BE379010A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "PROCEDE   DE PROTECTION DU   PLOMB   CONTRE LES CORROSIONS" 
Les corrosions du plomb employé sous forme de tuyaux pour canalisations et de   gaines   pour câbles électriques, exposés aux intempéries ou enterré dans le sol ou noyé dans le ciment, sont bien connues. 



   En général, pour empêcher les corrosions, on isole le plomb du milieu ambiant en le recouvrant d'un enduit protecteur généralement constitué par une ou plusieurs couches de brai ou de goudron, enduit maintenu et protégé mécaniquement par un recouvrement de jute ou de toile. On constate, en prati- que, que de tels revêtements hydrofuges ne restent jamais complè- tement imperméables, des fissures se produisent à la longue dans la couche d'enduit protecteur et les infiltrations d'hu-   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 midité en présence de l'air provoquent des corrosions du plomb. 



   En outre, la substance employée pour constituer l'enduit protecteur ne doit pas contenir elle-même des produits qui sont corrosifs vis-à-vis du   plomb   ou qui le deviennent en présence d'autres agents chimiques contenus dans le sol, sinon le plomb serait détruit en un temps plus ou moins long. Il faut donc employer un enduit protecteur parfaitement neutre, beaucoup plus coûteux, en général, que les goudrons ordinaires et dont il est souvent difficile de   contrôler   la neutralité. 



   Le procédé qui fait l'objet de la présente inven- tion supprime les inconvénients précédents. Il consiste à rendre le plomb inattaquable aux agents destructifs en créant sur sa surface, par voie chimique, une couche protectrice constituée par un sel de plomb très stable et très résistant aux altérations chimiques. Le sel de plomb ainsi créé formera,. une couche très mince protégée mécaniquement par le revêtement habituel, lequel pourra être constitué alors par du goudron ordinaire ou autre substance peu coûteuse qui ne sera pas chimiquement neutre. 



   Il n'y aura plus à craindre la corrosion du plomb en cas de fissure dans le revêtement hydrofuge, non plus qu'en cas de présence de produits corrosifs dans ce revêtement, car le sel de plomb formé à la surface du pl.omb empêchera toute attaque de ce dernier. 



   Le sel de plomb qui forme la couche protectrice doit être très stable et sa formation aussi facile et économique que possible. Le sulfure de plomb remplit ces conditions, il est insoluble dans l'eau, inattaquable, ou presque, par les aci- des et les sels minéraux et organiques. Il se forme facilement à partir du soufre pur ou de dérivés sulfurés naturels ou artifi- ciels au contact du plomb, la réaction étant très rapide à chaud. 



   Conformément à l'invention, la couche protec- trice est formée, de préférence, par du sulfure de plomb, obtenu 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 simplement en introduisant un excès de soufre dans la substance qui doit servir de revêtement protecteur, soit sous forme de soufre pur qui se dissout bien dans le goudron ou le brai, soit sous forme de dérivés sulfurés naturels ou artificiels. 



   Par exemple, on appliquera sur le plomb directement et à une température un peu supérieure à 100  une couche de goudron ordinaire mélangé avec du soufre pur, en proportion supérieure à 3 %. Dans ces conditions, il se formera instanta- nément sur le plomb une couche pelliculaire de sulfure de plomb et la réaction s'arrêtera d'elle-même, laissant subsister un excès de soufre dans le goudron. 



   Les avantages du procédé qui fait l'objet de l'in- vention sont les suivants: 
La couche superficielle de sulfure de plomb protège le plomb contre les attaques des phénols, crésols ou autres agents destructifs contenus dans le goudron ou dans le revête- ment protecteur employé, ou bien qui peuvent se former en pré- sence d'autres agents chimiques contenus dans le sol. 



   Le sulfure de plomb qui recouvre la surface du plomb protège le plomb même dans le cas où le revêtement hydrofuge du tuyau ou de la gaine de plomb ne serait pas complètement imperméable à l'eau. Le sulfure de plomb même altéré par oxyda- tion, continue à protéger le plomb en se transformant en sulfate qui est également insoluble ou très peu soluble dans l'eau. 



   L'excès de soufre contenu dans la couche de goudron continue à protéger le plomb en agissant soit comme sulfurant, soit comme sulfatant après oxydation. Cela est important, car il faut prévoir le cas où la première couche protectrice de sulfure serait altérée et où le plomb viendrait à être mis à nu. Dans ces conditions, il existerait encore le long du tuyau de plomb un milieu protecteur sulfurant et sulfatant. D'autre part, l'émission constante d'acide sulfurique contrarie l'ac- tion dissolvante qu'exercent sur le sulfate de plomb 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 certains sels ammoniacaux organiques qui se trouvent dans le sol (acétates, tartrates d'ammonium, etc..). 



   Dans le cas où le revêtement protecteur du plomb est constitué par du béton ou du ciment, une autre forme de l'invention consiste à incorporer dans le ciment, au moment de la confection du mortier, une faible   propor-   tion de sulfure de sodium. On comprend, d'après ce qui pré- cède, que le plomb doit être ainsi protégé contre l'attaque des ciments les plus basiques. Cette forme de l'invention est susceptible d'applications très importantes, car elle permet d'éviter la corrosion du plomb dans les cas très fréquents où des tuyaux de plomb traversent des murs ou des massifs de maçonnerie ou bien lorsque les   câbles électri-   ques, recouverts de gaine de plomb, sont posés sur des ta- blettes de ciment dans des galeries ou dans des égoûts. 



   Le procédé qui fait l'objet de la présente in- vention permet également de protéger le plomb contre les corrosions   électrolytiques   ou tout au moins, de réduire beaucoup les effets destructifs de l'électrolyse en ralen- tissant la vitesse de la réaction dans le rapport de 10 à 1 environ, si l'on se place, bien entendu, dans les mêmes ; conditions d'expérience. En effet, l'oxygène qui se dégage lors de   l'électrolyse,   transforme le sulfure de plomb en sulfate qui continue   à   protéger le plomb. En présence d'un excès de soufre dans le goudron, il se formera de l'acide sulfurique qui contribue à maintenir lemilieu protecteur sulfurant et sulfatant au contact du plomb. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1) Procédé destiné à empêcher les corrosions du plomb employé sous forme de tuyaux pour canalisations et de gaines pour câbles électriques, caractérisé en ce que le plomb est rendu inattaquable aux agents destructeurs qui se trouvent dans l'air ou dans le sol par création, à sa surface, d'une couche protectrice constituée par un sel <Desc/Clms Page number 5> de plomb stable et inaltérable, cette couche étant protégée mécaniquement par les revêtements hydrofuges habituels.

   2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le sel de plomb qui forme la couche protectrice est du sulfure de plomb.

   3) Procédé suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que les matières dont on se sert généralement pour recouvrir le plomb ou qui sont normalement au contact du plomb (telles que goudron,brai, bitume, asphalte, ciment, béton, etc.)', sont rendues sulfurantes par addition de soufre pur ou de déri- vés sulfurés naturels ou artificiels.

   RESUME Procédé destinée empêcher les corrosions du plomb employé sous forme de tuyaux pour canalisations et de gaines pour câbles électriques, caractérisé en ce que le plomb est rendu inattaquable aux agents destructeurs qui se trouvent dans l'air ou dans le sol par création, à sa surface, d'une couche protectrice constituée par un sel de plomb stable et inaltéra- ble, cette couche étant protégée mécaniquement par les revête- ments hydrofuges habituels.

   A