LU81934A1 - Perfectionnements aux broyeurs - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Description
MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L’APPUI D’UNE DEMANDE DE
BREVET D’INVENTION
FORMÉE PAR
BA3COCK PRODUCT ENGINEERING LTD. pour l
Perfectionnements aux "broyeurs.
La présente invention concerne des "broyeurs et en particulier un "broyeur tel que la finesse de la matière atteignant sa sortie puisse être modifiée. L'invention peut être mise en oeuvre dans des variantes du broyeur dit du type E dans lequel un cercle de boulets broyeurs est maintenu et opère entre deux couronnes de broyage qui tournent l'une Par rapport à l'autre.
Suivant l'invention, il est prévu un broyeur du "kype dans lequel la matière à broyer traverse un jeu d'élé-
OlVL Λτττ -nr. /1 OOIlO /Τ.ΤΓ5Γ ments "broyeurs et la matière broyée est entraînée dans un flux de gaz à partir des éléments broyeurs vers une sortie, un dispositif étant prévu pour modifier la section transversale maximum du trajet allant de la partie supérieure des éléments broyeurs à la sortie.
Des formes d'exécution de l'invention seront décrites ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels les Fig. 1 et 2 sont des vues en coupe axiales verticales de variantes de broyeurs.
Chacun des broyeurs représentés aux dessins est essentiellement un broyeur dit du type E. Le broyeur comprend un cercle de boulets broyeurs 1 maintenu entre une couronne de broyage supérieure 2 qui est fixe et une couronne de broyage inférieure 3 qui tourne. La matière à broyer passe radialement vers l'extérieur entre les cou-\ ronnes de broyage. Un cercle d'ajutagss k est prévu pour M débiter de l'air vers le haut en regard de la périphérie extérieure des couronnes afin d'entraîner la matière broyée et de la transporter vers le haut vers la sortie 5 de l'enveloppe 6 qui contient les surfaces de broyage.
Une chicane annulaire 10 s'étend concentriquement à la couronne 2 et verticalement vers le haut à partir de celle-ci, les parois latérales 10a et 10b de cette chicane convergeant vers le haut sous des angles égaux par rapport à la verticale. Les parois latérales internes de l'enveloppe 6 sont pourvues d'une garniture 1^ dont la partie inférieure lH-a est de forme tronconique. La partie l*+a . converge légèrement vers la paroi 10b, mais, dans d'autres formes d’exécution, elle peut être parallèle à la paroi 10b. Â partir d'un niveau situé en dessous des extrémités supérieures de la chicane 10, la garniture comporte une partie supérieure 11¾ qui se raccorde à la partie 1½ et qui diverge vers l'extérieur.
Un noyau 20 s'étend concentriquement vers le bas dans l'espace prévu à l'intérieur de la chicane 10, la surface extérieure de ce noyau étant tronconique et parallèle à la paroi 10a et à la partie 1^-b. La section maximum du trajet d'écoulement pour la matière qui quitte la zone de broyage et qui s’écoule vers la sortie 5 est déterminée par la position axiale du noyau 20 par rapport à la garniture 1½. Pour que sa position puisse être réglée, le noyau est suspendu par des tiges filetées 21 qui coopèrent avec des écrous portant sur la paroi supérieure 6a de l'enveloppe 6, de sorte qu'en réglant les positions des écrous sur les tiges 21, on peut modifier la hauteur du noyau 20.
La surface supérieure 20a du noyau présente une double pente, de sorte que toute matière tombant sur cette surface l la dévale et pénètre dans le flux d'air de transport ou revient dans la zone de broyage.
La paroi 10a de la chicane 10 est parallèle à la surface externe dû. noyau 20 et l'espace qui les sépare forme un passage de retour par lequel la matière qui n'est pas entraînée vers la sortie peut revenir vers la zone de broyage.
En fonctionnement, la matière à broyer passe radia-lement vers l'extérieur entre les couronnes de broyage 2 et 3 en vue d'être entraînée par l'air débité par les ajutages Une fraction de la matière entraînée vers le haut par l'air passe dans la sortie 5 tandis qu'une autre fraction retombe et passe entre les parois 10a et la surface du noyau 20 pour revenir dans la zone de broyage. On peut modifier la finesse de la matière qui passe dans la sortie en modifiant la section maximum à l'extrémité supérieure de la chicane 10.
A mesure que la section augmente, la vitesse diminue et il est possible d1 envisager des variations de la finesse de la matière qui est entraînée vers la sortie 5 comprises entre notamment 99,9% de moins de 1,27 cm et 99,9% de moins de 1,59 mm.
Dans une variante de la réalisation décrite, des moyens sont prévus pour modifier la hauteur de la garniture 1*+ afin de faire varier la section maximum à 1'extrémité supérieure de la chicane du passage de la matière "broyée de la zone de broyage vers la sortie.
Dans la forme d'exécution qui est représentée sur la Fig. 2, la chicane 10 a la forme d'un cylindre régulier.
La paroi 106 de l'enveloppe avec laquelle la chicane 110 coopère pour former le traget d'écoulement vers le haut est aussi un cylindre parallèle à la chicane. Seule la partie supérieure 120b de la surface extérieure du noyau 120 est tronconique et la mesure de l’engagement de ce noyau en dessous j du niveau de l’extrémité supérieure de la chicane détermine le trajet d’écoulement maximum pour la matière entraînée. La hauteur du noyau 120 peut être réglée par des écrous vissés sur des tiges 21 tandis que les autres parties essentielles du broyeur, comme les couronnes de broyage 2 et 3 et les boulets broyeurs 1 sont semblables à celles de la forme d'exécution précédente.
Dans les deux formes d1 exécution, la chicane est montée sur la couronne de broyage supérieure 2 de manière à se déplacer avec cette couronne dans la mesure où elle s'use en service.
ΡΠ· O _ _ P7U-Q/LUX
Claims (8)
1. Broyeur, caractérisé en ce que la matière à "broyer traverse un jeu d'éléments "broyeurs et la matière broyée est évacuée dans un flux de gaz à partir des éléments broyeurs vers une sortie, un dispositif étant prévu * pour faire varier la section maximum du trajet allant de l'extrémité supérieure des éléments broyeurs vers la sortie. 2, - Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif est prévu pour définir un trajet de retour par lequel la matière atteignant la région de section * maximum et non entraînée vers l'aval de cette région puisse revenir vers les éléments broyeurs.
3·- Broyeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments broyeurs sont disposés en un cercle horizontal, une chicane annulaire s'étend vers le haut à ί partir du cercle, le trajet que la matière broyée suit à partir des éléments broyeurs étant défini par la surface extérieure de la chicane et par une paroi annulaire environnante, et le trajet par lequel la matière broyée peut reve-. nir aux éléments broyeurs comprenant la surface interne de la chicane et un noyau qui s'étend dans cette chicane et qui, au-dessus de la chicane, détermine la région de section maximum. k-.- Broyeur suivant l'une ou l'autre des revendications 3 et *+, caractérisé en ce que la hauteur du noyau par rapport à la chicane est réglable et la section maximum dépend de la mesure de l’engagement du noyau dans la chicane. Broyeur suivant l'une ou l'autre des revendications 3 et *+, caractérisé en ce que la section maximum est déterminée par la surface extérieure du noyau et par une surface annulaire entourant le noyau et s7étendant au-dessus de la chicane, les surfaces pouvant être déplacées axiale-ment l'une par rapport à l'autre et étant telles que la séparation maximum entre elles au-dessus de la chicane est déterminée par leur position axiale relative.
6.- Broyeur suivant la revendication 5\ caractérisé en ce que la surface annulaire et la surface extérieure sont des surfaces tronconiques inversées coaxiales présentant des .angles semi-verticaux égaux ou presque égaux.
7·- Broyeur suivant l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la surface annulaire est formée par une garniture montée sur l'enveloppe du . broyeur et pouvant se déplacer dans un sens ou dans l'autre par rapport à cette enveloppe.
8.- Broyeur suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'un dispositif est prévu pour débiter de l'air vers le haut en regard des éléments j broyeurs dans le trajet dans lequel la matière broyée passe en quittant les éléments broyeurs.
9·- Broyeur suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que la chicane présente deux surfaces tronconiques convergeant vers le haut, et la paroi annulaire environnante ainsi que la surface du noyau qui coopère avec, la surface interne de la chicane ont chacune la forme d'une surface tronconique présentant le même angle semi-vertical que celui de la surface de la chicane avec laquelle elles coopèrent respectivement.
10.- Broyeur suivant l'une quelconque des revendi-* . cations 3 à 5, caractérisé en ce que la chicane est formée par une paroi cylindrique qui est parallèle à la paroi annulaire environnante et, au-dessus de la chicane, le noyau présente une surface tronconique extérieure.
11.- Broyeur en substance comme décrit avec référence aux dessins annexés. r j P- ♦ v T
Applications Claiming Priority (2)
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