BE383780A - - Google Patents

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BE383780A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C5/00Fertilisers containing other nitrates
    • C05C5/005Post-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

       

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  Procédé pour la fabrication d'engrais stables et épandables contenant du nitrate de calcium. 



   Le salpêtre de chaux se trouvant dans le commerce renferme généralement des quantités   d'eau   considérables et a la propriété de fondre relativement rapidement à l'air. Le salpêtre de chaux   anhydre   s'obtient toujours a l'état de poudre très fine et est considéré comme étant en général plus hygroscopique encore que le salpêtre de chaux ordinaire renfermant de l'eau.

   Il est vrai qu'on a déjà proposé de préparer ur. produit épandable, moins hygroscopique au moyan de salpêtre ae chaux par   lui-même   impropre, calciné, en chargeant le se? calciné, pendant le refroidissement, 

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 de   nitrate   de calcium   contenant   de   l'eau.   Toutefois, le 
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 nitrate ce ra2ri-ié obtenue par suite de son point à,a fusion aleve, plus susceptible d'être amené par les   méthodes usuelles,   par   par     dispersion, en   
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 un. état granuleux avantageux des buts d'3:icraiaaage. 



   Or, on a   trouve   qu'on   obtient   directement un pro- duit très approprié comme engrais si   l'on   concentre par 
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 evpc:'E.tion de la lessive de salpêtre de chaux jusqu'à une teneur   d'environ   90 à 95   % de   nitrate de calcium, calculé sur du nitrate de calcium anhydre. Cette 
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 évapcrat ion s 'e:;:ï'ectue avantageusement dans un malaxeur chauffabl'3 permettant d'opéré!-' sous vide. On obtient \le cette manière des matières sablonneuses fluides qui se lalnent facile'mnt an une forme granuleuse,   notamment   si   l'on   effectue cette opération au-dessous de 100 C.

   On   ./ constata   d'ailleurs la fait surprenant que le 
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 produjt apparemnent; incohérent ainsi obkenu se solidifie rapidement malgré son aspect sablonneux, lors du refroi- dissrne::1t, en des grains très durs qui sont beaucoup plus stables et plus épandatles que tous les engrais salpêtre de chaux   actuellement   dans le commerce. En particulier, on   n'observe   guère ici l'agglomération tellement redoutée dans les engrais à teneur de nitrate d'ammonium. D'autre part, on a fait l'observation que   ces   produits fondent bien moins facilement à   l'air   et que le grain lui-même conserve 
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 sa forme compact.?, non collante, a écale absorption d'humidité ce 1'1 rlist pas le cas dans le salpêtre de chaux ordinaire. 



   On a encore trouvé qu'on peut ajouter au salpêtre de chaux prépare   d'après   le présent   procède,   en milieu, chaud, toute   une   .série d'autres engrais sans qu'il perde de ses excellentes qualités susmentionnées. Ainsi, par exemple, on peut lui ajouter des sels de potasse comme le nitrate 

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 de potasse, le chlorure de potasse ou le phosphate de potasse. Il est vrai qu'il est déjà connu de préparer des engrais mixtes à teneur potassique en introduisant dans des solutions de nitrate de calcium ces sels de potasse, 'par exemple du nitrate de potasse. Toutefois, on ne doit alors ajouter aux salpêtres de chaux usuels en fusion pas plus de 20 % de nitrate de potasse, car autrement il se formerait des masses excessivement tenaces et difi'i- ci:Les à travailler.

   Contrairement à cela, on peut incor- porer au salpêtre de chaux obtenu suivant l'invention des quantités prèsqu'illimitées de sels potassiques, tout en obtenant toujours encore des produits granuleux se soli- difiant rapidement et présentant une bonne stabilité et   épandabilité.   



   Exemples : ---------------------   1 ) .   500 kilos de Ca (NO3)2.4H2Os ont fondus dans un 
3 2 2 malaxeur chauffable et la cuite est alors concentrée par évaporation sous vide (jusqu'à Ion mm Hg.) pendant que la température est élevée à 90 C. La cuite qui est d'abord très fluide,   devient   rapidement tenace et passe bientôt après, en une masse sablonneuse. Celle-ci peut être facile- ment transformée a80   C.   an une forme granuleuse. Les grains se solidifient très rapidement et deviennent durs. 



  La teneur du produit en azote est de 16,0 %. 



   2). 440 kilos de boue d'acétylène, qui contient à .côté de 27.1 % de CaO encore   0.2 %   de MgO, 1 % de Fe203 plus Al2O3 et 1,25 % de SiO2, sont   mélanges   avec autant d'acide --nitrique à 50   %   (environ 560   kilos)qu'il   se forme une solution neutre. Celle-ci est concentrée par évaporation jusqu'à une teneur en nitrate ae calcium d'environ 75 %, puis introduite dans un malaxeur pré- chauffé et concentrée davantage dans celui-ci sous vide. 

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  A 1100 C il réculte bientôt une massa tenace qui se transforme peu après an pâte   sablonn9use.   Colle-ci se 
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 laisse réd.dre facilement à 80 C. Lue produit ainsi obtenu se solidifie rapidement sous forme de crains compacts, très   durs .   Il   contient  15,4 % d'azote. 



   3). 400 kilos d'une solution de nitrate de calcium technique (obtenue par dissolution de chaux carbonatée dans de l'acide nitrique), qui contient   7,8   d'azote, sont concentrés par évaporation dans la malaxeur sous 
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 vide jusqu'à ce ';n'il se [0l1TI9 une masse sablonneuse renfermant 15,5<d*?'.ote. On ajoute à celle--ci, à 1100 C, òn Jcilos de nitrate cie potassium et le tout est intime- ment malaxé. Il se   forme   une masse pouvant facilement être, réduite mécaniquement jusqu'à75 C. et donnant, au refroidissement complet, des grains durs, bien solidifiés. 



  L'engrais comporte une teneur de 23   %   en K2O et de 14,6 en N. 



   4) . 500 kilos d'une solution de nitrata   de   calcium 
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 t a c hni. J :#c out concentres par évaporation dans un malaxeur jusqu'à ce qu'il se forme une massa sablonneuse 3t ensuite en y ajouta jusqu . ln 5 C C 138 kilos de phosphate d'ipctas'iqo':;, après quoi ?e tout est bien malaxé. Il se fo-,,,n3 un produit se laissant réduire fi;lcilcJn"'l1t et ri, i sa n' des Crains durs, avec une teneur de 10 on N, da 19,? % en K.0 et de 14,a 4 ln <il en P 2 0 6



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the manufacture of stable and spreadable fertilizers containing calcium nitrate.



   Commercial lime saltpeter generally contains considerable amounts of water and has the property of melting relatively quickly in air. Saltpeter of anhydrous lime is always obtained as a very fine powder and is generally considered to be even more hygroscopic than ordinary saltpeter of lime containing water.

   It is true that we have already proposed to prepare ur. spreadable product, less hygroscopic by means of saltpeter ae lime by itself unsuitable, calcined, loading the se? calcined, during cooling,

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 calcium nitrate containing water. However, the
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 nitrate this ra2ri-ié obtained as a result of its point at, a high melting, more likely to be brought by the usual methods, by dispersion, by
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 a. advantageous grainy state of 3: icraiaaage goals.



   However, it has been found that a very suitable product as a fertilizer is obtained directly if one concentrates by
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 evpc: 'E.tion of lime saltpeter lye up to a content of about 90 to 95% calcium nitrate, calculated on anhydrous calcium nitrate. This
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 evapcrat ion s 'e:;: ï'ectue advantageously in a heatable mixer 3 allowing to operate! -' under vacuum. In this way, fluid sandy materials are obtained which easily spread into a granular form, especially if this operation is carried out below 100 C.

   We also noted the surprising fact that the
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 apparently produjt; incoherent thus obkenu solidifies quickly despite its sandy appearance, on cooling :: 1t, into very hard grains which are much more stable and more spreadable than any saltpeter lime fertilizer currently on the market. In particular, we hardly observe here the agglomeration so dreaded in fertilizers containing ammonium nitrate. On the other hand, it has been observed that these products melt much less easily in air and that the grain itself retains
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 its compact, non-sticky shape has low moisture absorption which is not the case in ordinary saltpeter.



   It has also been found that a whole series of other fertilizers can be added to the lime saltpeter prepared according to the present process, in a hot medium, without losing its excellent qualities mentioned above. So, for example, we can add potash salts such as nitrate

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 of potash, chloride of potash, or phosphate of potash. It is true that it is already known to prepare mixed fertilizers with a potash content by introducing these potash salts, for example potash nitrate, into solutions of calcium nitrate. However, no more than 20% potassium nitrate should be added to the usual molten saltpetre lime, otherwise excessively tenacious and difficult masses would be formed.

   In contrast to this, almost unlimited quantities of potassium salts can be incorporated into the lime saltpeter obtained according to the invention, while still still obtaining granular products which solidify quickly and exhibit good stability and spreadability.



   Examples: --------------------- 1). 500 kilos of Ca (NO3) 2.4H2Os melted in a
3 2 2 heatable mixer and the bake is then concentrated by evaporation under vacuum (up to Ion mm Hg.) While the temperature is raised to 90 C. The bake which is at first very fluid, quickly becomes tenacious and soon passes afterwards, in a sandy mass. This can be easily processed into a granular form in 80 C. The grains solidify very quickly and become hard.



  The nitrogen content of the product is 16.0%.



   2). 440 kilos of acetylene slurry, which contains next to 27.1% CaO still 0.2% MgO, 1% Fe203 plus Al2O3 and 1.25% SiO2, are mixed with as much --nitric acid at 50 % (about 560 kilos) that a neutral solution forms. This is concentrated by evaporation to a calcium nitrate content of about 75%, then introduced into a preheated mixer and further concentrated therein under vacuum.

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  At 1100 C it soon recovers a tenacious massa which transforms shortly after into a sandy paste. Glue it
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 leaves easily reduced at 80 C. The product thus obtained solidifies rapidly in the form of compact, very hard cakes. It contains 15.4% nitrogen.



   3). 400 kilos of a technical calcium nitrate solution (obtained by dissolving carbonated lime in nitric acid), which contains 7.8 nitrogen, are concentrated by evaporation in the mixer under
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 empty until there is [0l1TI9 a sandy mass containing 15.5 <d *? '. ote. To this is added, at 1100 ° C., a mixture of potassium nitrate cie and the whole is thoroughly mixed. A mass is formed which can easily be mechanically reduced up to 75 C. and gives, on complete cooling, hard, well solidified grains.



  The fertilizer has a content of 23% in K2O and 14.6 in N.



   4). 500 kilos of a solution of calcium nitrata
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 t a c hni. J: #c out concentrates by evaporation in a mixer until a sandy massa is formed 3t then added to it until. ln 5 C C 138 kilos of ipctas'iqo 'phosphate:;, after which everything is well mixed. It forms a product that can be reduced fi; lcilcJn "'l1t and ri, i sa n' hard crains, with a content of 10 on N, in 19,?% In K.0 and 14 , a 4 ln <il in P 2 0 6


    

Claims (1)

R é s u m é . Summary . L'invention se rapports à la production d'engrais stables et épandables contenant du nitrata de calcium at porte sur les particularités suivantes . The invention relates to the production of stable and spreadable fertilizers containing calcium nitrata and relates to the following features. 1) . La concentration par évaporation de solution..:; de nitrate de calcium jusqu'à environ 90 à 95 % de nitrate de calcium et la transformation du produit, en milieu chaud, au-dessous de 100 C, avantageusement entre 50 et 100 C, en une masse sablonneuse-granuleuse; 2) . L'exécution de la dite concentration sous vide dans un malaxeur chauffable et refroidissable; 3). L'addition, au nitrate de calcium, d'autres sels d'engraissage comme par exemplelenitrate de potassium, le chlorure de potassium ou le phosphate de potassium. 1). Concentration by evaporation of solution ..:; calcium nitrate up to about 90 to 95% calcium nitrate and the transformation of the product, in a hot medium, below 100 C, preferably between 50 and 100 C, into a sandy-granular mass; 2). Carrying out said concentration under vacuum in a heatable and coolable mixer; 3). The addition, to calcium nitrate, of other fattening salts such as, for example, potassium nitrate, potassium chloride or potassium phosphate.
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