"Dispositif de ramasse-mèches et de soutien du fil pour métiers
à filer, à retordre ou analogues".
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nient grave suivant,lorsque le fil fabriqué par une broche quelconque vient à casser, il arrive le plue souvent que la mèche de
préparation alors livrée à elle-même et continuant à être déli-
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mêler à la broche au aux broches voisines de celle envisagée et
le plus souvent aux fils fabriqués par ces dites broches,provoque
autant de doubles ou de oasses de fils et autant de déchets d'une matière et d'un produit de grosse valeur industrielle et marchaude puisque correspondant sensiblement au dernier stade de
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titativement et qualitativement,la production; puisqu'il diminue le rendement de l'ouvrière elle-même par la fatigue souvent déplorable qu'il lui provoqua,et puisqu'il se produit de nombreuses fois au cours du travail.
Le système faisant l'objet de la présente invention remédie à cet inconvénient tout en procurant l'autre avantage également
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brication,,
Sur les dessins annexés,qn a représenté à titre d'exemple :
Figure 1-une coupe transversale du dispositif montrant sa position sur le métier, Figure 2, une vue en plan du dispositif ramasse-mèches. <EMI ID=5.1> Figure 4 ,une coupe montrant une variante d'exécution des organes de soutien des rouleaux ramasse-mèches en position de travail. Figure 5 ,une vue en plan de la variante figure 4. La figure 6, est la même que celle figure 4,mais montre le <EMI ID=6.1> La figure 7,montre une variante d'exécution avec articulation du support des rouleaux ramasse-mèches.
Un rouleau tournant l,plein ou creux, en métal ou matière appro-
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tances voulues des rouleaux de pression 2,de l'étireur 3,des guidefils 4 et des broches 5 appartenant au métier.
Ce rouleau Inintéressant un nombre voulu, de broches, est monté <EMI ID=8.1>
et à chacune de ces extrémités, sur des bras 6. Ces derniers comportent une cage 7 permettant le réglage, en position fixe, du rouleau 1 par rapport à la ligne de passage du fil entre le point de pincement de 2 et de 3 et le guide-fil 4. Les bras 6 sont articulés
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ment aux broches 5. Chaque bras 6 se continue par un levier 9 au bout duquel agit un contrepoids 10 de masse suffisante pour pouvoir toujours contrebalancer. le poids,qui lui est afférent,de tous les organes agissant de l'autre coté de 8,et maintenir oonséquemment le rouleau 1 dans la position qu'on lui aura assignée, par des butées réglables non représentées aux figures comme pouvant être quelconques.
L'arbre longitudinal 8 est commandé en rotation par l'étireur 3 et par l'intermédiaire par exemple,d'un train d'engrenages tels
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le pignon 15 calé sur 8 pouvant être un pignon de ehange de façon à modifier le rapport de vitesses entre 11 et 8, Evidemment,cette commende par pignons peut être remplacée par une autre par courroie ou par toute autre appropriée. Sur l'arbre 8 sont oalées,en nombre
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rentielle du rouleau 1 par rapport à celle de l'étireur 3 est établie de façon judicieusement supérieure afin de toujours soutenir le fil 19 et d'assurer le ramassage des mèches par les rouleaux amovibles ramasse-mèches décrits ci-après,
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assure toujours,pour les raisons' exposées ultérieurement, le même entre-axes 1 et 8.
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ronds ramasse-mèches 20 sont disposés au long des rouleaux 1. Chaque ramasse-mèches peut intéresser deux mèches et conséquemment deux fils et deux broches comme représenté aux figures, ou un nombre de broches différent.
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diamètres cylindriques judicieusement différents 22 et 28,soit enocre d'une partie cylindrique 23 et d'une partie conique 24 de conicité voulue; mais en tous les cas établis de façon telle
que dans la première solution le fil 19 soit intéressé par le plus petit diamètre 22 et dans la seconde par la partie conique
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Les diamètres 22 et les parties coniques 24 sont garnis d'une étoffe connue dans l'industrie textile sous le- non de panne verte ou de tonte autre garniture ayant, comme la panne verte,un fort crochet pour les fibres et matières textiles. Quant aux diamètres cylindriques sont soit garnis également de panne verte,
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oient d'adhérence dans le but exposé ci-après.
Chaque rouleau ramasse-mèches est posé sur une sorte de sellette 25 par l'intermédiaire de deux couteaux latéraux 26 et peut conséquemment être enlevé facilement: chaque sellette est disposée perpendiculairement à chaque rouleau 1, Chaque ramasse-mèches appuie dons, par chacune de ses deux parties cylindriques 23 sur le rouleau 1 , et avec une intensité dépendant de son poids et de
<EMI ID=17.1> de chaque ramas si-mèches et/notamment celle donnée par le dia-
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soit toujours supérieure, comme esquissé précédemment et dans proportions voulues, au débit de l'étireur 3.
Le fonctionnement du ramasse-mèches est'simple et le suivant;
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non intéressé par le ramasse-mèches du fait de l'espace laissé libre entre lui et le ramasse-mèches par la différence de diamè-
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pas. Mais aussitôt que ce fil vient à casser, sa mèche alors laissée libre par son manque de tension et d'autre part du fait de sa projection en trajectoire est immédiatement happée par la panne verte ou autre du ramasse-mèches, et son enroulement sur celui-ci est assuré par la traction résultai de la différence de vitesse circonférentielle mentionnée plus haut.
La rafle et tous les inconvénients signalé qu'elle entraîne
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sans énervement,-sans fatigue et à l'inverse de ce qui se passe actuellement, venir faire sa rattache,récupérer et non mêler aux balayures comme actuellement, la mèohe enroulée autour de son ramasse-mèches qu'elle a enlevé avec toute facilité de sur la sellette 25, et tout replacer en ordre; de marche, ce opérations de rattache et de récupération de mèche terminées. D'ailleurs, pour effectuer et avant d'effectuer sa rattache,l'ouvrière aura tout aussi bien pu,d'une simple impilsion du doigt,faire rouler et tanber dans la gorge de repos 27 son ramasse-mèches enroulé de sa mèche.. la récupération de celle-ci se faisant alors après la rattache.
Une pente 28 intéressant chaque couteau 26, sert de liaison entre chaque couteau et la gorge 27; elle assure par ailleurs la tcmbée serve avant la rattache, du ramasse-mèches dans la gorge 28 suivant la manoeuvre décrite ci-dessus. Elle a aussi comme but de prévenir, après la casse d'un fil, contre un enroule. ment excessif de la mèche autour du ramasse-mèches, ce qui devien- <EMI ID=22.1>
ment,l'enroulement de la mèche cesse, la rafle intentionnellement provoquée se produit et 1'ouvrière est alertée.
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ration de la levée, les ramasse-mèches peuvent être montés sur une barre transversale 30. Par des supports extrêmes appropriés 31 porteurs da deux guides 32 et 33, cette barre 30 peut se déplacer suivant les glissières 34 fixées aux bras 6.
Pendant la filage,la barre 30 est en position basse assurant
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fonctionnement; pendant la levée qui consiste en particulier à remplacer les bobines pleines par des bobines vides, la barre 30 est remontée suivant les glissières 34 jusqu'à ce que les guides supérieurs 33 viennent basculer dans les arrêts 35 qui s'opposent ainsi à la tombée de l'ensemble remonté. Des butées 36 de profil approprié, peuvent faciliter cette tombée de 33 dans-35.
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par simple renversement et an laissant retomber l'ensemble sur les glissières 34.
Durant la montée de la barre 30, les ramasse-mèches tombant par
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sont ainsi toujours son position de fonctionnement ultérieur.
Avant la fin de la tombée de 30,les ramasse-mèches sont remis automatiquement en position de service, car bien entendu 'durant le
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Afin d'assurer sans glissement l'entraînement des ramassemâches par le rouleau 1, un entraînement magnétique peut être prévu. A cet effet,le rouleau 1 peut être aimanté et les ramasse-. mèches peuvent être prévus soit entièrement en métal attractif, soit seulement en ce métal attractif dans la partie cylindrique
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re,et les parties 23 et 24 restant garnies de panne verte ou autre, pour happer les mèches et les enrouler. On peut aussi inverser
les choses et alors aimanter les ramasse-mèches, le rouleau 1 étant alors en métal attractif.
Dans le but de faciliter le passage des mèches pour la rattache,le support 25 peut être articulé en 36 comme représenté figure 7,de façon à pouvoir basculer dans le sens de F autour d'une charnière 38 sur laquelle vient buter un arrêt 37 de la pièce 25,
Afin d'aider la fabrication des fils et notamment dans le but de déséleotriser et d'embellir ces derniers, le rouleau 1 alors creux,peut être ohauffé intérieurement sous température voulue,soit
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par de la vapeur sèche ou humide saturée ou non, soit par voie élec-. trique. De plus, ce rouleau 1 peut être perforé de façon voulue pour laisser passage aux facteurs et éléments physiques chauffants et humidifiants.
Ainsi qu'il a été dit,les bras 6 sont articulés autour de l'arbre de commande 8. Cette articulation a pour but de faciliter sinon de rendre possible le remplacement des rouleaux de pression 2 dans
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lindre étireur 3, :Pour ce remplacement,le rouleau 1 et les ramasse..
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