur des bras 107 sont articulées deux mâchoires de pince 108 servant à entourer le col 77 de l'ampoule 26 soulevée par la tige 83, et à l'apporter à une tête de support 91 de la machine à chalumeaux. Les mâchoires   100   sont soumises à   l'action   d'un ressort de fermeture 109 et comportent sur leur face supé- rieure deux taquets 110 entre lesquels la tête conique 111 de la tige 103 s'engage en vue de l'ouverture des mâchoires. 



  Les deux curseurs 96, 104 et les deux mâchoires 108 peuvent se déplacer en avant et en arrière, sensiblement radialement par rapport à la machine à chalumeaux, comme le montre la fig.l, dans un plan passant par l'axe de la tête de support 91, qui se trouve dans la position de réception, de la ma- chine à chalumeaux et de la tige d'enlèvement 83. Dès que, pendant le mouvement d'avancement du dispositif à pince constitué par les deux curseurs 96, 104 et les   machoires   108, l'ampoule 76 entraînée dans ce mouvement est arrivée au- dessus de la tête de support 91 qui se trouve dans la posi- tion de réception, le curseur supérieur 104 est retenu par le fait qu'une butée 102 portée par ce curseur rencontre une butée 113 de la glissière fixe 95. A ce moment le cur- seur inférieur 96 seul avance encore un peu.

   La tête conique 111 portée par la tige 103 du curseur inférieur 96 s'engage entre les taquets 110 et les écarte ainsi que les mâchoires 108, ce qui fait que l'ampoule transportée 76 tombe librement dans la tête de support 91. Le curseur inférieur 96, qui s'est avancé un peu plus loin, est ensuite également arrêté, par un cliquet à   ressort 114   monté sur le curseur supérieur 104, ce cliquet tombant dans une rainure 115 de la tige 103. 



   Le 

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 Le curseur supérieur 104 participe immédiatement aussi au mouvement de retour du curseur 96, mouvement qui se produit alors, ce curseur 104 étant accouplé avec le curseur 96 par le cliquet   tombé   114. Les mâchoires   100   sont ainsi ramonécu ouvertes à leur position initiale. Toutefois, dès que les mâchoires ouvertes 108 sont arrivées à leur position au- dessus de la tige d'enlèvement 83, le curseur supérieur 104 est immobilisé de nouveau, mais cette fois par la rencontre de la butée 112 avec une butée postérieure 116 de la glissiè- re fixe 85. Le chariot 96 revient alors seul encore un peu en arrière, en dégageant le cliquet   114   de la rainure 115, la tête conique 111 de la tige 103 sortant d'entre les deux taquets 110.

   Les mâchoires 108 se ferment alors sous l'ac- tion de leur ressort 109 sur l'ampoule suivante 76 soulevée par la tige d'enlèvement et maintenue en position entre ces mâchoires. 



   Lorsque le cycle de travail commence, le trou extrê- me de gauche de la rangée antérieure de trou d'un tableau porte-ampoules se trouve au-dessus de la tige d'enlèvement 83. L'ampoule 76 portée à cet endroit par le tableau est sou- levée par le mouvement ascendant de la tige 83 et indroduite entre les mâchoires 108 encore ouvertes à ce moment. Pendant que l'ampoule est encore retenue sur la tige 83 par l'action d'aspiration, les mâchoires se ferment sur l'ampoule, ce qui fait que le mouvement descendant de la tige d'enlèvement, mouvement qui se produit ensuite, a pour conséquence que l'ampoule se trouve dégagée de cette tige. Immédiatement après les mâchoires avancent en se dirigeant vers la machine à chalumeaux et déposent l'ampoule sur la tête de support de cette machine, tête qui se trouve dans la position de ré- ception, ainsi qu'on l'a déjà dit.

   Pendant que les mâchoires retournent à leur position initiale, il se produit une rota-      tion partielle de la machine à chalumeaux, aussi bien qu'un mouvement 

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 mouvement du cadre de guidage 8, 10 qui se déplace vers la gauche, d'une distance entre les trous, ce qui fait que pen- dant le mouvement ascendant de la tige 83, mouvement qui se produit ensuite de nouveau, l'ampoule qui se trouve dans le deuxième trou à gauche de la rangée antérieure de trous du tableau porte-ampoules 11 se trouve soulevée. Lorsque le cadre de guidage 8, 10 a atteint sa position extrême de gauche et que l'ampoule qui se trouve dans le premier trou à droite de la première rangée de trous est soulevée, le cadre de guidage 8, 10 s'arrête pendant le pas suivant de la machine à chalumeaux.

   Toutefois, pendant ce pas de la machine à chalumeaux, le tableau porte-ampoules antérieur, qui se trouve dans la position de travail, avance d'une distance entre les trous sous l'action du cliquet 60 qui agit sur le tableau porte- ampoules postérieur, ce qui fait que l'ampoule introduite dans le trou extrême de droite de la deuxième rangée de trous vient se placer dans la position de travail au-dessus de la tige d'enlèvement 83 et se trouve enlevée par cette tige. Pendant le pas suivant de la machine à chalumeaux, le cadre de guidage 8, 10 se déplace pas à pas en sens inverse, de gauche à droite jusqu'à ce qu'il se produise de nouveau, lorsqu'il est arrivé à sa position extrême de droite, un déplacement du tableau porte-ampoules qui avance d'une distance entre les trous et seulement ensuite un nouveau déplacement pas à pas du cadre de guidage vers la gauche.

   Lorsque toutes les ampoules du ta- bleau de support ont été utilisées après le mouvement alter- natif du cadre de guidage et par suite de l'avancement du tableau entre ces mouvements, le tableau porte-ampoules sui- vant est amené automatiquement à la position de travail sous l'action du cliquet 60, tandis que le tableau porte-ampoules vide continue à avancer dans le cadre de guidage 8, 10 jusqu'à ce qu'il tombe dans une boîte 'd'évacuation   117.   

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   A son extrémité postérieure le cadre de guidage 8, 10 peut être assez long pour servir de support à plusieurs ta- bleaux porte-ampoules garnis. L'introduction des tableaux porte-ampoules peut avoir lieu à la main ou encore automatique- ment. Dans ce dernier cas un bâti prismatique peut être monté par exemple à l'extrémité postérieure du cadre de guidage et porter des tambours porte-ampoules superposés qui sont soule- vés dans le bâti par un mouvement semblable à celui d'un ascen- seur et poussés automatiquement sur le cadre de guidage 8, 10 lorsqu'ils sont arrivés à la position supérieure. 



   Le nombre des trous des tableaux porte-ampoules peut être quelconque. Les tableaux porte-ampoules peuvent aussi avoir une autre forme et être constitués par un treillis métallique au lieu d'une planche de tôle. Le dispositif de transport constitué par les deux curseurs   96,   104 et les mâ- choires 108 peut aussi avoir toute autre forme. La carcasse de support introduite dans les ampoules   à   transporter, peut avoir une autre forme, ainsi que les ampoules elles-mêmes.

Claims (1)

  1. Les ampoules peuvent aussi être transportées le cas échéant sans carcasse de support et aussi dans une position telle que leur col soit dirigé vers le bas, RESUME ---------------- Dispositif d'apport automatique des ampoules aux machines à chalumeaux de lampes électriques à incandescence, en particulier de lampes de petits types, à l'aide de tableaux porte-ampoules comportant des rangées de trous parallèles, dispositif caractérisé par le fait qu'un tableau porte-ampou- les horizontal est monté de façon à pouvoir se déplacer pas à pas de la distance entre les trous à chaque pas,
    dans le sens longitudinal et dans le sens transversal au-dessus d'une tige d'enlèvement mobile verticalement et qu'une griffe prenant l'ampoule et l'apportant à la machine à chalumeaux est montée au-dessus de cette tige de soulèvement qui passe à travers <Desc/Clms Page number 13> travers le tableau porte-ampoule après chaque déplacement partiel de celui-ci.
    Ce dispositif peut être caractérisé en outre par les points suivants, ensemble ou séparément: a) Un cadre de guidage servant à porter plusieurs tableaux porte-ampoules peut coulisser transversalement par rapport au sens du mouvement d'avancement des tableaux. b) Au-dessous du chariot transversal du cadre de guidage se trouve une vis servant à déplacer le chariot et reliée à ses deux extrémités à deux rochets dont les tiges de manoeuvre à ressort sont actionnées alternativement après chaque déplacement transversal complet du cadre, au moyen d'un disque à broches tournant continuellement, de façon à agir sur le rochets et par suite sur la vis et sur le cadre de guidage.
    o) Chaque tableau porte-ampoules comporte sur la face inférieure une crémaillère dirigée dans le sens du mou- vement d'avancement et avec laquelle un cliquet de manoeuvre entrant en action à la fin de chaque déplacement transversal du cadre de guidage engrène en soulevant simultanément un gou- jon d'arrêt pour faire avancer le tableau porte-ampoules de la distance entre les trous.
    d) Chaque tableau porte-ampoules comporte sur un tasseau longitudinal des crans d'arrêt en nombre égal à celui des rangées de trous et dans lesquels un goujon d'arrêt porté par le cadre de guidage échappe après chaque mouvement d'avan- oement du tableau porte-ampoules dans le sens de la longueur, e) Au-dessus de chaque rangée de trous de chaque tableau porte-ampoules sont tendus, dans l'un ou l'autre sens, deux cordons élastiques, en caoutchouc par exemple, ou des fils métalliques élastiques enroulés en hélice, entourant les ampoules introduites dans les trous du tableau porte.. ampoules et les immobilisant sur ce tableau.
    f) La tige d'enlèvement est constituée par un tube relié <Desc/Clms Page number 14> relié un dispositif à vide à son extrémité inférieure et dont l'extrémité supérieure est faite en forme de cuvette destinée à supporter une ampoule* g) La tige d'enlèvement, qui est en fer, en totalité ou au moins dans sa partie supérieure, traverse un solénoide dont elle constitue le noyau.
    h) Au-dessus du cadre de guidage se trouve une pince ooulissant horizontalement de façon à se rapprocher de la maohine à chalumeaux, cette pince servant, lorsqu'elle se trouve dans sa position de retrait, à prendre entre Ses mâchoires qui se ferment l'ampoule qui vient d'être soulevée et, lorsqu'elle se trouve dans sa position avancée, à laisser tomber cette ampoule, par l'ouverture de ses mâchoires, dans une tête de support de la machine à chalumeaux.
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