BE380809A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour1'amélioration de la résistance stable d'alliages   d'acier-chrôme-nickel,   chimiquement neutres, aux efforts alternants. 



   Lors de l'utilisation d'alliages austénitiques d'acier-chrôme-nickel, chimiquement neutres, qui ren- ferment enoiron 6-40% de   chrôme,   40-4% de nickel et au maximum jusqu'à 1% de carbone, pour la fabrication d'organes de machines, qui sont exposés à des efforts alternants (par exemple des arbres, des aubes de turbines), on rencontre l'inconvénient que ces organes ne présentent qu'une résistance stable relativement faible à ces efforts. 



  Des essais ont montré qu'on obtient une amélioration importante de cette résistance, lorsqu'on communique à ces alliages d'acier-chrôme-nickel chimiquement neutres, par une addition appropriée (addition d'environ 0,3 - 5% de silicium, titane, vanadium, molybdène, manganèse ou clumintum, séparément ou en mélcnge)/et par un traitement 

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 thermique approprié, une texture qui, à côté de grains d'austénite non magnétiques, présente un élément   consti-   tutif magnétique spécial, renfermant du   fer .   C'est ainsi, par exemple, qu'un alliage d'acier, avec environ 0,13% de carbone, 9.7% de nickel et 17.9% de chrôme, à la suite d'une addition de 2,2% de titane et 1% de silicium, après un refroidissement brusque à partir de   10500   C dans de l'eau,

   possède la texture visible sur la fig. 1, à   un   grossissement de 500. Dans la masse de fond austénitique non magnétique sont incorporés des cristaux d'un élément constitutif magnétique spécial, renfermant du fer   @   La texture de ce   même     alliage   d'acier, après un refroidissement brusque à partir de 950  C dans de   l'eau,   est représentée sur la fig.2; ici encore, dans la   rnasse   de fond austénitique (non   magnétique) est incorporé suivant des lignes un élément renfermant constitutif/beaucoup de fer fortement magnétique.   



   Les figs. 3 et 4 représentent des textures d'alliages renfermant une masse de fond austénitique non magnétique et un élément constitutif magnétique spécial contenant du fer , ces figures correspondant respectivement à des alliages, refroidis brusquement àpartir de 1150  et 950  C, dans de   l'eau,   avec 0,12%   de.:carbone,   2,13% de silicium, 0,63% de   manganèse,   7,08% de nickel et   21,4%'   de   chrôme.   



   Des alliages d'acier-chrôme-nickel chimiquement neutres, qui renferment des cristaux de ce genre d'un élément constitutif magnétique spécial, possèdent non seulement une excellente résistance stable aux efforts alternants, mais ils sont aussi supérieurs à des alliages purement AUSTénitiques, au point de vue des outres proporiétés de résistance.

   C'est ainst, par eremple, 

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 que l'acier-chrôme-nickel, mentionné plus haut, avec 0,13% de carbone, 9.7% de nickel et 17.9% de   chrôme,   à l'état purement austénitique non magnétique, possède les valeurs de résistance suivantes:   Résistance stable aux efforts alternants de kg/mm2 flexion 20 kg/mm   Limite d'allongement   25     kg/mm2   Résistance à   la   traction 60 kg/mm2 
Un alliage chimiquement neutre d'acier, avec les mêmes teneurs en carbone, nickel et chrôme, mais renfermant toutefois dans sa texture, par suite de 1'alliage des .substances mentionnées plus haut, des cristaux d'un élément constitutif magnétique spécial, renfermant du fer (figs. 1 et 2), se distingue par contre par les valeurs de résistance notablement plus élevées:

     Résistance stable aux efforts alternants de flexion 50 kg/mm2   Limite d'allongement 60 - Résistance à la traction 78 - 
Lors de l'utilisation d'alliage d'acier-chrôme-   nickel,   chimiquement neutres, renfermant un élément constitutif spécial de ce genre, on rencontre en outre   l'avantage,   que ces alliages et les articles, fabriqués à partir de ceux-ci, ne possèdent   pas-la   propriété nuisible de   devenir   cassants, qui est propre aux alliages d'acier-chrôme-nickel prement austénitiques, lorsque, au cours de la fabrication ou en   service  ( par exemple lors de la réunion de pièces par   soudage),,   ils sont soumis à un chauffage, équivalent à un traitement de recuit, à 500- 9000 C.

   Il est particuliérement favorable, à ce point de vue, de provoquer la formation de 1'élément 

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 constitutif spécial par l'addition de   vanadium   ou de titane, car ces éléments forment, avec le carbone et   l'azote   des alliages, des combinaisons chimiques très stables, qui empêchent pratiquement les alliages de devenir cassants lors du   chauffage.  

Claims (1)

1. R e v e nd c a i t i Un procédé pour 1 1 amélioration de la résistance stable aux efforts alternants, d'alliages d'acier-chrôme- nickel chimiquement neutres, avec environ 6-40% de chrôme, 40-4% de nickel et jusqu'à 1% de carbone, caractérisé en ce qu'on communique à ces alliages d'acier, par une addition appropriée (addition de silicium, titane, vana- dium, molybdène, manganèse ou aluminium, jusqu'à 5%, séparement ou en mélange) et par un traitement thermique approprié, une texture renfermant un élément constitutif magnétique spécial.

   R é s u m é s u c c i n c t.

   ---------------------------------- un procédé pour l'amélioration de la résistance stab/le aux efforts alternants, d'alliages d'acier- chrême-nickel chimiquement neutres, avec environ 6-405 de chrême, 40-4% de nickel et jusqu'à 1% de carbone, caractérisé en ce qu'on communique à ces alliages d'acier, par une addition appropriée (addition de silicium, titane, vanadium, molybdène, manganèse ou aluminium, jusqu'à 5%. séparément ou en mélange) et par un traitement thermique approprié,une texture renfermant un élément constitutif magnétique spécial.