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"PR.0C'RDF. Rut IVLACHINF. POUR C0NCA .):=)F:[\ # S Iv1ATJ'RR.::S 7F l1JREW RT DE STR.1JCT[j R.F' Q \JF.LC 0NQ! JF. S"
Lemachinesconnues, dans lesquelleson produit le concassage au moyen d'un disque rotatif portant des barres ainsi que par la production de tourbillono et de contre tour- billons d'air énergiques à l'intérieur d'un tambour fixe, ont l'inconvénient primordial de ne pas permettre un broyage
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complet 03 la matière à la finesse d-,5ire.
Il peu t donc en un seul passage, tamiser la matière plusieurs fois dans des ap- pareils particuliers et faire repasser encore une fois à tra-
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vers 1-i 1.,.1:OJÙnu 1e = par t.e . qui n'jnt pau c\tJ 1x'o 4e s. n outre de telle b machines dépensent uns trè = jeai de quantité'de force motrice à cause de la répartition irreguliere du tra- vail et de la production d'une surpression .
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Aux fig.I et 2 du 'dessin annexé on a représenté une machine de ce type connu. Une telle machine se compose d'un
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tambour à deux compartiments a, et 1. dont le premier, à comporte 'des cuvettes sur tout son pourtour, tandis que le cbuxiûme compartiment b/comporte des ouvettp-s 1 que dans la.
moitié supérieure de son pourtour, la moitié il-iféràeure étant munie d'un tamis disposé de telle façon que l'évacua- tion de la matière broyée, et celle de l'air aspiré aient lieu
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radialement, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe de rotation du rotor, "ne telle o enstruotion, dans laquelle le tamis fait partie de la chambre de broyage, provoque une répartition irrégulière de la pressiez dansles cuvettes et par suite un travail irrégulier de la machine, un mauvais rendement et une grande dépense de force motrice,
le courant d'air énergique qui s'échappe défonçant les tourbillons dansles cuvettes, surtout' dans la partie inférieure du com- partiment h ainsi que dans la partie inférieure du compar-
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timent a, ce compartiment ooinmniquant -par une fente avec la chambre de tamisage. La disposition du tamis sur le pour- tour de la partie active de la chambre rend impossible tout
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bon tamisage de la matière broyée.
Par suite # la petite surface limités que le doit avoir o..w. cc tt,e =u,i-tz.¯1;,- tion, et parce que, en plus de la matière broyée la ¯ir=.néL quantité d'air aspiré pjr la ;.,achine, 1 v uvrtures du ta- mis ne peuvent pas être faites en rapport avec la grosseur des particules de matière broyée;
elles doivent au contraire être beaucoup plus pour tenir compte de la nécessité d'évacuer une grande quantité d'air à travers le tamis. Comme sa surface est limitée, le tamis doit comporter des ouvertures
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trop grandes s l (3ir le particules de matière broyéa et nal1"' moins trop petites pour pouvoir évacuer facilement la qumti- té d'air aspiré, Rn conséquence, le tt, misé,2--z, se fait très mal et par suite de llécOuIGmEnt, insuffisant de l'air il se produit en même temps dans la machine une surpression qui
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absolue une grande quantité de force motrice peur su rmon- ter les mandes ri:,t.2:
,es produites dans la machinerie fort courunt d'air qui ..,' :DÎ1<J..'J.i'd radialejhent djf ornant le5 tourbillons dans le cuvettes, réduisant ccnsidérablement
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la production de la machine et provoquant l'échauffement
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de aella-oi par suite ce la cui.pre =oi1Jri exagérée de l'air.
Des essais ont i3i::,!8.1ernent montré que, dans ces ma- chines, il reste une ande quantité de r.-atière non broyée parce que la matière pas .s trop vite du premier comparti- ment tu au deuxième 0 ClL;)c.i r'til"er;. b ce qui s'explique par le fait que le s cuvette;;, sont complètement ouvertes du c6t5 du rotor 2 et que la fante qui e trouve entre les cuvettes s 1.:: at 1'-' n'est pab > su .?f i s-1-.i;ie n t recouV8I'te, la Matière :JüUVé:U1 ainsi passer à travers la fente dans le voisina:1B du rotor pour entrer dire clament dans le compar- timen t h sans avoir traversa ..J..Jpara.Vad les cuvettes 1 .
Lu r..uc; liirm qui fait l'objet d9 l'invention peirnet
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d'éviter ces inconvénients..
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'1?lV3iîtya O;)1l...,lSt8 eL.3ntiellement en ce que les 8UV9ttc..., fun", le aqj3lle la litière .3ût t 1>roy àe sont répar- ties s uniforiiàrint sur tout le pcurtaur des deux comparti-
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ments de travail et que l'évacuation de la matière broyée
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et celle de l'air aspire se font axialement, unif orrnërrlent
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sur tout le pourtour du compartiment, dans une chambre de
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tamisage séparée qui peut cciuporter de tamis annulaires
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de toute largeur convenable et dont les ouvertures peuvent
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être aussi petites qu'on veut, ce qui pennet d'(obtenir un
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tamisage précis ainsi qu'une évacua ti on facile de l'air
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aspiré, sans forna tion d'une surpression nuisible dans la
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machine.
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L'utilisation de cuvettes recouvertes du c6té du
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rotor et de bandes recouvrant la fente ménagée entre le rotor et t leà cuvettes empêchela matière de passer directement
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et trop vite du premier comp",.rti.l#nt dan. le deuxième, ce qui
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réduit au minimum la quantité de matière qui n'est pas broyée.
La machine conforme à l'invention comporte de plus un dispositif par lequel la matière non broyée re stant sur les tamis est renvoyée automatiquement dans la chambre
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de travail pour y être broyée' encore une foi.', de teile ,Ur- te qte la machine produit automatiquement une matière broyée à la finesse voulue, sans aucun autre dispositif particulier.
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Aux dessins ci-joint le ïi; 1. 5 , à eut 5 représbntenL soh6natiq,,ioment un exemple de réalisation d'une machine con- forme à l'invention:
Fig.3 est une vue latérale de la machine vue du côté destamis sans rotor ni couvercle ;
Fig.4 est une coupe transversale et Fig.5 une vue latérale du rotor vu du côté de l'in-
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tto àao t 1àlz de la matière.
La machine est constituée par deux chambre de tra-
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vail B et h e t par une troisième chambra de tamisage Les deux charabr-,.s .0, et L comportant sur tout leur pourtour des cuvettes et 1¯,0", les ouvattes s 3 étant recouvertes jusqu' aux deux tiers de leur hauteur du cota du rotor En plus
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des bandes connues ,1e rotor comporta des bandes 3. montée très près du bord intérieur descuvettes 1a, ce qui a pour effet de -produire, par suite de la très grande vitesse
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périphériqua des bandes , un matela3 d'air qui recouvre la fente 4 et empêche la matière de passer directement cens
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la ohambre h.
Par suite la ratière introduite dans les a uva à te x lii cxu moyan du ii> t<: 1-o; d'air doit a'abord être tra- vaillée dans ce ouvettesavant de pouvoir passer à travers la fente 4 et ± et entrer dans les cuvettes à de la c harrr bre 1,.Après le broyags dans le s cuvettes JLR ,la matière et l'air, répartis uniformément sur tout le pourtour de la cham- bre h, arrivent parallèlement à l' axa . du rotor dans la chas- bre c sur les tamis 6 et 6a ,que la matière et 1' air tra-
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versent peur parvenir 1,n le récipient 'le Le récipient ¯7 est muni d'ouverture s 8 ,re01JLlVerte.; de flanelle ou d'au- tre icatiere appropriée et ervwnt à laisser sortir l'air.
La chambre à ne comporte une enveloppe qu'à sa par- tie sllj')I' I.EJI.lr3 CdJ.l. l ya, ",3 ... - J<> ç ... i , tliA rjuipieut- Le,) tamis 6 at 6 montas d[jn la -Jnè.1.rlil.:::re c- sont ouverts à l' :D.1 târ ieur du récipient t 7a Le tànzib 6a est mobile e t paut se déplacer sur le tamis 6 , ce qui permet de régler li grandeur ces fentes ou des ouvertures des filtres ou tai,iis. A cet effet, l'en- velopp-e ext6r..eure de la chambre 0. comporte une fente lon- gitudinale 2. traversée par un boulon fileté 10 qui est fixé au tarais 6a. La boulon IO comporte une plaquette II appli- qu se henné ti.q uer# n au ru Qlen d'un éc rou sur le bords in- térieurs ce la fente lon,ritudirale.
Les tamis 6 et 66. peu- vent être en ruban d'acier et il.],r conséquent très durables ce qui pennet de le, utiliser i::1us",i. pour de b o.e rai dont le tèUT1isu.ge sur le,-, i. à;un 1 , urd..in .1re est iny,c,N,lale ,'.1. oa-usa du tranchant t 00 la natiére broyée.
L'utilisation d'une chambre de tamisao particuliè- re . et àe., taJ.úis z et 6 à largeur réglable à volonté améliore sensiblensnt l'évacuation régulière de l'air avec la matière broyée, les surpre snlai nuisibles étant.com- plètement t 4vi t éé à l'intsri-dur de la machine. P''n outre le r0ItLa( des oU1JIer!.,ureb 00::; t...t"rrL dont on peut faire varier
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la largeur à volant] permet de relier la machine suivant
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la fines se qu' on désire à1Jnner # lia matière broyée et la quantité d'air à évacuer, la force pécessaire pair faire marcher la rfachine étant réduite presque à la moitié de celle qui étain Ylt3ce s.saire jusqu'ici, parce qu'il n'y'a pas de surpressions Y1L11S1''.'le a.. wa 1;; ; re