BE383012A

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Publication number: BE383012A
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Description


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 EMI1.1 
 if ALLIAGES METALLIQUES HESITANT AUX ACIDES-   @     @   On connaît déjà   dans/1?industrie   chimique des alliages métalliques de compositions diverses servant à la construction d'éléments d'appareils. Le plus souvent il s'agit d'alliages de fer, de   nickel   et de chrome dans lesquels le   prinoipal   composant est le fera De tels al- liages résistent bien   à     l'acide   nitrique mais ils ne peu- vent être utilisés en présence   d'acide   sulfurique dilué et chaude car ila sont rapidement dissous par cet aoide.

   En 

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 augmentant la teneur en nickel, on a réussi   à   améliorer la résistance de ces alliage*, à l'acide sulfurique dilué, mais l'accroissement de la proportion de nickel entraine une.diminution de la résistance à l'acide nitrique. 



   On a essayé,par l'addition de molybdène et de   tungstène,'augmenter   la résistance de tels alliages à divers dissolvants. Par l'addition de silioium, de zir-   oonium,   de vanadium, et aussi de cuivre on s'est efforcé encore d'obtenir de meilleurs résultats et de généra- liser l'emploi de ces alliages. Mais   jusqu'à   présent on n'est pas parvenu à produire des alliages de bonne qualité, faciles   à   travailler, et résistant bien   à   la fois à l'acide nitrique et à l'acide sulfurique. 



   Des recherches et des essais complets ont éta- bli que des alliages chrome-nickel-fer contenant 0, 5   à   25 % de nickel, 4 à 30 % de chrome et le reste de fer, peuvent,grâce à l'addition de combinaisons convenables, de quantités relativement faibles de métaux   à   haut point de fusion appartenant aux cinquième et sixième groupes de la classification périodique, prendre une résistance supérieure aussi bien   à     l'acide   nitrique qu'à l'acide sulfurique, tout en offrant des propriétés méoa- niques favorables et en pouvant se travailler facile- ment, car de tels alliages peuvent être moulés, ou travaillés avec des outils tranchants, et à l'état de plaques, de tiges, de tubes et de fils. 



   Les alliages conformément à la présente in- vention contiennent les éléments suivants: 
 EMI2.1 
 
<tb> Nickel <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> 2 <SEP> à <SEP> 30%
<tb> 
<tb> Tantale <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 5%
<tb> 
 

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 EMI3.1 
 
<tb> Molybdène <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 4%
<tb> 
<tb> Vanadium <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 2%
<tb> 
<tb> 
<tb> Fer <SEP> le <SEP> reste
<tb> 
 
Evidemment ces alliages peuvent aussi conte- nir les corps qui accompagnent souvent le fer, tels que le manganèse, le silicium:, le phosphores le soufre et le carbone. L'introductiom de petites   quantité*   d'autres métaux somme le titane ou   1@   zirconium n'a pas d'in-   fluenoe   au point de vue de la corrosion.

   Ces corps peuvent toutefois être   ajoutés à   diverses fins ( par exemple pour désoxyder la masse en fusion) et ils doivent être considères comme compris dans le cadre de l'invention. Dans ces alliages, le carbone peut varier de   0 à   1% suivant les applications   envisagées..   Ainsi qu'on l'a déjà mentionnés il y a lieu d'ajouter des combinaisons appropriées de corps à point de fusion élevé appartenant aux cinquième et sixième groupes de la classification   périodiquoo   On signalera aussi que le molybdène par exemple peut être remplacé to- talement ou partiellement par un élément voisin du même groupe tel que le tungstène. De même le tan- tale peut être remplacé partiellement par un   oorps  voisin,le niobium. 



   Les alliages conformes à la présente invention se distinguent par une grande résistance à l'oxyda- tion   aimai   que des essais prolongés l'ont établi. Ces alliages conviennent aussi à la fabrication d'objets qui sont exposés à des températures   élevées.

Claims

REVENDICATIONS EMI4.1 #X###t#####X#t # *!) 1 ) Des alliages résistant aux acides,en par- tioulier à l'acide nitrique et à l'acide sulfurique, ces alliages étant caractérisés par le fait qu'ils contien- nent 0, 5 à 25% de nickel, 2 à 30% de chrome et le reste de fer et qu'on y a ajouté 0, 1 à 5% de tantale, EMI4.2 d 1 à 4 5 dn molybdène et 0, 1 à 2% de vanadium.

2 ) Le remplacement partiel du tantale par le niobium.

3 ) Un alliage suivant le paragraphe 1 et dans lequel le carbone peut varier de 0 à 1% 4 ) Le remplacement total ou partiel du molybdène par le tungstène.