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Publication number: BE382267A
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Description


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  B R E V E T   D'INVENTION   Procédé de formation des points de jonction de câbles à remplissage   d'huile.   



   Dans l'établissement des manchons de jonction dans les installations de câbles à remplissage d'huile, il est nécessaire d'éviter la sortie d'une grande quantité d'huile aux extrémités de câbles ouvertes, et le risque de la pénétration d'air et d'humidité dans le câble. En effet si de l'air et de l'humidité pénètrent dans le câble il faut ensuite évacuer et imprégner de nouveau le   câble,   ce qui évidemment est un travail très compliqué sur le trajet de pose, exige beaucoup et ne peut se faire que de manière imparfaite. 



   La présente invention concerne un procédé par. lequel, sans grande perte d'huile et sans risque de péné- tration d'air et d'humidité, on peut relier des câbles de haute tension à remplissage   d'huile   avec des conducteurs 

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 creux. D'après ce procédé, on ouvre d'abord l'extrémité d'une longueur de câble et on introduit dans le   conduc-   teur creux une douille ou manchon, dont le diamètre exter- ne correspond au diamètre   intérne   de ce conducteur. Cette douille est fermée avantageusement à l'extrémité libre par un bouchon, afin d'éviter une sortie d'huile.

   On adapte ensuite une bague métallique servant au soudage fort et, après avoir ouvert l'extrémité de l'autre lon- gueur de câble et avoir enlevé le bouchon de l'extrémité de la douille, on adapte sur la douille l'extrémité mise à découvert de cette longueur. Le point de jonction du conducteur préparé par réduction de l'isolement du câble, est soudé fort d'après le procédé de soudage fort connu, de préférence à l'aide d'un ajutage tubulaire. On établit ensuite de manière connue la bosse d'épissage et on place l'enveloppe du manchon sur le point de jonction. 



   On décrira en détail, en se reportant au dessin ci-joint, un exemple d'exécution du procédé de formation d'une jonction ou liaison d'après l'invention. 



   Les extrémités de câble à unir 1 et 2   (fig.l),   fermées aux extrémités chacune par un capuchon, sont dispo- sées tout d'abord l'une contre l'autre. On enlève ensuite le capuchon protecteur par exemple de l'extrémité 1, et on introduit aussi rapidement que possible dans le conducteur creux 3 mis à découvert la moitié environ de la longueur d'une douille 5, dont le diamètre externe est égal au diamètre interne du conducteur et dont la longueur est cal- culée de préférence d'après la force de la pression d'hui- le, et on ferme   l'extrémité   libre de la douille au moyen d'un bouchon. Si le conducteur creux est pourvu d'une hé- lice de soutien pour les fils conducteurs, cette hélice est raccourcie d'un morceau suffisamment long avant intro- duction de la douille.

   On arrête ensuite la douille 5 contre un déplacement, de préférence du fait qu'on perce en 6 l'extrémité du câble et qu'on introduit une cheville 

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7 dans la percée. On adapte maintenant la bague   d'ar-   gent 8 sur la douille 5on enlève ensuite le capu- chon de l'extrémité de câble 2 et, après avoir enlève le bouchon de la douille 5 on introduit cette douille dans le conducteur creux 4 de l'autre extrémité de câble, 
Le point de jonction est préparé pour le soudage en en- levant l'isolement sur une certaine longueur, ainsi   qu'in-   diqué par des hachures sur la fige 1, et en maintenant les fils individuels du conducteur creux par des mâchoires de serrage en   matière' ,   réfractaire,

   telles que   repré-     senté.es   par exemple sur la fige 2. On place sur l'enve- loppe des deux extrémités de câble un outil, tel que re- présenté à titre d'exemple sur la fige 3, afin de pouvoir presser fortement l'une contre l'autre les extrémités du câble après entrée du fondant de l'agent de soudage, Le point de soudage ainsi préparé est alors soudé fort de préférence en so servant d'un ajutage ou tuyère annulai- re, donc au moyen d'un ajutage qui permet de procéder en même temps, à un chauffage uniforme sur l'ensemble de la circonférence du conducteur. Après lissage de la soudure le bobinage isolant est appliqué sur le point de jonction d'après l'un des procédés usuels. 



   Ainsi que mentionné ,la soudure est resserrée à l'aide d'un outil tel que représenté sur la fig. 3. 



  Dans cette figure 11 et 12 désignent les' deux colliers dans lesquels on serre les extrémités des câbles : les colliers sont fixés sur des étriers 13 et 14 qui sont articulés aux leviers 15 et 16 au moyen dos pivots 17, 18, 19 et 10 ;figa 3). 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS 1.- Procédé de formation des points de jonc- tion de câbles à remplissage d'huile, caractérisé en ce qu'après ouverture de l'extrémité d'une longueur de câble <Desc/Clms Page number 4> on insère dans non conducteur creux, une douille, fermée de préférence au moyen d'un bouchon, qu'on insère ensuite sur la douille une bague servant de soudure forte et que, après ouverture de 1;autre extrémité de câble et enlève- ment du bouchon de la douille, on insère le conducteur mis à découvert de cette longueur sur la douille, sur quoi on soude fort le point de jonction du conducteur creux, point préparé par enlèvement de l'isolement, de préférence au moyen d'un ajutage en tuyère annulaire, pour former ensui- te de manière connue le bobinage isolant.

2,- Procédé d'après 1 . caractérisé en ce que la douille est assurée contre tout déplacement au moyen d'une cheville, 3.- Procédé d'après 1 et 2 , caractérisé en ce qu'on empêche l'écaillement des extrémités des conduc- teurs creux par application de joues de serrage en matière réfractaire.

4. - Procédé d'après 1 à 3 , caractérisé en ce que les extrémités des conducteurs creux sont pressées l'une contre l'autre pendant le soudage lors de l'entrée du fondant.

5.- Dispositif pour la mise en oeuvre du pro- cédé d'après 1 à 4 , caractérisé en ce que pour serrer l'une contre l'autre les extrémités de conducteur, on se sert d'un dispositif de traction composé de deux leviers et de deux étriers, pourvus chacun d'un collier et articu- lés aux leviers par des pivots.