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BREVET D' INVENTION' PROCEDE DE FABRICATION CONTINUE DE GAZ DE GAZEIFICATION
RICHE, @
La fabrioation d'un gaz de gazéification riche, o'est-à-dire d'environ 2.500 à 3.500 calories, peut se faire dans les gazogènes de gaz à l'eau, de gaz double ou de gaz à l'eau oarburé. Ces installations fonctionnent cependant d'une façon discontinue.
Les gazogènes oontinus du type "gazogène à gaz pau- vre" n'offrent pas les inconvénients de la discontinuité de la fabrication, mais, par contre, ils ne peuvent produire que des gaz à faible pouvoir oalorifique par exemple de 800 à 1500 calories.
La substitution d'oxygène à l'air dans la fabrica- tion du gaz pauvre a été proposée. Toutefois, oette substitu- tion oause des inconvénients graves, tels que la destruction
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par combustion ou par fusion des organes intérieurs du ga- zogène.
Il a été également proposé d'injecter de la vapeur d'eau en même temps que l'oxygène dans le gazogène.
La présente invention consiste à opérer la gazéi- fication de divers combustibles en un gaz de gazéification riche (de 1000 à 3000 calories ou davantage) par un procédé continu consistant à introduire dans le gazogène un mélange d'oxygène et d'azote riche en oxygène et dont la teneur en oxygène est maintenue constante pour un pouvoir calorifique donné du gaz produite et de vapeur d'eau dont la quantité est réglée de telle manière que la température due aux réac tions dans le gazogène ne dépasse pas celle obtenue par la gazéification ordinaire par l'air humide. La teneur en oxygène du mélange peut être réglée suivant le pouvoir calo- rifique du gaz qu'on désire obtenir.
Dans les dessins ci-joints, la fig.l représente schématiquement et à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention.
La fig.2 montre un détail.
En se rapportant aux dessins, une conduite 1 amène de "l'oxygène" à 35 à 70% d'oxygène tel qu'il peut être produit par certains appareils de fabrication d'oxygène et d'azote par liquéfaction,et qui sera appelé "oxygène im- pur" dans la suite. Une garde de trop-plein 2 sert à évaouer l'excès de cet oxygène dans le cas où une onbstruction se ferait sentir en aval. Une vanne 3 permet de régler à la main la quantité de cet oxygène qui passe dans la tuyauterie.
Une tuyauterie 4 amène de "l'oxygène" à haute te- neur en oxygène tel qu'il est également produit par certains appareils de décomposition de l'air, et qui sera appelé dans la suite "oxygène pur".
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Un gazomètre 5 est placé en dérivation sur la tuyau- terie 4. Une vanne de trop-plein 6 permet d'évacuer l'excès d'"oxygène pur". Une vanne réglable à la main 7 permet de régler la quantité d'oxygène pur admise.
Les deux gaz se réunissent en 8 et le mélange entre dans une garde 9 qui est à double effet. En cas d'excès du mélange des deux gaz cet excès est évacué par la garde. Dans le cas où la quantité d'oxygène pur ou impur admise par les vannes 3 et 7 serait insuffisante pour alimenter le ventila- teur 10, de l'air serait aspiré en 11 et viendrait se mélanger à l'oxygène pur ou impur de façon à fournir la quantité de mélange aspiré par le ventilateur volumigène 10. Un by-pass réglable à la main permet de régler le débit de ce ventila- teur. Le mélange d'oxygène pur, d'oxygène impur et éventuelle- ment d'air est conduit par une tuyauterie 12 dans le gazogène 13. Ce gazogène peut être muni d'une enveloppe à eau (water- jaoket) où le mélange d'oxygène et d'azote reçoit de la vapeur d'eau avant d'être admis en 14 sous la grille du gazogène.
Une introduction supplémentaire 15 de vapeur est faite de façon à maintenir la température de la couche de combustible en-dessous de la température de fusion des cendres. Le gazogè- ne peut être pourvu de réglage automatique de l'introduction d'air à l'aide d'une cloche 16 branchée sur la conduite de gaz qui quitte le gazogène. Cette cloche agit à l'aide d'une transmission 17 sur un papillon 18 placé dans la conduite d' oxygène et d'azote insufflés. Un deuxième by-pass 19 manoeu- vrable de la plate-forme de manoeuvre du gazogène permet d' effectuer le réglage à la main qui ne serait pas fait par le by-pass 11. En vue de maintenir constante la teneur en oxy- gène du gaz d'insufflation, un analyseur automatique peut être installé en 20 (voir fig.2).
Cet analyseur agit sur un papillon 21 placé dans la conduite d'oxygène pur, de façon à maintenir constante la teneur en oxygène en 20.
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Dans le cas où seul l'"oxygène pur" serait disponi- ble c'est-à-dire de l'oxygène à plus de 95% d'oxygène tel qu' il est produit dans les appareils de fabrication d'oxygène par le froid, le réglage peut se faire de la même façon: l'ana- lyseur 20 peut agir sur un papillon 23 placé sur la tuyaute- rie 22 d'introduction d'air dans l'oxygène.
Dans le cas où. l'on disposerait d'oxygène à des te- neurs comprises entre 40 et 90%, c'est encore ce dispositif que l'on peut adopter.
Revendications et Résumé.
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1. Procédé continu de gazéification de divers combus- tibles en un gaz de gazéification riche (de 1000 à 3000 calories ou davantage) consistant à introduire dans le gazogène un mélange d'oxygène et d'azote riche en oxygène et dont la teneur en oxygène est maintenue constante pour un pouvoir calorifique donné du gaz produit, et de vapeur d'eau dont la quantité est réglée de telle manière que la température due aux réactions dans le gazogène ne dépasse pas celle obtenue par la gazéification ordinaire par l'air humide. La teneur en oxygène du mélange peut être réglée suivant le pouvoir calorifique du gaz qu'on désire obtenir.
2. Procédé tel que revendiqué sous 1, caractérisé en ce que l'on insuffle dans le gazogène un mélange gazeux oompre- nant de la vapeur d'eau et un fluide obtenu au moyen de deux ou trois fluides, notamment de l'air, de l'oxygène à teneur en oxygène supérieure à 90% et/ou de 1' xygène à teneur en oxygène variant entre 35 et 70%, la teneur en oxygène du mélange étant maintenue automatiquement constante, à l'aide par exemple d'un papillon sur la conduite à oxygène pur commandé automatiquement par un analyseur du mélange.
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