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Tournevis porte-vis.
La présente invention se rapporte aux tournevis por- te-vis, et elle a pour objet principal une forme perfectionnée de construction, dont le fonctionnement est simple et positif, la fabrication peu coûteuse et les risques de dérangement mi- nimes.
Un tournevis conforme à la présente invention com- porte, en combinaison, une paire de pointes façonnées en coins et destinées à pénétrer dans la fente d'une vis lorsqu'elles sont écartées et des bras en forme de ciseaux pour rapprocher les pointes et les coincer l'une sur l'autre, afin d'assurer une prise solide sur les côtés de la fente. Les bras en ci-
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seaux peuvent être associés avec des moyens pour les mainte- nir dans la position où les pointes sont superposées. On pourra avantageusement utiliser des ressorts pour obtenir ce résultat.
Dans un mode de réalisation pratique conforme à l'invention, un bras est fixé dans un manche et l'autre est soumis à une pression élastique afin de maintenir les poin- tes. Un organe d'arrêt peut être prévu pour limiter le dé- placement relatif des pointes l'une par rapport à l'autre.
Comme variante, les bras peuvent être en tension ou construits de manière à présenter une élasticité tendant à maintenir les pointes séparées. Les bras en ciseaux peu- vent être reliés par un organe coulissant destiné à prendre, par déplacement longitudinal, une position où il retient les pointes l'une sur l'autre.
Pour que l'invention soit mieux comprise, on la dé- crira maintenant en référence aux dessins annexés, qui re- présentent des modes de réalisation préférés de l'invention, et dans lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective d'un tourne- vis porte-vis, dans lequel l'un des bras en ciseaux est fixé dans le manche, l'autre étant monté à pivot sur celui-ci;
La figure 2 représente une construction modifiée dans laquelle le manche forme une butée pour limiter le mou- vement des bras l'un par rapport à l'autre;
La figure 3 est une vue semblable, montrant une construction dans laquelle un bras est fixe et l'autre sou- mis à l'action d'un ressort;
La figure 4 montre une autre modification, dans la- quelle les bras et le manche sont en une seule pièce; les bras possèdent une certaine élasticité, qui tend à maintenir les pointes séparées;
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La figure 5 montre encore une autre variante de construction, dans laquelle les bras sont montés dans un manche, de manière à être normalement écartés: ils sont pourvus d'un manchon coulisseau servant à les réunir, la figure 6 étant une vue de détail montrant le mode de mon- tage des bras;
Les figures 7 et 8 sont des vues de détail montrant d'autres modes de construction des bras 1, 2 pour leur don- ner l'écartement désiré.
La figure 9 est une vue schématique, montrant les extrémités en pointe des bras des tournevis utilisés dans une construction conforme à l'invention, telle qu'elle est représentée aux figures 1 à 5 des dessins annexés; les poin- tes sont figurées en position normale de repos.
La figure 10 est une vue semblable, montrant les pointes en position de fonctionnement;
Les figures 9 et 10 montrent, pour plus de clarté, des détails à grande échelle.
Dans les diverses figures, les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes parties ou des parties simi- laires.
Les bras 1 et 2 de l'outil sont articulés en 3, à la manière d'une paire de ciseaux, c'est-à-dire qu'ils se rapprochent ou s'écartent par leurs bords, contrairement au mouvement des bras d'une pince dont ce sont les faces qui se déplacent l'une par rapport à l'autre. Les extrémités des bras sont façonnées en coins, formant les pointes indiquées respectivement en 4 et 5. Par conséquent, lorsque les bras sont déplacés en même temps, les pointes se déplacent l'une vers l'autre par un mouvement relatif longitudinal, comme on le voit clairement aux figures 9 et 10.
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Lorsque l'outil n'est pas en service, les bords plus amincis des coins sont juxtaposés, c'est-à-dire qu'ils peuvent être légèrement superposés ou légèrement écartés.
Dans l'une quelconque de ces situations, ils se logent dans la fente 6 d'une vis 7, puis les bras de l'outil sont ma- noeuvrés, pour déplacer les bords minces des coins en sens opposés, comme l'indiquent les flèches de la figure 9. Grâ- ce à ce mouvernent, les pointes 4 et 5 viennent former un coin solide dans la fente et maintiennent énergiquement la vis, de sorte que l'outil peut être déplace tout en portant la vis. L'outil peut être mis en totation, de manière à in- troduire la vis dans la matière voulue.
Dans le mode de construction représenté à la figure 1, le bras 1, plus long que le bras 2, est fixé dans un man- che 8, tandis que le bras 2 présente une saillie ou oreille 9, qui peut être facilement amenée, à l'aide du pouce, dans la position représentée en traits discontinus;' les pointes 4 et 5 sont alors séparées, ou tout au moins leurs bords minces sont juxtaposés et les coins sont ouverts. La vis est a- lors saisie et, sous l'action du pouce, les pointes sont rap- prochées dans sa fente, de manière à la maintenir fermement comme il a été décrit plus haut.
Dans le mode de construction représenté à la figure 2, le bras 2 du tournevis est prolongé au-dessous de la sail- lie 9 vers le manche, comme on le voit en 10, et le manche est pourvu d'une virole tubulaire 11 qui entoure le prolon- gement 10 du bras 2. Ce dispositif limite l'écartement des pointes 4 et 5 et il s'oppose aussi à un mouvement des bras tel qu'il fasse passer les bords épais des pointes l'un par dessus l'autre.
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Dans une disposition modifiée, le bras 2 peut s'engager avec un épaulement 12 du bras 1; cet épaulèrent forme un arrêt empêchant les bords épais des pointes de pas- ser l'un par dessus l'autre.
Dans le mode de construction représenté à la figure 3, les pointes 4 et 5 sont sous l'influence d'un ressort, qui tend à les maintenir dans la position d'attaque de la fente. Dans la construction représentée, le ressort 13 sert de liaison entre les bras 1 et 2 : bras 1 est fixe, et avantageusement pourvu d'une oreille ou support 14, pour la fixation d'une extrémité du ressort, dont l'autre extrémité se fixe à la saillie 9, de forme cylindrique dans ce mode particulier de réalisation. Evidemment, le ressort peut être directement fixé au manche au lieu de l'être au bras 1 et, au lieu d'utiliser un ressort à boudin, tel que le ressort 13, on peut utiliser un ressort à lame, fixé au manche et confor- mé avantageusement, de manière à s'engager avec le bras 2.
Pendant le fonctionnement, la saillie 9 est manoeuvrée par une pression de pouce contre la tension du ressort 13, afin d'ouvrir les pointes 4 et 5, puis lorsqu'elles sont engagées dans la fente de la vis, la saillie 9 est abandonnée et le ressort 13 ramène les pointes l'une vers l'autre, afin de maintenir énergiquement la vis par coincement.
Dans le mode de construction représenté à la figure 4, les bras 1 et 2 font partie intégrante du manche 8 et ils s'écartent par élasticité, pour obtenir un réglage des posi- tions relatives des pointes 4 et 5, qui les prépare à être introduites dans la fente d'une vis. La position normale de la pointe 5 est représentée en traits mixtes à la figure 4.
Le réglage relatif des bras peut être rendu permanent, en fixant, par exemple par soudure locale, les bras en un point
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tel que 8a.
Dans ce mode de construction, les bras sont réunis par un manchon 15 s'adaptant exactement aux bras 1 et 2 et qui, lorsqu'il est déplacé vers le haut le long des bras, dans le sens des pointes, les ramène l'une vers l'autre en position de prise.
La réunion des bras par un organe coulissant, tel que 15, peut également être utilisée dans une construction où les bras 1 et 2 sont montés dans un manche 8, comme on le voit par exemple à la figure 5, leurs extrémités étant rivées ou soudées, comme on le voit en la, 2a (figure 7) ou fixées de toute autre manière et maintenues écartées par élasticité, de telle sorte que les pointes soient normale- ment écartées. Pour maintenir la position normale des bras après un usage répété, un chapeau ou culot 16 peut être adap- té à l'extrémité du manche 8 ; cechapeau est percé d'une fen- te de forme excentrique, comme on le voit en 17, d'un côté d'un diamètre, afin de maintenir les bras 1 et 2 légèrement décalés, tout en permettant leur déplacement relatif.
Les encoches 17 peuvent être assez allongées pour que les extré- mités des pointes soient complètement séparées. Au lieu d'u- tiliser deux bras 1 et 2 distincts, puis de les assembler par rivure, soudure ou autre procédé semblable, on peut faire les bras 1 et 2 d'une seule pièce de métal, repliée comme on le voit à la figure 8.
Dans l'une quelconque des constructions conformes à l'invention, un dispositif peut être prévu sur les bras, ou sur l'un d'eux, pour empêcher une rotation dans le man- che 8; par exemple, lorsque un bras seulement passe dans le manche, il peut être façonné des deux côtés pour former des oreilles ou ailettes qui s'encastrent dans la matière du
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manche et empêchent toute rotation.
Lorsque l'outil comporte deux bras emmenchés, comme dans les modes de constructions représentés aux figures 5, 7 et 8, chacun des bras peut être pourvu d'une saillie; par exemple, comme à la figure 8, le bras 1 peut être pourvu d'une saillie 20 d'un côté et le bras 2 d'une saillie 21, ainsi qu'il est représenté clairement à la figure 7. Un moyen pra- tique pour former ces saillies consiste à poinçonner le métal du bras, en le déformant jusqu'à obtenir la saillie désirée.
La section des bras peut varier dans les construc- tions conformes à l'invention; mais ils sont avantageusement de section demi-circulaire, et pendant le fonctionnement, les faces planes se déplacent latéralement l'une sur l'autre.
Les bras demi-circulaires sont aplatis, comme on le voit en 18, au voisinage des pointes 4 et 5, la partie aplatie étant de préférence rainurée en 19 afin d'obtenir une force maxima de transmission de l'effort de rotation pour les bras, en même temps la construction la plus amincie possible pour les pointes.
En ce qui concerne les caractéristiques générales, il y a lieu de préciser que les extrémités des bras sont amincies de telle manière que leur épaisseur au bord soit approximativement égale à la demi-largeur de la fente des vis avec lesquelles l'outil doit être normalement utilisé, les extrémités de chaque élément ayant la section transversale d'un coin et les bords amincis étant juxtaposés.
De plus, bien que dans la construction comportant un bras fixe et un bras mobile on ait figuré ce dernier avec une longueur permettant de le manoeuvrer avec le pouce tout en tenant le manche 8, cette disposition n'est pas essentielle
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pour l'invention. Le bras 2 peut être articulé au bras 1 au voisinage des pointes ; end'autres termes, le bras 2 peut être sensiblement plus court que le bras 1.
De plus, bien qu'on ait figuré un manchon 15 monté sur deux bras égaux 1 et 2, des bras montés à pivot l'un sur l'autre, tels que ceux qui sont représentés aux figures 1 à 3, peuvent être manoeuvrés par un manchon tel que 15. Dans de telles constructions, il peut être préférable de donner à l'extrémité du bras monté à pivot, une face présentant un bord en forme de came, tel que le manchon attaque ce bord pour amener les pointes l'une vers l'autre. Le bras monté à pivot peut traverser le manchon et être commandé par un res- sort de manière à effectuer, sous l'action du ressort, la séparation des pointes lorsque le manchon quitte la came.
REVENDICATIONS S ---------------------------
1.- Tournevis porte-vis caractérisé par la combi- naison d'une paire de pointes en forme de coins, susceptibles d'être introduites dans la fente d'une vis lorsqu'elles sont écartées, avec des bras en ciseaux permettant de faire glis- ser ces pointes l'une sur l'autre afin d'exercer une prise énergique sur les côtés de la fente de la vis.