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" Dispositif d'embrayage progressif à friction pour essoreuse centrifuge . "
La présente invention concerne un dispositif d'embrayage progressif à frietion applicable à une essoreuse de façon à permettre l'obtention de vitesse variable de la dite essoreuse par une manoeuvre simple et unique.
Cedispositif est illustré à l'unique figure ci-jointe , qui en schématise une ooupe radiale par l'essoreuse et le dis- positif d'embrayage .
Tel que illustré ce dispositif comprend en principe un cône à friction (4) et un cône avec plateau (5). Ce cône avec plateau (5) est calé sur l'arbre (6) sur lequel est également
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fixé le panier (8) de l'essoreuse. La cône à-friction (4) coulisse sur l'arbre de transmission de mouvement au moyen d'une barre d'embrayage (2) et d'une griffe (3). @
Dans l'arbre (1) de transmission de mouvement est creusée une rainure (7) dans laquelle glisse la cale fixée d'autre part dans le cône d'embrayage (4). Grâce à cette cale le mouvement rotatif de l'arbre (1) est communiqué au cône à friction (4) .
En plus , au moyen de la barre d'embrayage (2) on peut dépla- cer le cône à friction (4) de a en b lors de la mise en marche et de b en a pour l'arrêt du mouvement. Le nombre de tours du cône d'embrayage (4) reste constant et est le même que le nombre de tours de la poulie (10) qui reçoit son mouvement rota -tif d'une force motrice quelconque.
Lorsque le cône à friction (4) est repoussé entièrement en A , le système est debraye et la machine est au repos. Si on tire sur la tige d'embrayage (2) ,l'arbre (1) étant en mou- vement rotatif et qu'on amène le cône d'embrayage (4) en a. le cône avec plateau (5) tourne à petite vitesse en entraînant, dans le même mouvement , le panier (8) de l'essoreuse . Au fur et à mesure qu'on déplace le cône à friction (4) de a vers b , la vitesse de rotation du cône avec plateau (5) et du panier (8) de l'essoreuse augmente progressivement pour attein- dre sa vitesse maximum lorsque le cône d'embrayage (4) et le cô- ne (5) sont en contact parfait comme indiqué sur la figure.
Lorsque l'essoreuse tourne à sa vitesse maximum et qu'on veut l'arrêter , on débraye le système en repoussant le cône d'embrayage (4) vers A. fendant son trajet de b en a le cône d'embrayage (4) fait office de frein sur le tambour et la vitesse de ce dernier diminue progressivement, au fur et à mesure que le cône d'embrayage (4. ) se rapproche de a pour être presque nul quand le système est complètement débrayé.
Tel qu'il vient d'être décrit ce dispositif présente d' énormes avantages demnt les quatre suivants sont les principaux
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eu égard à ceux généralement employés sur les essoreuses centri -fuges .
En effet le démarrage se fait à petite vitesse ce qui évite les chutes de courroie. Il n'y a aucun patinage du cône (4) sur le cône avec plateau (5) , car la petite vitesse obtenue sur le cône avec plateau (5) est la résultante de la différence de diamètre entre le cône d'embrayage (4) qui communique le mouvement et le cône avec plateau (5) ou particulièrement avec le diamètre maximum du plateau (5) en a . Avec les systèmes existants , la progressivité de la vitesse est due au patinage du cône communiquant le mouvement sur le cône qui le reçoit , ce qui amène sur ce dernier des usures irrégulières provoquant des arrêts momentanés au démarrage et un travail irrégulier.
De plus le cône à plateau (5) .grâce au grand diamètre de son plateau , fait office d'équilibreur lorsque l'essoreuse chargée est au travail, ce qui supprime les vibrations de la machine.
L'embrayage étant progressif , le débrayage l'est aussi ce qui réduit presque à, rien la vitesse de rotation du panier (8) de l'essoreuse quand la machine est complètement débrayée.
Enfin l'essoreuse centrifuge peut-être facilement trans- formée en lessiveuse, laquelle effectue les opérations de la- vage et d'essorage, simultanément. A cet effet il suffit de munir la tige d'embrayage (2) d'un cran d'arrêt disposé de telle façon que le cône d'embrayage (4) reste constamment en a , pen- dant le temps nécessaire au lavage du linge . Dans cette posi- tion , la machine tournant à petite vitesse fait donc office de lessiveuse. Après que le linge est lavé et l'eau évacuée de la machine au moyen d'un robinet , en continuant à tirer sur la tige d'embrayage (2) et en amenant le cône d'embrayage (4) vers b , on augmente la vitesse de rotation et la machine fait office d'essoreuse.
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"Progressive friction clutch device for centrifugal wringer."
The present invention relates to a progressive clutch device with frietion applicable to a wringer so as to make it possible to obtain variable speed of said wringer by a simple and single operation.
This device is illustrated in the single figure attached, which schematically shows a radial cut through the wringer and the clutch device.
As illustrated, this device comprises in principle a friction cone (4) and a cone with plate (5). This cone with plate (5) is wedged on the shaft (6) on which is also
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fixed the basket (8) of the wringer. The friction cone (4) slides on the motion transmission shaft by means of a clutch bar (2) and a claw (3). @
In the movement transmission shaft (1) is hollowed out a groove (7) in which slides the wedge fixed on the other hand in the clutch cone (4). Thanks to this wedge the rotary movement of the shaft (1) is communicated to the friction cone (4).
In addition, by means of the clutch bar (2) the friction cone (4) can be moved from a to b when switching on and from b to a for stopping the movement. The number of revolutions of the clutch cone (4) remains constant and is the same as the number of revolutions of the pulley (10) which receives its rotary motion from any driving force.
When the friction cone (4) is pushed back fully to A, the system is disengaged and the machine is at rest. If we pull on the clutch rod (2), the shaft (1) being in rotary motion and we bring the clutch cone (4) to a. the cone with plate (5) rotates at low speed, driving, in the same movement, the basket (8) of the wringer. As the friction cone (4) is moved from a to b, the speed of rotation of the cone with plate (5) and of the basket (8) of the wringer gradually increases to reach its speed. maximum when the clutch cone (4) and the cone (5) are in perfect contact as shown in the figure.
When the wringer is running at its maximum speed and you want to stop it, the system is disengaged by pushing the clutch cone (4) towards A. splitting its path from b to a the clutch cone (4) acts as a brake on the drum and the speed of the latter gradually decreases, as the clutch cone (4.) approaches a to be almost zero when the system is completely disengaged.
As it has just been described, this device has enormous advantages since the following four are the main ones.
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with regard to those generally used on centrifugal dryers.
Indeed the starting is done at low speed which avoids the belt falls. There is no slip of the cone (4) on the cone with plate (5), because the low speed obtained on the cone with plate (5) is the result of the difference in diameter between the clutch cone (4 ) which communicates the movement and the cone with plate (5) or particularly with the maximum diameter of the plate (5) in a. With the existing systems, the progressiveness of the speed is due to the spinning of the cone communicating the movement on the cone which receives it, which brings on the latter irregular wear causing temporary stops at start-up and irregular work.
In addition, the plate cone (5). Thanks to the large diameter of its plate, acts as a balancer when the loaded wringer is at work, which eliminates the vibrations of the machine.
The clutch being progressive, the disengagement is also it which reduces almost to nothing the speed of rotation of the basket (8) of the wringer when the machine is completely disengaged.
Finally, the centrifugal wringer can easily be transformed into a washing machine, which performs the washing and spinning operations simultaneously. To this end, it suffices to provide the clutch rod (2) with a stopper arranged in such a way that the clutch cone (4) remains constantly at a, during the time necessary for washing the laundry. . In this position, the machine running at low speed therefore acts as a washing machine. After the laundry is washed and the water drained from the machine by means of a tap, continuing to pull on the clutch rod (2) and bringing the clutch cone (4) towards b, we increase speed and the machine acts as a wringer.
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