BE520193A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS AUX GROUPES GENERATEURS, SURCHAUFFEURS ET RECHAUFFEURS
DE VAPEUR. 



   Cette invention concerne des groupes générateurs surchauffeurs et réchauffeurs de vapeur tubulaires. On a cherché à augmenter le rendement de ces groupes par l'adoption de températures et de pressions plus élevées, mais on s'est heurté à des difficultés, lorsqu'on   brûlait   des combustibles à forte teneur en cendre, en voulant porter à la température voulue-de surchauffe la vapeur engendrée, ce qui peut être nécessaire, par exemple, à une pression de 1600 livres par pouce carré   (112   kg./cm2) et à une température de 1000 F   (550 C),   particulièrement si la vapeur doit être réchauffée à une température semblable.

   D'une part, une chute élevée de la température des gaz dans la partie de chauffage de la vapeur d'un groupe générateur est désirable en vue d'assurer l'échange de chaleur nécessaire, et d'autre part, le dépôt de scorie sur les surfaces de chauffe dans le voisinage de l'entrée des gaz à cette partie du groupe doit être évité ou limité à un degré qui puisse être toléré. Un but de l'invention est de procurer des groupas générateurs et surchauffeurs de vapeur propres à être employés à de hautes¯pressions de vapeur en brülant des combustibles cendreux et qui sont pourvus de dispositifs perfectionnés de surchauffe et de réchauffage pour atteindre de hautes températures de surchauffage et de réchauffage. 



   Un groupe tubulaire générateur, surchauffeur et réchauffeur de vapeur suivant la présente invention est caractérisé en ce qu'il comporte une section génératrice de vapeur   à   rayonnement, un surchauffeur à rayonnement pouvant être purgé, situé dans .une zone adjacente à la sortie des gaz de la section génératrice de vapeur à rayonnement et qui comprend à la fois des sections de tubes garnissant la surface des parois de la zone et des sections de tubes disposés en panneaux tubulaires' espacés assez largement les uns des autres à l'intérieur de la zone, et un surchauffeur   à   convection ainsi qu'un réchauffeur à convection susceptible   d'être   purgé, qui   sont,disposés   dans le parcours des gaz au-delà de cette 

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 zone. 



   L'invention sera décrite ci-après, àtitre d'exemple, avec référence aux dessins partiellement schématiques annexés, dans lesquels : 
Fig. 1 est une vue en élévation de   cote   d'un groupe tubulaire générateur, surchauffeur et réchauffeur de vapeur représenté partiellement en coupe verticale anivant un plan indiqué par les lignes I-I sur les Figs. 3 et 5; 
Fig. 2 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne IIII de la Fig. 1; 
Fig. 3 est une élévation de face d'une partie arrière du groupe, en coupe suivant un plan indiqué par les lignes III-III sur les Figs. 



  1 et 4; 
Fig. 4 est une élévation de cöté de la partie arrière du groupe en coupe suivant la ligne   IV-IV   de Ta Fig. 3; 
Fig. 5 est une élévation d'une partie arrière du groupe en coupe suivant la ligne V-V de la Fig. 1; 
Fig. 6 est une vue en plan à plus grande échelle d'une partie d'une paroi en coupe suivant la ligne VI-VI de la Fig. l, et 
Fig. 7 montre des bifurcations dans certains tubes de refroidissement des parois vaporisants. 



   Dans ces dessins, sauf sur la Fig. 6, tous les tubes, pour les distinguer des tuyaux des boites de jonction et des collecteurs sont représentés en vue de coté par des lignes, et sauf dans quelques cas où des rangées de tubes vues en coupe transversale sont indiquées par des rangées de traits interompus chaque rangée de tubes vue en coupe transversale est aussi représentée par, une ligne, et en ce   qui,concerne   les faisceaux de tubes où les tubes sont disposés en rangées de deux directions, les vues où les tubes sont représentés en coupe transversale montrent des lignes s'intersectant dont les intersections indiquent les positions des tubes. 



   Gomme on le voit sur les dessins, le groupe comprend une chambre de combustion 1 chauffée à la paroi avant 2 par deux groupes de brùleurs à combustible pulvérisé 3 et   4   associés à deux compartiments respectifs 5 et 6 dans lesquels la chambre de combustion se divise. La paroi avant 2, les parois latérales opposées 7, et la paroi arrière 8 de la chambre de combustion sont garnies de tubes de refroidissement vaporisants alimentés en eau par les collecteurs inférieurs correspondants 9, 10 et 11. 



   Les compartiments 5 et 6 de la chambre de combustion sont pourvus de fonds en trémies correspondants 12 et   13,   dont les gorges s'étendent parallèlement aux parois latérales   7.   La paroi séparatrice   14   entre les deux compartiments s'étend aussi parallèlement aux parois latérales 7 et est formée de tubes vaporisants,dont les tubes de rang impair reçoivent leur eau d'un collecteur 15 à la partie inférieure du compartiment 5, tandis que les tubes de rang pair reçoivent leur eau d'un collecteur 16 à la partie inférieure de l'autre compartiment 6. 



   Les extrémités de décharge de tous les tubes vaporisants du groupe sont raccordées à un corps cylindrique de vapeur et d'eau 20 disposé en avant de la paroi antérieure   2,   son axe s'étendant parallèlement à celle-ci. Le dispositif de descente de ce corps cylindrique comprend huit colonnes descendantes de grand diamètre 21 raccordées par leurs exfrémîtes supérieures au corps cylindrique 20 par des tubes plus petits 22 établissant la communication avec la partie inférieure de ce dernier en des points répartis sur toute sa longueur, et reliées à leurs extrémités inférieures par des tubes (non représentés) aux -collecteurs 9, 10, 11 15 et   16 .   

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   A sa partie supérieure, la paroi arrière 8 est recourbée de bas en haut en avant, et ensuite de bas en haut vers l'arrière sous une inclinaison assez raide, pour former une arche 23 au-dessus du ni- veau des groupes de brûleurs. Au-dessus du niveau de l'arche se trouve une zone de surchauffe à rayonnement 24 qui recoit les gaz circulant ver- ticalement après avoir dépassé l'arche et qui possède une sertie latéra- le des gaz 25 à son extrémité arrière,   communiquant   avec un parcours de gaz latéral 26 agencé pour conduire les gaz de cette zone au sommet d'un parcours de gaz descendant   27.   



   La paroi séparatrice 14 entre les deux compartiments est fer- mée sur la majeure partie de son étendue,mais dans une région 18 en avant et au-dessous de l'arche 23 les-tubes de rang impair sont recourbés à l'intérieur d'un compartiment et'les tubes de rang pair à l'intérieur de l'autre compartimenta de telle sorte que les gaz peuvent se rendre d'un   compartiment   à l'autre dans le cas où il existe une différence de pression entre eux. La paroi séparatrice s'étend verticalement au-dessus du niveau de l'arche, divisant ainsi la zone de surchauffe par rayonnement   24,   et s'ètend vers l'arrière    celle-ci   dans le parcours latéral des gaz 26 sur un tiers environ de Ia distance entre la sortie latérale des gaz 25 et l'avant du parcours descendant 27 des gaz. 



   A un niveau situé à peu près à égales distances entre l'arche 23 et les sommets des groupes de brûleurs se trouve un collecteur horizontal en U 19 possédant une branche centrale 28 qui s'étend en travers de la paroi avant 2 et des branches latérales 29 qui s'étendent dans les parois latérales 7 vers l'arrière   jusqu'en,des   points situés verticalement au-dessous de l'extrémité avant de l'arche 23.

   La branche centrale forme un dispositif collecteur de sortie pour une rangée de tubes de surchauffeurs chauffés par rayonnement 30 espacés de 10 1/2" (26,65 cm) de l'arrière de la surface interne de la paroi avant 2, et s'étendant de haut en bas du ciel 31 de la de surchauffe à rayonnement jusqu'en un point situé à peu près à 3 "6" (1,05 m) au-dessus du collecteur en U 19, où ils sont recourbés pourpénétrer perpendiculairement dans la paroi antérieure avant de se recourber de haut en bas pour pénétrer dans la partie supérieure de la branche centrale 28 du   collecteur@ Les   branches latérales 29 du collecteur forment un dispositif collecteur centrée pour des rangées similaires de tubes de surchauffe par rayonnement 32 garnissant d'une manière similaire les parois latérales 7 au-dessus des branches du collecteur,

   et s'étendant au travers du ciel 31. Les tubes de surchauffe par rayonnement de la rangée 30 quittent, au-dessus du ciel 31, la partie supérieure   duc@@rps   cylindrique de vapeur et d'eau 20 Les tubes des rangées 32 au-dessus du ciel 31 pénètrent dans des collecteurs correspondants 33, parallèles aux parois latérales qui sont raccordés peur envoyer leur vapeur à un collecteur 34 s'étendant parallèlement à la paroi avant audessus du ciel 31. 



   Ainsi que le montre la Fig. 7, la surface de la paroi garnie par la rangée de tubes de surchauffeur 30 est pourvue de tubes vaporisants 35 alternant avec les tubes de surchauffe et recevant leur fluide des tubes vaporisants situés au-dessous, par des bifurcations ou des jonctions 36 pour réduire à la moitié le nombre de tubes   ;vaporisants .   La Fig. 6 monbra comment les tubes 30 passent entre les tubes 35 à proximité des bifurcations. Des dispositions de tubes et des bifurcations semblables sont employées sur les parois latérales 7 en combinaison avec les rangées de tubes de surchauffe   32.   



   Les tubes vaporisants de la paroi   avanp   sont raccordés par leurs extrémités supérieures directement au corps cylindrique de vapeur et d'eau 20. Les tubes vaporisants (non représentés) des parois latérales 7 situés au-dessous de l'arche 23 sont convenablement recourbés en arrière et leur espacement est rétabli pour refroidir les parois latérales du passage de gaz latéral 26. Toutes les décharges des tubes vaporisants des parois latérales sont reliées au corps cylindrique de vapeur et 

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 d'eau 20 par des collecteurs 40 disposés parallèlement aux parois latérales et au-dessus de chacune de celles-ci.

   La plupart des tubes vaporisantsde la paroi arrière 8 garnissent le fond   41   des parcours de gaz latéraux 26, puis s'élèvent vertioalement comme un écran 42 entre le parcours de gaz latéral et le sommet du parcours de gaz descendant   27,   et garnissent alors le ciel   43   du parcours de gaz latéral et le ciel 31 de la zone de surchauffe par rayonnement, après quoi ils se raccordent au corps cylindrique de vapeur et d'eau. Toutefois quelques uns des tubes vaporisants de la paroi arrière, s'étendent sous forme d'un écran   44   constitué par une rangée unique de tubes en travers de la sortie de gaz latérale 25, après quoi ils garnissent aussi le ciel 31 de la zone de surchauffe par rayonnement. 



   Les tubes de surchauffe par rayonnement sont disposés dans la zone de surchauffe par rayonnement sous forme de trois rangées, s'étendant chacune parallèlement à la paroi avant 2, de plaques ou de panneaux parallèles chacun aux   parois-latérales     7.   La rangée avant comprend huit panneaux   45   formés chacun de dix tubes placés cote   à   côte, recevant leur vapeur du collecteur transversal 34 et descendant verticalement au travers du ciel 31 et jusqu'au fond. de la zone de surchauffe à rayonnement, où ils sont recourbés pour se diriger de haut en bas vers l'arrière jusqu'à   l'arche   23 qu'ils traversent pour se rendre dans une boite de surchauffe correspondante 46.

   Quatre plateaux ou panneaux de la rangée sont disposés de chaque côté de la paroi séparatrice 14, sous une distance de 4' (1, 20 m) entre les panneaux contigus, une distance de   4'   entre le panneau interne et la paroi séparatrice 14, et une distance de 4' (1,20 m) entre le panneau extérieur et la paroi latérale 7. 



   Huit tubes vaporisant$ 17 de la paroi arrière 8 de la chambre de combustion quittent la paroi arrière 8 à l'endroit de l'arche 32 et s'étendent de bas en haut vers l'avant comme des écrans au-dessous et en avant des parties inférieures inclinées correspondantes des panneaux 45 de la ràngée de panneaux antérieure, en s'élevant ensuite verticalement jusqu'au corps cylindrique 20 conjointement avec les tubes de la paroi avant 2. 



   Les panneaux de la deuxième et de la troisième rangées 47 et 48 respectivement, sont formés d'une manière similaire de dix tubes, et sont espacés d'une manière similaire l'un de l'autre ainsi que de la paroi séparatrice 14 et des parois latérales 7. Les tubes de chaque panneau de la deuxième rangée sont continus avec les tubes correspondants d' un panneau correspondant de la troisième rangée et sont conformés comme une épingle à cheveux, leurs coudes de retour   49  à la parole supérieure et au-dessus du ciel 31. Les majeures parties et parties supérieures de la deuxième et de la troisième rangées de panneaux sont disposées verticalement, mais les parties inférieures des tubes sont inclinées de haut en bas vers l'arrière.

   Les tubes de la seconde rangée de panneaux sont raccordés à des boites de   surchauffe   correspondantes 46; les tubes de la troisième rangée de panneaux! après avoir passé au travers de l'arche 23, et avoir été conduits à une certaine distance en arrière de celui-ci, sont amenés de haut en bas en'avant du parcours de gaz descendant 27 pour être raccordés à un collecteur horizontal 37, en forme de U, dont la branche centrale 50 et les branches latérales 51, se trouvent respectivement à la partie inférieure de la paroi avant 52 et à la partie inférieure des parois latérales opposées 53 du parcours de gaz   27.   Les tubes de vapeur 57 partant des branches 51 du collecteur garnissent les parois latérales 53 du parcours de gaz descendant et pénètrent dans les branches latérales 54 d'un collecteur horizontal supérieur 38,

   en forme de U, situé au-dessus du ciel du parcours de gaz descendant, la branche centrale 55 de ce collecteur supérieur en forme de U se trouvant au-dessus de la paroi arrière 56 du parcours de gaz descendant. La branche centrale 50 du collecteur inférieur en U envoie la vapeur de bas en haut dans les tubes de vapeur 39, qui garnissent la paroi avant 52 du parcours da gaz descendant, et qui, après avoir passé derrière l'écran 42 situé en travers du 

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 parcours des gaz reliant le parcours de gaz latéral 26 au sommet du par- cours de gaz descendant 27, garnissent le ciel 60 du parcours de gaz des- cendant 27 et se raccordent à la branche centrale 55 du collecteur supé- rieur en U.

   La branche centrale 50 du collecteur inférieur en U envoie aussi de la vapeur à une rangée 61 de tubes conduisant horizontalement en travers de la partie inférieure du parcours de gaz descendant 27 à la paroi arrière 56 de celui-ci, qu'ils garnissent pour se rendre ensuite à leurs extrémités supérieures dans la branche centrale 55 du collecteur supérieur en forme de U. 



   Près du sommet du parcours de gaz descendant 27 se trouve une section primaire 62 d'un surchauffeur à convection, dont les tubes s'é- tendent horizontalement et sont susceptibles d'être purgés et auquel la vapeur en provenance de la branche centrale 55 du collecteur supérieur en U est amenée par un collecteur d'entrée 63. La vapeur passe dans la section primaire 62 du surchauffeur à convection, en sens contraire du courant de gaz circulant sur celui-ci, la quitte par un collecteur de sor- tie   64,   et est envoyée par un désurchauffeur 65 dans une section secon- daire 66 du surchauffeur à convection monté dans le parcours de gaz laté- ral 26. Le collecteur d'entrée 67 et le collecteur de sortie 68 sont disposés au-dessus du ciel du parcours de gaz latéral et s'étendent pa- rallèlement au collecteur de vapeur et d'eau 20.

   Le collecteur d'entrée 67 est situé en avant du collecteur de sortie 68 et les tubes de surchauffe venant du premier de ces collecteurs descendent verticalement en quatre rangées au travers du ciel 43 du parcours de gaz latéral jusqu'à proximité du fond   41   de ce dernier, après quoi ils sont recourbés en arrière et s'élèvent verticalement jusqu'à proximité du ciel; dans cette partie de la section secondaire du surchauffeur à convection les tubes sont disposés dans des plans¯parallèles aux parois latérales et à une distance de 1' (0,30 m)' l'un de l'autre.

   Les tubes de surchauffeur sont alors ramenés à deux rangées seulement, la distance entre les tubes adjacents de la même rangée étant de 6" (15,25 cm), ces rangées s'étendant en arrière et ensuite verticalement de haut en bas puis dé bas en haut et au travers du ciel   43   du parcours de gaz latéral jusqu'au collecteur de sortie 68   d'où   la vapeur est envoyée à l'endroit d'utilisation, c'est-à-dire à une turbine. 



   Une section primaire 69 de réchauffeur de vapeur par convection, divisée en trois faisceaux couplés en série par rapport au courant de vapeur qui y circule intérieurement et au courant de gaz qui y circule extérieurement,est montée dans le parcours des gaz au-dessous de la section primaire 62 du surchauffeur à convection. Chaque faisceau tubulaire du réchauffeur primaire est constitué par des tubes s'étendant horizonta-   lement,,   On fait circuler dans la section primaire 69 du réchauffeur la vapeur à réchauffer, c'est-à-dire la vapeur venant d'un étage intermédiaire de la turbine en l'envoyant d'un collecteur d'entrée inférieur 70 en sens contraire du courant des gaz, à un collecteur de sortie supérieur 71.

   La vapeur réchauffée est amenée de ce dernier par un désurchauffeur 72 du réchauffeur à une section secondaire 73 du   réehauffeur   par convection montée dans le parcours de gaz entre la section secondaire 66 du surchauffeur à convection dans le parcours de gaz latéral 24 et la section primaire 62 du surchauffeur à convection dans le parcours de gaz descendant 27. 



   La section secondaire 73 du réchauffeur comprend six rangées 74 de tubes sétendant horizontalement en travers du parcours de gaz descendant 27 au-dessus de la section primaire 62 du surchauffeur à convection et passant au travers de la partie la plus élevée 75 de la paroi avant 52 du parcours de gaz descendant 27 dans le parcours de gaz latéral 26, à la partie postérieure duquel ils sont recourbés vers le haut et s'étendent en épingles à cheveux avec coudes de retour 76 à la partie supérieure et au-dessus du ciel   43   du parcours de gaz latéral.

   Le collecteur d'entrée 77 de la section secondaire du réchauffeur et le collecteur de sortie 78 de la section secondaire du réchauffeur d'où la vapeur réchauffée est conduite à l'endroit d'utilisation, par exemple un dernier étage de la turbine, 

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 sont situés tous deux derrière la paroi arrière 56 du parcours de gaz descendant. 



   Dans la région de la section primaire 69 du réchauffeur de vapeur à convection, le parcours descendant des gaz 27 est divisé par des cloisons verticales 80 en trois passages parallèles. La section primaire 69 du réchauffeur n'occupe que le passage central 81, chacun des deux passages latéraux 82 contenant deux faisceaux de tubes d'économiseur 83. Des registres ou papillons 84 sont prévus dans les passages latéraux 82 au-dessous des faisceaux 83 de l'économiseur, pour pouvoir régler la répartition des gaz entre les passages. 



   Au-dessous des trois passages de gaz 81 et 82 les gaz circulant de haut en bas se réunissent avant de se rendre dans les faisceaux principaux 83 de ],-'-économiseur qui sont disposés en deux groupes, dont un de chaque côté d'un'passage central 86 formant une dérivation par lequel les gaz peuvent circuler sous le contrôle de registres ou de clapets 87 pour court-circuiter les faisceaux principaux de   l'écnomiseur.   



   Les chiffres de référence 90 désignent les parties inférieures de différents dispositifs de support supérieurs des éléments du groupe. 



   Les chiffres de-référence 95 désignent les emplacements de souffleurs de suie du type présentant un angle de soufflage de 3500, et les chiffres de référence 95 désignent les emplacements de souffleurs de suie ayant un angle de soufflage plus réduit. 



   En service,la possibilité de purger les tubes de parois 30 et 32 du surchauffeur   et =les   panneaux tubulaires   45 ,   47 et   48   du surchauffeur ainsi que les sections 73 et 81 du réchauffeur, permet d' assurer leur sécurité pendant la mise en marche. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. En fonctionnement, la combinaison de surchauffeurs à rayonnement et à convection donne lieu à une courbe de température de surchauffe-charge relativement plate et l'emploi de panneaux tubulaires de surchauffe 45, 47 et 48 et de tubes de parois de surchauffeur 30 et 32 permet d'atteindre des températures de surchauffe et de réchauffage élevées. Les panneaux tubulaires contribuent à limiter le rayonnement aux tubes de parois et entre eux en limitant la distance à laquelle le rayonnement peut se produire. S'il se produit des dépôts de scorie sur les panneaux tubulaires, le danger que des ponts @ se forment est évité par suite de leur grand espacement, tandis que des mesures sont prises pour l'introduction d'un fluide de nettoyage pour exercer une action de soufflage sur les panneaux.

   En outre, des dispositions sont prises pour 1' introduction d'un fluide de nettoyage à l'arrière des panneaux de tubes entre les panneaux et la section 66 du surchauffeur dans le parcours de gaz latéral 26. Des communications simples et directes sont établies entre le corps cylindrique de vapeur et de liquide 20, les tubes de parois de surchauffe 30 et 32 et les panneaux tubulaires, et ceux-ci sont supportés simplement mais efficacement par des dispositifs extérieurs au parcours de gaz.

   La disposition en combinaison avec le réchauffeur d' un désurchauffeur 72 ainsi que de passages de dérivation des gaz 82 permet d'effectuer un réglage pour ainsi dire instantané et exact du réchauffage REVENDICATIONS 1.- Groupe tubulaire générateur, surchauffeur et réchauffeur de vapeur, caractérisé en ce qu'il comprend une section génératrice de vapeur à rayonnement, un surchauffeur à rayonnement, susceptible d'être purgé, situé dans une zone adjacente à la sortie des gaz de la section génératrice de vapeur à rayonnement et comprenant à la fois des sections de tubes garnissant la surface des parois de la zone et des sections de tubes disposées en panneaux assez largement écartés les uns des autres à l'intérieur de la zone,

   et un surchauffeur à convection ainsi qu'un ré- <Desc/Clms Page number 7> chauffeur à convection susceptible d'être purgé qui sont disposés dans le parcours de gaz au delà de cette zone.

   2.- Groupe suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la zone se trouve à la partie supérieure d'une chambre de combustion et présente une sortie de gaz latérale.

   3.- Groupe suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le surchauffeur à rayonnement comprend des sections de tubes dans les parois latérales opposées de la zone et dans une troisième paroi de la zone opposée à la sortie de gaz latérale.

   4.- Groupe suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les sections de tubes du surchauffeur à rayonnement de la troisième paroi s'étendent de haut en bas vers un dispositif collecteur et que'les sec- tions de tubes du surchauffeur à rayonnement des parois latérales s'éten- dent de bas en haut depuis un autre dispositif collecteur, tandis que le .premier et le second dispositifs collecteurs sont reliés entre eux.

   5.- Groupe suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le premier dispositif collecteur forme la branche¯centrale et le second dispositif collecteur les branches latérales d'un collecteur horizontal en forme de U.

   6.- Groupe suivant l'une ou.l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sections de tubes du surchauffeur à rayonnement garnissant la surface de paroi de la zone, alternent dans celle-ci avec des tubes vaporisantds 7. - Groupe suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les tubes vaporisants alternant dans la surface de paroi avec des sections de tubes du surchauffeur à rayonnement sont agencés pour recevoir par l'intermédiaire de boites de jonction correspondantes un fluide venant d'un nombre double du nombre des tubes vaporisants garnissant la surface de paroi contiguë.

   8.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes,caractérisé en ce que les sections de tubes vaporisants à rayonnement qui garnissent la surface des parois de la zone sont espacées de cette surface de paroi.

   9.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les parties supérieures des sections de tubes des panneaux s'étendent verticalement et que les parties inférieures de ces sections s'étendent sous une certaine inclinaison à travers une partie inférieure d'une paroi de la zone.

   10. - .Groupe suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les parties inférieures des sections de tubes disposées dans des panneaux tubulaires en un point opposé à la sortie de gaz latérale s'étendent sous une certaine inclinaison en travers de la zone et au travers d'une paroi du même côté de la zone que la sortie de gaz latérale et au-dessous de celle-ci.

   11.- Groupe suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les tubes vaporisants sont disposés comme écrans le long des bords inférieurs des parties inférieures inclinées des tubes des panneaux tubulaires du coté opposé à la sortie latérale des gaz.

   12. - Groupe suivant la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les sections de tubes des panneaux tubulaires situées du coté opposé à la sortie de gaz latérale pénètrent par leurs extrémités inférieures dans des bottes disposées à l'extérieur de la zone dans une pardi de l'arche contiguë à l'extrémité inférieure de la zone.

   13.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que d'autres sections de tubes des panneaux, plus près de la sortie de gaz latérale, sont en épingles à cheveux dont les <Desc/Clms Page number 8> coudes de retour se trouvent à la partie supérieure.

   14.- Groupe suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les coudes de retour sont situés au-dessus du ciel de la zone et sont reliés en cet endroit à des dispositifs de support.

   15.- Groupe suivant les 'revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que les parties supérieures de ces dernières sections de tubes des panneaux tubulaires sont verticales.

   16.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que les panneaux formés par les sections verticales de tubes sont espacés des panneaux situés du coté opposé à la sortie des gaz d'une quantité suffisante pour permettre l'emploi de souffleurs de suie intercalés dans cet intervalle.

   17.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sections de tubes des surchauffeurs à rayonnement qui garnissent la surface des parois de la zone sent agencées de manière à recevoir de la vapeur saturée et à décharger la vapeur dans les panneaux tubulaires.

   18.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé en ce que (le la vapeur chauffée dans la zone est conduite, avant de pénétrer dans le surchauffeur à convection, à l'intérieur de tubes garnissant un parcours de gaz qui contient une surface de chauffe de la vapeur agencée de manière à être traversée par lés gaz provenant de la chambre de combustion.

   19. - Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vapeur est amenée d'une section du surchauffeur à convection par l'intermédiaire d'un désurchauffeur à une autre section du surchauffeur par convection.

   20.- Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre de combustion est divisée en deux compartiments par une paroi séparatrice qui divise la zone.

   21.- Groupe suivant la revendication 20, caractérisé en ce que la paroi séparatrice est formée par des tubes vaporisants qui, dans une région à l'extérieur et du coté de l'entrée des gaz de la zone, sont recourbés de manière à établir dans cette région une communication entre les deux compartiments.

   22. - Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une section du réchauffeur à convection est disposée dans le parcours des gaz entre les sections du surchauffeur à convection.

   23. - Groupe suivant la revendication 22, caractérisé en ce que la section de réchauffeur y mentionnée comprend des tubes s'étendant en travers d'un parcours de gaz descendant et établis en épingles à cheveux en présentant les coudes de retour à la partie supérieure et en travers d' un parcours de gaz latéral communiquant avec le parcours de gaz descendant.

   24. - Groupe suivant la revendication 23, caractérisé en ce que les coudes de retour des tubes de la section de réchauffeur mentionnée sent situés au-dessus du ciel du parcours de gaz latéral et y sont reliés à des dispositifs de support.

   25.- Groupe suivant l'une ou'l'autre des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que le réchauffeur est associé à des dispositifs destinés à dériver des gaz d'une manière réglable par rapport à la surface du réchauffeur et à un désurchauffeur destiné à régler la température du réchauffage.

   26. - Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une partie du parcours de gaz est divisée en trois passages parallèles, dont un'passage central contenant la surface de <Desc/Clms Page number 9> chauffe du réchauffeur et deux passages latéraux contenant la surface de chauffe de l'économiseur et en ce que des registres du clapet sont prévus pour régler la répartition du courant de gaz entre les passages.

   27.- Groupe tubulaire générateur, surchauffeur et réchauffeur de température, comprenant une section génératrice de vapeur à rayonnement un surchauffeur à convection et un réchauffeur à convection susceptible d'être purgé disposés dans le parcours de gaz partant de la section génératrice de vapeur à rayonnement et un surchauffeur à rayonnement susceptible d'ètre purgé, disposé dans une zone adjacente à la sortie de gaz de la section génératrice de vapeur à rayonnement, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.