BE383230A - - Google Patents

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BE383230A
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tubes
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F22B29/10Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes operating with sliding point of final state of complete evaporation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Disposition de tubes pour générateurs de vapeur tubulaires. 



   La présente invention concerne une disposition des tubes des générateurs de vapeur tubulaires, avec cir- culation commandée de l'agent de travail, et dont la cham- bre de   ombustion   est revêtue de tubes disposés verticale- ment. Dans de semblables cas, on se heurte à des difficul- tés pour conduire l'eau ou la vapeur en courant exactement semblable ou exactement opposé au courant des gaz de chauf- fage, lorsqu'il faut en même temps observer une section transversale de passage totale déterminée.

   Pour obtenir un courant exactement égal ou exactement opposé il faut évi-   demment monter tous les tubes en parallèle, et l'oau doit en conséquence être introduite en même temps dans tous los   

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 tubes, en haut ou en bas, Il est en soi possible d'établir la section transversale de passage totale requise, du fait qu'on se sert de tubes possédant le diamètre interne corres- pondant. Mais cette possibilité n'existe plus dès qu'il s'agit de tubes comportant des dimensions spéciales tels que nécessaires dans les chaudières à haute pression, car en pareil cas il faut s'en tenir aux mandrins spéciaux des laminoirs.

   En général le montage parallèle de tous les tu- bes donnerait une section transversale de passage si grande qu'il en résulterait une vitesse d'écoulement insuffisante, Il en résulte une mauvaise transmission de la chaleur, et dans certaines conditions un dépôt de sels est favorisé. 



  Une réduction du diamètre interne augmenterait les risques d'une obturation des tubes par dépôts de sels, abstraction faite qu'on ne peut obtenir des laminoirs, des tubes de dimensions quelconques, ou seulement à un prix plus élevé. 



  La possibilité de faire monter et descendre simultanément un petit nombre de faisceaux parallèles en courbant les tubes en haut et en   bas ,   permettrait de   revêtir   uniformé- ment la chambre avec une seule et môme dimension de tube, suivant le nombre de faisceaux parallèles, tout en obser- vant une section transversale de passage totale déterminée, mais sans obtenir ainsi un courant exactement égal ou exac- tement opposé. 



   La présente invention résoud le problème de per- mettre une disposition à courant égal ou opposé, tout en réalisant n'importe quelle section transversale de passage totale désirée et sans modifier les dimensions des tubes, du fait qu'un nombre de brins parallèles, par exemple mon- tants, débouchent en commun chaque fois dans une tubulure collectrice située dans le haut et sont reliés par un seul tube de diamètre conformément plus grand à une tubulure de distribution voisine située dans le bas, De cette manière le nombre total des tubes est subdivisé en groupes séparés qui sont formés de plusieurs tubes montés n parallèle et 

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 sont disposés en série de manière à être parcouruspar le courant dans une seule et même direction.

   Le nombre des tubes de retour est en pratique si faible par rapport au nombre des autres tubes qu'on peut, en fait, se baser pour le calcul de la transmission de chaleur sur un courant exactement égal ou exactement opposé, Il est évident que les tubes de retour peuvent être protégés contre l'action de la chaleur si cette mesure semble avantageuse pour des raisons de construction ou de service. 



   Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention. La fig. 1 montre la disposition d'ensemble de la chaudière. La fig. 2 est une coupe suivant 1-1 de la fig, 1. 



   Les brûleurs 2 débouchent dans la chambre de combustion 1. Les gaz de fumée engendrés dans cette cham- bre s'élèvent tout d'abord dans la chambre et   suivent   en- suite le chemin indiqué par les flèches, dans lequel ils lèchent le surchauffeur 3 et les réchauffeurs   4   et 5, pour s'échapper finalement en 6 dans la cheminée. La chambre de combustion 1 est revêtue de tubes générateurs de vapeur, qui débouchent dans les tubulures de distribu- tion, ou collecteurs, disposés en quatre rangées a, b, c,d, L'eau d'alimentation entre en 7 et passe, après avoir parcouru '.les réchauffeurs 4 et 5, dans la tubulure de dis- tribution a de la rangée a. De là, elle monte en même temps par les tubes 8 et passe dans le premier collecteur    b1 de la rangée b.

   Le collecteur ou tubulure b commu- -1 - -1   nique avec la tubulure a2 par le tube vertical 9. De la tubulure a , l'eau ou la vapeur monte par un deuxième groupe de brins parallèles 10 à la tubulure   b'   d'où elle passe par le tube vertical 11 dans la tubulure sui-   vante .2;3,   et ainsi de suite. La vapeur sortant de la dernière tubulure b3 de la rangée b e t conduite par un tuyau 12 à la première tubulure de a rangée c. De 

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 là, la vapeur passe de manière correspondante alternative- ment par les groupes des brins parallèles et les tubes de retour. De la dernière tubulure de la rangée d, la va- peur passe finalement par le tuyau 13 dans le surchauf- feur 3 et peut être conduite en 14 au consommateur.

   Il faut noter que dans la disposition décrite les tubes de retour se chargent en même temps d'un mélange de l'eau ou de la vapeur passant des divers brins parallèles à la tu- bulure qui précède. 



   On a indiqué au début qu'on peut obtenir en pra- tique avec la disposition de tubes décrite un courant exactement égal ou exactement opposé. Mais cette dispo- sition est encore avantageuse à un autre point de vue. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Si on suppose que les tubes sont parcourus de manière que l'écoulement soit dirigé vers le haut, tout au moins devant la zone de vaporisation de l'agent de travail, il en résultera, en cas de chauffage inégal de ces tubes en- tre eux, par suite du poids spécifique moindre de l'agent de travail, une plus grande vitesse d'écoulement dans les tubes plus fortement chauffés, Bien que dans le présent cas il s'agisse d'un passage ou circulation commandé, on en arrive en outre à ce que des différences de pression statiques sont elles aussi utilisées pour l'égalisation des températures des tubes.' - . REVENDICATIONS :
    - 1.- Disposition de tubes pour générateurs de vapeur tubulaires avec circulation forcée de l'agent de travail, dans lesquels l'espace de combustion est revêtu d'une surface de chauffe en tubes, caractérisée,en ce que la surface de chauffe est divisée en plusieurs sections de surface de chauffe séparées, montéesen série en direc- <Desc/Clms Page number 5> tion d'écoulement de l'agent de travail, sections reliées entre elles par des tubes de jonction, l'écoulement de l'agent de travail étant dirigé vers le haut au moins dans la section de surface de chauffe située devant la zone de vaporisation.
    2. - Disposition d'après 1 , caractérisée en ce que les tubes de jonction sont protégés contre l'action de la chaleur rayonnante.
    3.- Disposition d'après 1 , caractérisée en ce que dans une partie de la surface de chauffe de la chambre de combustion, l'agent de travail coule à l'état liquide et dans une autre partie de la surface de chauffe à l'état de vapeur.
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