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Broyeur intégral pulvériseur.
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Les différents broyeurs employés jusqu'à ce jour ont comme principes fondamentaux : 1 la force centrifuge; 2 la puissance vive de marteaux rotatifs tournant à grande vitesse 3 les boulets 4 les broyeurs à mâchoire qui travaillent par écrasement, etc,
Dans ces différents systèmes, les uns exigent une force motrice considérable, les autres ne sont pas progressifs et ont un débit insuffisant proportionnellement à la for- ce employée. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et permet de broyer des matières de grosseur indéterminée jusqu'à l'impalpable.
On emploie pour cela un cône mâle (A) tournant à l'in- térieur d'un double cône femelle inverse (C C'). Le cône C' forme avec la partie supérieure du cône A, une trémie
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circulaire dont une paroi est fixe (cône c) tandis que l'autre est animée d'un mouvement de rotation (cône A).
Les cônes A et C ayant une pente différente, la ba- se du cône A converge vers celle de C, réduisant progres- sivement l'espace compris entre eux, ce qui oblige les produits à se réduire progressivement en descendant par gravité,
Les cônes mâle et femelle sont pourvus de cannelures placées dans le sens des génératrices et deviennent de plus en plus petites au fur et à mesure qu'elles se rapprochent de la base inférieure.
A la base du cône (C) se trouve un guide conique (c) en tôle, destiné à diriger les produits à broyer vers un autre cône (B') formant chemin de roulement sur lequel des galets (D) disposés en étoile sur la périphérie du carter inférieur viennent rouler, pulvérisant définitivement les produits granulés provenant des précédents passages,
Un arbre central (J) commandant les cônes niâmes tra- ,verse axialement. ceux-ci; sa base repose sur un grain en a- cier formant butée ;
ce grain est monté sur une crapaudine mobile réglable en hauteur de manière à permettre aux cônes mâles mobiles de s'approcher des cônes femelles et de broyer entre eux les produits, suivant des degrés de finesse plus ou moins grande,
Les galets en étoile sont montés sur des axes fixes ou articulés (voir variante) qui tournent sur le cône (B) qu'ils peuvent approcher par un réglage spécial jusqu'à ce que leurs génératrices se touchent.
Les produits étant obligés de passer entre les galets et le cône tournant, sont alors réduits à l'impalpable.
Le nombre des galets en étoile est proportionael à la capacité de l'appareil et à sa grandeur.
La crapaudine dont il est parlé ci-avant est montée
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sur vérin (F) pour permettre le règlage des cônes mâles,
Le règlage des galets en étoile, lorsqu'ils ne sont pas articulés, se fait au moyen d'une vis (G) terminant l'axe fixe.
VARIANTE : On peut également remplacer le dispositif à galets fixes en étoile par des galets montés de même mais dont l'axe sera articulé sur le cône tournant et viendra tourner sur un chemin circulaire fixe ayant la forme des génératrices des galets que la force centrifuge produite par la rotation rapide du cône d'entraînement obligera à s'appuyer énergiquement contre le chemin cir- culaire fixe.
Ce dispositif permet un montage sur pivot central surbaissé tel qu'il est indiqué sur la figure 2. Il a l'avantage de permettre l'évacuation et la séparation par l'air des matières pulvérisées. Cette opération se faisant par l'intérieur du cône tournant, dans lequel un appel d'air produit par un aspirateur placé au dessus de la machine évacue les produits broyés provenant du dernier passage entre les galets articulés et le chemin de roulement.
La figure 2 représente cette variante très importante, (A) est le cône fixe de concassage.
(A') le cône mobile rotatif.
(B) est le cône fixe de broy age.
(B') est le cône mobile rotatif.
(C) est le chemin de roulement (D) sont les galets articulés disposés en étoile (E) est un détail du pivot central (F) est le conduit d'aspiration.
(G) est le passage d'air.
Fonctionnement : Les produits en morceaux de toutes grosseurs, sont introduits au sommet de 1 appareil qui
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pourra être muni d'un couvercle (I) sur lequel on monte- ru au besoin un distributeur. Les produits viennent tom- ber entre les cônes mâles (a) et femelle (C') formant tré- mie où commence un premier concassage; les produits descendent alors par gravité entre les parois des cônes A et C et subissent une série de broyages progressifs facilités par les cannelures disposées sur les cônes.
Arrivés au bas du premier cône, les produits, suivant la pente du guide en tôle se déversent sur le cône for- mant chemin de roulement si l'on emploie le système à galets fixes, ou sur le chemin de roulement fixe, si l'on emploie le système à galets articulés (variante). les produits sont alors complètement pulvérisés et sont évacués par un conduit ou orifice placé sur le côté de l'appareil et formant carter (premier cas), ou sont é- vacués par aspiration au centre de l'appareil, (variante),
L'entraînement des divers organes de la machine se fait à sa base, soit par engrenages ou par poulie ou tout autre moyen connu.
La figure 1 représente l'ensemble de l'appareil suivant une coupe par l'axe vertical.
(A) est le cône mâle supérieur; (B) est le cône mâle inférieur formant le chemin de roulement des galets pul- vériseurs à axes fixes;. (I) est la trémie d'arrivée ou de chargement prolongée par le cône femelle; (D D') sont les galets pulvériseurs disposés en étoile; (a) est le sommet du cône mâle muni de nervures hélicoïdales d'en- trafnement des matières brutes (b) est la. base du cône mâle inverse; (e) plan incliné en tôle formant guide sur lequel vient tomber le produit à pulvériser; (B) est le chemin de roulement des galets (E) est la crapaudine de réglage vertical du cône (A); (F) vérin; La:) pignon d'angle de commande; (f)manchon d'accouplement del'ar-
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