BE379028A - - Google Patents

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BE379028A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif poux filer et traiter subséquemment la soie   artificielle Il.   



   L'invention consiste en un procédé et en un dispositif pour filer et traiter subséquemment la soie artificielle. Dans les pro- cédés de filage en usage jusqu'à   présent,!'enroulement   du produit filé se fait sur un support fixe,par exemple sur une buselure en aluminium disposée sur le porte-bobine.

   En l'occurrence, on se heur- te toutefois .. un inconvénient : il n'est pas possible, ou tout au moins il n'est pas possible sans   que   l'on rencontre des difficultés, de soumettre le produit à un traitement subséquent irréprochable 

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 tel que lavage, désacidification, désulfuration, blanchîment, séchage, etc.,car les liquides employés pour le traitement ne peuvent pas :pénétrer assez profondément dans le produit,de sorte qu'il faut   allonger   la durée du traitement en   conséquence.   Un autre inconvénient est celui-ci : les couches inférieures qui se trouvent sur la   buselu-   re fixe ne peuvent pas suivre le recroquevillement qui, dans le   trai-     tement   subséquent, surtout dans le séchage,atteint jusqu'à 10%.

   Ce recroquevillement ne disparaît qu'âpres le déroulage du   fil,de   sorte que quand cn se sert directement du produit pour en former une pièce de tissu, on obtient un produit irrégulier'et de valeur inférieure. 



  A ces inconvénients vient encore s'ajouter le fait que l'emploi de buselures d'aluminium rigides est coûteux. 



   La présente invention permet de supprimer ces inconvénients. 



  Le but du   procède   consiste à enrouler la matière   filés,sans   Emploi de supports fixes,par exemple de buselures, en vue d'assurer, après enlèvement du produit de l'organe   enrouleur,un   traitement ultérieur impeccable tel que lavage, désacidification, désulfuration, séchage, teinture,etc. et de se passer des buselures d'aluminium coûteuses auxquelleson a eu   recour's   jusqu'à   présent.   



   Dans le procédé   conforme   a l'invention, la matière filée est en- roulée, sans l'intermédiaire d'un organe fixe tel que   bobine, sur   une pièce de tissu placée sur l'organe enrouleur et ce dernier dépasse le porte-bobine des deux   cotés.

   Apres   achèvement du processus du filage, on retire,en vue de protéger le produit filé,les deux bouts du tissu qui dépassent,au-dessus de ce dernier, et on   enlevé   le tout dans cet état de l'organe enrouleur. 0' est dans cet état que se fait le   trai-     tement   ultérieur de la soie artificielle,traitement qui comporte par exemple le lavage,la désacidification, la désulfuration,le blanchiment, le   séchage,la   teinture,etc.; on assure ainsi une pénétration parfaite du liquide de traitement,dans le minimum de temps, car le produit est simplement enveloppé dans le tissu, Lorsque le traitement supplémen- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 taire est achevé, on peut expédier le produit dais cet etat, c'est-a- dtre non retordu;

   ou bien si on désire le retordre ou le rebobiner, on le dispose sur un organe récepteur et l'on paut retirer le fil après avoir rabattu les bouts de tissu qui recouvrent le produit. 



  On peut encore faciliter l'enlèvement du tissu et du produit de l'organe enrouleur en disposant préalablement sur le porte-bobine des bandes ou rubans en vue de permettre de la sorte l'enlèvement du produit,du porte-bobine, sans détérioration. 



   Il en résulte que grâce à la présente invention, on supprime d'une part les ouselures de bobines coûteuses qui ont été en usage jusqu'à présent et que l'on assure,d'autre part,un traitement sub- séquent impeccable de la soie artificielle ou en d'autres termes la pénétration sûre des liquides traitants dans le minimum de temps, tandis que l'on permet à tous les fils de se raccourcir ou de s'al- longer, à volonté,pendant le traitement subséquent. 



   L'invention couvre ensuite un dispositif permettant de réali- ser le procédé. Ce dispositif consiste   ,de   préférence,en un tube ou manchon formé par du tissu tricoté que l'on glissa sur l'organe enrouleur,après quoi on procède à l'enroulement du produit filé. 



  Le placement du fil sur le tissu se fait de façon connue ar un guide-fil animé d'un mouvement de va-et-vient. L'organe enrouleur qui porte le tissu peut avoir une forme cylindrique ou une forme conique, dans cedernier cas notammentpour retirer facilement le tissu avec le produit filé de l'organe enrouleur. L'enlèvement de l'organe enrouleur peut encore être facilité par la présence de ru- bans placés préalablement et assemblés par une bague, à   l'extrémité,   qui và l'avant sont assemblés l'un avec l'autre.

   L'enlèvement du tissu qui porte le produit se fait après achèvement du processus du filage, en retirant les deux bouts du tissu servant à protéger le produit,par dessus cedernier, et en enlevant le toutdu porte - bobine par une traction donnéesur les   ruuans.   Lorsquele traite- 

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 ment subséquent est terminé, on   fixe,en   vue du retordage ou du re- bobinage subséquent   de   la soie,le tube en tissu qui contient le produit filé, sur un organe récepteur et on enlève le fil après avoir rabattu les bouts   du   tissu. 



   Le dessin montre le dispositif qui permet de réaliser le pro- céde,   1 sous  uns forme   donnée   à titre d'exemple. 



   La figure 1 montre le processus du   filage,l'organe   enrouleur étant représenta en coupe; la   figure 3   est   uns   vue analogue,mais en   l'occurrence,l'or-   gane enrouleur a une forme conique; la figure 3 montre le tissu   qui, après   que le processus du filage est achevé,est tiré par dessus le produit filé,avec emploi des rubans dont il a été question précédemment et qui servent à/ retirer le produit filé; la figure 4 est une vue de côté de la figure 3; les figures 5 et 6   montrent   le tissu qui renferme le produit filé et comment ce dernier est soumis au traitement ultérieur; la figure 7 montre un organe récepteur qui sert à retordre ou à   rebobiner,par   la suite,le produit filé. 



   Sur l'organe enrouleur a se trouve un tube b en   tissu, de   pré-   férence   tricoté,et qui déborde aux extrémités ou manchon sur   le-   quel on enroule le fil c. Le placement du fil se fait à l'aide d'un guide-fil d, de conception   connue.   L'organe enrouleur setrouve sur l'arbre e, qui est commandé par   exemple  par des roues . hélicoïdales plus f,g.

   Pour que   l'on   puisse   enlever/facilement   le produit de l'organe enrouleur -'on pose sur ce   dernier,de   préférence, des rubans ou bandes croisées 1:. qui à l'extrémité postérieure   soat   assemblées par une   bague 1.     pt   permettent de la sorte avec facilité   l'enlèvement   du tissu, en forme de manchon avec leproduit filé qui s' y trouve. 



   Après achèvement du traitement ultérieur, on peut,pour opérer le re-    tordage ou le rebobinage supplémentaire,0.0 la soie placer le tissu. sur un porte-bobine k de forme appropriée, qui resta immobile pour   

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 le   rebobinage,mais   qui tourne pour le retordre, 
REVENDI  CATIONS.  

Claims (1)

  1. 1. -Procédé pour le filage et le traitement subséquent de la soie artificielle,caractérise par le fait que le produit filé qui sort de la tuyère est filé définitivement directement sur un tissu placé sur l'organe enrouleur,dans lequel la soie artificielle filée de la sorte est,après rabattement des bouts du tissu et enlèvement de ce dernier,de l'organe enrouleur, soumise au traitement ultérieur requis,tel que lavage, désacidification, désulfuration, blanchîment, séchage, etc, 2.- Procédé conforme à la revendication 1,caractérisé par le fait que pour pouvoir enlever plus facilement la bobine se trouvant dans le tissu en forme de manchon, on dispose préalablement des rubans sur l'organe enrouleur.
    . 3.-'Procédé conforme à la revendication 1,caractérisé par le fait que le tissu qui renferme le produit filé est placé,après achèvement du traitement ultérieur, sur un crgane récepteur et que le fil,après raoattement des extrémitédu tissu,est extrait et retordu, 4,- Dispositif pour la réalisation du procédé conforme aux revendications 1 et 3,caractérisé par le fait que l'on place sur l'organe enrouleur (a) un manchon en tissu tricoté (b) à extrémités débordantes,après quoi on procède à l'enroulement du produit filé (c).
    5."Dispositif pour la réalisation du procédé conforme à la revendication 2,caractérisé par le fait que pour permettre d'enlever plus facilement le produit filé (c) qui se trouve dans le manchon en tissu,on pose des rubans croisés (h) sur'l'organe enrouleur, qui sont assemblés à leurs extrémités arrière par une bague (i),l'un à l'autre.
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