BE378510A - - Google Patents

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BE378510A
BE378510A BE378510DA BE378510A BE 378510 A BE378510 A BE 378510A BE 378510D A BE378510D A BE 378510DA BE 378510 A BE378510 A BE 378510A
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chamber
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crushed
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/08Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "PR.0C'RDF. Rut IVLACHINF. POUR C0NCA .):=)F:[\ # S Iv1ATJ'RR.::S 7F l1JREW RT DE STR.1JCT[j R.F' Q \JF.LC 0NQ! JF. S" 
Lemachinesconnues, dans lesquelleson produit le   concassage   au moyen d'un disque rotatif portant des barres ainsi que par la production de   tourbillono   et de contre tour- billons d'air énergiques  à   l'intérieur d'un tambour fixe, ont l'inconvénient primordial de ne pas permettre un broyage 
 EMI1.2 
 complet 03 la matière à la finesse d-,5ire.

   Il peu t donc en un seul passage, tamiser la matière plusieurs fois dans des ap- pareils particuliers et faire repasser encore une fois à tra- 
 EMI1.3 
 vers 1-i 1.,.1:OJÙnu 1e = par t.e . qui n'jnt pau c\tJ 1x'o 4e s. n outre de telle b machines dépensent uns trè = jeai de quantité'de force motrice à cause de la répartition irreguliere du tra- vail et de la production d'une surpression . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Aux fig.I et 2 du 'dessin   annexé   on a représenté une machine de ce type connu. Une telle machine se   compose   d'un 
 EMI2.1 
 tambour à deux compartiments a, et 1. dont le premier, à comporte 'des cuvettes sur tout son pourtour, tandis que le cbuxiûme compartiment b/comporte des ouvettp-s 1  que dans la.

   moitié supérieure de son pourtour, la moitié il-iféràeure étant munie d'un   tamis   disposé de telle façon que   l'évacua-   tion de la matière   broyée,   et celle   de   l'air aspiré aient lieu 
 EMI2.2 
 radialement, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe de rotation du rotor, "ne telle o enstruotion, dans laquelle le tamis fait   partie   de la chambre de   broyage,   provoque une   répartition     irrégulière de   la   pressiez   dansles cuvettes   et   par suite un travail   irrégulier   de la machine, un mauvais rendement et une grande dépense de force motrice,

   le courant d'air énergique qui   s'échappe défonçant   les tourbillons dansles cuvettes, surtout'   dans  la   partie   inférieure du com-   partiment h   ainsi que dans la partie inférieure du compar- 
 EMI2.3 
 timent a, ce compartiment ooinmniquant -par une fente avec la chambre de   tamisage.   La   disposition   du tamis sur le   pour-   tour de la partie active de la chambre rend impossible tout 
 EMI2.4 
 bon tamisage de la matière broyée.

   Par suite # la petite surface limités que le doit avoir o..w. cc tt,e =u,i-tz.¯1;,- tion, et parce que, en plus de la matière broyée la ¯ir=.néL quantité d'air aspiré pjr la ;.,achine, 1 v uvrtures du ta- mis ne peuvent pas être faites en rapport avec la   grosseur   des particules de matière broyée;

   elles doivent au contraire être beaucoup plus pour tenir compte de la   nécessité   d'évacuer une grande quantité d'air à   travers    le   tamis.   Comme   sa   surface   est   limitée, le   tamis doit   comporter des   ouvertures 
 EMI2.5 
 trop grandes s l (3ir le particules de matière broyéa et nal1"' moins trop petites pour pouvoir évacuer facilement la qumti- té d'air aspiré, Rn conséquence, le tt, misé,2--z, se fait très mal et par suite de llécOuIGmEnt, insuffisant de l'air il se produit en même temps dans   la   machine une   surpression   qui 

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 EMI3.1 
 absolue une grande quantité de force motrice peur su rmon- ter les mandes ri:,t.2:

  ,es produites dans la machinerie fort courunt d'air qui ..,' :DÎ1<J..'J.i'd radialejhent djf ornant le5 tourbillons dans le cuvettes, réduisant ccnsidérablement 
 EMI3.2 
 la production de la machine et provoquant l'échauffement 
 EMI3.3 
 de aella-oi par suite ce la cui.pre =oi1Jri exagérée de l'air. 



  Des essais ont i3i::,!8.1ernent montré que, dans ces ma- chines, il reste une ande quantité de r.-atière non broyée parce que la matière pas .s trop vite du premier comparti- ment tu au deuxième 0 ClL;)c.i r'til"er;. b ce qui s'explique par le fait que le s cuvette;;, sont complètement ouvertes du c6t5 du rotor 2 et que la fante qui e trouve entre les cuvettes s 1.:: at 1'-' n'est pab > su .?f i s-1-.i;ie n t recouV8I'te, la Matière :JüUVé:U1 ainsi passer à travers la fente dans le voisina:1B du rotor pour entrer dire clament dans le compar- timen t h sans avoir traversa ..J..Jpara.Vad les cuvettes 1 . 



  Lu r..uc; liirm qui fait l'objet d9 l'invention peirnet 
 EMI3.4 
 d'éviter ces inconvénients.. 
 EMI3.5 
 



  '1?lV3iîtya O;)1l...,lSt8 eL.3ntiellement en ce que les 8UV9ttc..., fun", le aqj3lle la litière .3ût t 1>roy àe sont répar- ties s uniforiiàrint sur tout le pcurtaur des deux comparti- 
 EMI3.6 
 ments de travail et que l'évacuation de la matière broyée 
 EMI3.7 
 et celle de l'air aspire se font axialement, unif orrnërrlent 
 EMI3.8 
 sur tout le pourtour du compartiment, dans une chambre de 
 EMI3.9 
 tamisage séparée qui peut cciuporter de tamis annulaires 
 EMI3.10 
 de toute largeur convenable et dont les ouvertures peuvent 
 EMI3.11 
 être aussi petites qu'on veut, ce qui pennet d'(obtenir un 
 EMI3.12 
 tamisage précis ainsi qu'une évacua ti on facile de l'air 
 EMI3.13 
 aspiré, sans forna tion d'une surpression nuisible dans la 
 EMI3.14 
 machine.

   
 EMI3.15 
 L'utilisation de cuvettes recouvertes du c6té du 
 EMI3.16 
 rotor et de bandes recouvrant la fente ménagée entre le rotor et t leà cuvettes empêchela matière de passer directement 
 EMI3.17 
 et trop vite du premier comp",.rti.l#nt dan. le deuxième, ce qui 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 réduit au minimum la quantité de matière qui   n'est     pas     broyée.   



   La machine conforme à   l'invention     comporte   de plus un dispositif   par lequel   la matière non broyée re stant sur les tamis est renvoyée   automatiquement   dans la chambre 
 EMI4.1 
 de travail pour y être broyée' encore une foi.', de teile ,Ur- te   qte   la machine produit   automatiquement   une matière   broyée   à la finesse voulue,   sans aucun   autre   dispositif     particulier.   
 EMI4.2 
 



  Aux dessins ci-joint le ïi; 1. 5 , à eut 5 représbntenL soh6natiq,,ioment un exemple de réalisation d'une machine con- forme à   l'invention:   
Fig.3 est une vue latérale de la   machine   vue du côté destamis sans rotor ni couvercle ; 
Fig.4 est une coupe transversale et   Fig.5   une vue latérale du rotor vu du   côté   de l'in- 
 EMI4.3 
 tto àao t 1àlz de la matière. 



  La machine est constituée par deux chambre de tra- 
 EMI4.4 
 vail B et h e t par une troisième chambra de tamisage Les deux charabr-,.s .0, et L comportant sur tout leur pourtour des cuvettes et 1¯,0", les ouvattes s 3 étant recouvertes jusqu' aux deux tiers de leur hauteur du   cota   du rotor En plus 
 EMI4.5 
 des bandes connues ,1e rotor comporta des bandes 3. montée très   près  du bord intérieur descuvettes 1a, ce qui a pour effet de -produire, par suite de la très   grande   vitesse 
 EMI4.6 
 périphériqua des bandes , un matela3 d'air qui recouvre la fente 4 et empêche la matière de passer directement cens 
 EMI4.7 
 la ohambre h.

   Par suite la ratière introduite dans les a uva à te x lii cxu moyan du ii> t<: 1-o; d'air doit a'abord être tra- vaillée dans ce ouvettesavant de pouvoir passer à travers la fente 4 et ± et entrer dans les cuvettes à de la c harrr bre 1,.Après le broyags dans le s cuvettes JLR ,la matière et l'air, répartis uniformément sur tout le pourtour de la cham- bre h, arrivent parallèlement à l' axa . du rotor dans la chas- bre c sur les tamis 6 et 6a ,que la matière et 1' air tra- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 versent peur parvenir 1,n le récipient 'le Le récipient ¯7 est muni d'ouverture s 8 ,re01JLlVerte.; de flanelle ou d'au- tre icatiere appropriée et ervwnt à laisser sortir l'air. 



  La chambre à ne comporte une enveloppe qu'à sa par- tie sllj')I' I.EJI.lr3 CdJ.l. l ya, ",3 ... - J<> ç ... i , tliA rjuipieut- Le,) tamis 6 at 6 montas d[jn la -Jnè.1.rlil.:::re c- sont ouverts à l' :D.1 târ ieur du récipient t 7a Le tànzib 6a est mobile e t paut se déplacer sur le tamis 6 , ce qui permet de régler li grandeur ces fentes ou des ouvertures des filtres ou tai,iis. A cet effet, l'en- velopp-e ext6r..eure de la chambre 0. comporte une fente lon- gitudinale 2. traversée par un boulon fileté 10 qui est fixé au tarais 6a. La boulon IO comporte une plaquette II appli- qu se henné ti.q uer# n au ru Qlen d'un éc rou sur le bords in- térieurs ce la fente lon,ritudirale.

   Les tamis 6 et 66. peu- vent être en ruban d'acier et il.],r conséquent très durables ce qui pennet de le, utiliser i::1us",i. pour de b o.e rai dont le tèUT1isu.ge sur le,-, i. à;un 1 , urd..in .1re est iny,c,N,lale ,'.1. oa-usa du tranchant t 00 la natiére broyée. 



  L'utilisation d'une chambre de tamisao particuliè- re . et àe., taJ.úis z et 6 à largeur réglable à volonté améliore sensiblensnt l'évacuation régulière de l'air avec la matière broyée, les surpre snlai nuisibles étant.com- plètement t 4vi t éé à l'intsri-dur de la machine. P''n outre le r0ItLa( des oU1JIer!.,ureb 00::; t...t"rrL dont on peut faire varier 
 EMI5.2 
 la largeur à volant] permet de relier la machine suivant 
 EMI5.3 
 la fines se qu' on désire à1Jnner # lia matière broyée et la quantité d'air à évacuer, la force pécessaire pair faire marcher la rfachine étant réduite presque à la moitié de celle qui étain Ylt3ce s.saire jusqu'ici, parce qu'il n'y'a pas de surpressions Y1L11S1''.'le a.. wa 1;; ; re

Claims (1)

  1. EMI6.1
    REVENDICATIONS EMI6.2 1)procéàé '#cQI1C'assag,e eu de omyage Ce matières d'une du- re té et d'une struc ture Q I.Bloonq 1..BS par la production de tourbillons au moyen d'un =ii tq 1e rotatif centrifuge, oamc- EMI6.3 EMI6.4 térisé par le fait que la ruatiere'broyée et 1' air aspiré sont évacués hors du tac!ibü\lr de travail suivant l'axe àe l'ar- bre du di ::que ro tatif.
    2)Maohine pour la mise en pratiqus du procédé, caractérisée EMI6.5 EMI6.6 par le fait quelle cuvettes sont réparties unifonnéjient sur tout le pcu'rtour de différentes chambrao de travail et que la sortie de l'air ainsi . 'Jô) 'de la uatiere broyée a lieu dans une chambra particulière contenant -tus,1 les fatals.
    3)La machine 1>1lt comporter en outre 1 'L1n ju plusieurs des caractéristiques ci-après prisee encoHibJnaison ou séparànento a) les tamis sont oeprâférence répartie en tonne d'anneau ou de courorne sur tout la pourtour de la chambre de taniba- et peuvent avoir une largeur quelconque. b)la chambre da txiàsage peut ccntenir deux to-inio annu- laires ifcontês l'un dans l'autre et pouvant être dé-olacéb l'un par rapport à l'autre pour augnenter ju d:-W .uer loe c,"I'an- Chur des ouvertures de t::r,1D.3Ue. c) les cuvettes 5 de la razrzira chambre boni partiellement recouvertes du côté du disque centrifuge. à) le disque c8ntriiu çx comporte de prâf'3renae sur son pourtour une bande ou réglette p .ilétrant dans la chambre de tamisa@3 et l'amen a1 à Jmi la J.'3:
    ..uciè lie uhmiibru Je tl'1.tvu.il pour y être broyée de nouveau ,la inatiere re stant sur le EMI6.7 tamis et non broyée pendant la rotation du disque centrifuge. EMI6.8 e) la courbure des cuvettes dans la section axiaLë-: croit de préférence vers la chambre de tasilIl8.,:.;e et se ter- mine final ene n t par unep-aroi verticale;
    f)la chambre de tacjisagB peut comporter une enveloppe EMI6.9 dans sa partie supérieure .qui dépare le récipient, les tarais <Desc/Clms Page number 7> n'étant pas recouverts dans le récipient, EMI7.1 g) la rotor peut comporter dc).ns a 1e voisinas de la fente un certain nonbre de bondes ou réglett,-s produisant par une rotation rapide un matelas d'air qui recouvre la fente et empêche la matière a broyer de directement dans la deuxième chambre en passant devant les première s cuvettes près de la paroi du rotor.
    R E S U M E La matière broyée et l'air sont évacués vors du tambour de travail suivant l'axe de l'arbre du disque EMI7.2 rotatif. Des cuvettes ont t i% àg> 1x r t ±é uniforxncWent sur tout le pourtour des différentes > aiaiiii%e detravail et la sortie de l'air ainsi que de la matière broyée a lieu dans une chambre particulière contenant aussi les tamis..
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