<Desc/Clms Page number 1>
Appareil tamiseur.
La présente invention se rapporte a un appareil tamiseur et en particulier à un tamis oscillant .Un but de l'invention est de pourvoir à un appareil tamiseur de ce genre qui est perfectionné au point de vue du fonctionnement et qui présente une plus grande capacité que d'autres appareils tamiseurs connus de dimensions correspondantes.
Un autre but est de pourvoir a un tamis qui est perfection- né au point de vue du débit. Un autre but est de pourvoir a un tamis qui aura un minimum de vibrations improductives.
Un autre but encore est de pourvoir à des moyens de montage et de connexion perfectionnés pour faire supporter les membres du tamis sur un support ou bâti. Un autre but encore est de pourvoir à des moyens de commande perfectionnés
<Desc/Clms Page number 2>
pour ce genre de tamis. Un autre but encore est de pourvoir a des moyens tendant normalement a ramener les éléments du tamis d'une manière élastique à une position neutre pré- déterminée. Un autre but est de pourvoir à des moyens de montage flexibles ou élastiques pour ce tamis. Un autre but enfin est de pourvoir à desmoyens de réglage perfec- t ionnés pour le tamis .
Le dessin annexé représente, a. titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, ainsi qu'une variante de détail de celle-ci.
La fig. 1 est une vue en plan d'un appareil tamiseur ;
La fige 2 est une vue de côté correspondant à la fig. 1;
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 2;
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 1;
La fig. 5 montre un détail ;
La fig. 6 est une vue, partie en élévation de côté, partie en coupe, à échelle plus grande, de certaines parties de l'appareil tamiseur;
La fig. 7 montre un détail ;
La fig. 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la fig. 6 ;
La fig. 9 est une vue partielle en élévation, à plus grande échelle, de l'extrémité supérieure ou d'ali- mentation du tamis, certaines parties étant montrées en coupe ,
La fig. 10 est une coupe suivant la ligne 10-10 de la fig. 9 ;
<Desc/Clms Page number 3>
La fig. 11 est une/vue partielle en élévation d'une variantede détail, et
La fig. 12 est une coupe suivant la ligne 12-12 de la fig. 11.
Les mêmes parties sont désignées par les mêmes lettres de référence dans la description et dans la dessin.
En se référant aux fig. 1 et 2 du dessin, qui re- présentent l'ensemble de l'appareil tamiseur, A désigne le corps du bâti, comportant les fers en "U" latéraux A1,A2 qui sont reliés ensemble au moyen de membres de bout trans- versaux A3 montés sur des consoles A15. Pour pouvoir sup- porter le bâti et la tamis à tout angle désiré, des membres de support ou consolas sont prévues, celles-ci comprenant une portion verticale A4 et une branche horizontale A5 qui est boulonnée ou fixée autrement ou peut simplement
6 reposer sur une poutre ou support A . Les membres de bout A3 sont constituas par des tubes, des douilles A7 (fig.3), en bois par exemple, étant placées dans chaque extrémité des dits tubes et fixées a demeure au moyen de pièces de retenue A8.
Une tige transversale A9 dont les extrémités sont filetées pour recevoir des écrous de fixation A10. passe à travers les dites douilles A7. A11 désigne un collet ou pièce d'espacement qui peut être fixée sur le membre A4 ou être soudée sur celui-ci. ll est évident qu'avant de serrer les écrous A10, la membre A4,avec sa branche de support A5, peut être amené à tout angle voulu; de cette façon un ajustement facile de l'angle et du sup- port est rendu possible.
B, B1 désignent, respectivement, un tamis supérieur et un tamis inférieur. Les bâtis de ces tamis peuvent
<Desc/Clms Page number 4>
par exemple être constitués /par des fersà cornière B2 ayant sur leurs branches supérieures des garnitures en caoutchouc B3 sur lesquelles est posé un tamis en toile B4, qui com-
5 porte, places sur lui, des membres en bois longitudinaux B Un membre métallique B6s'étend le long du bord du tamis superposé aux membres B5, ce membre B6 étant pourvu d'une portion latérale B7 (fig. 8), inclinée vers l'extérieur, pouvant consister en tôle. Des boulons B8 sont employés
5 6 pour serrer le tamis entre les membres B , B , d'une part, et les membres B , B3, d'autre part.
Les membres inter-
5 médiaires en bois B sont représentes comme étant biseautés à leur surface supérieure pour recevoir des fers à cornière B9, dont la sommet de l'angle est tourné en haut, comme on peut le voir à la fig. 8. Il est à remarquer que les membres à cornière intermédiaires B3 sont pourvus d'une branche inférieure B10 dont la largeur est relativement grande, comme on peut le voir à la fig.8. Les membres à cornière latéraux B2 et les membres B3 à longues branches B10 sont reliés ensemble aux extrémités du tamis au moyen du membre à cornière transversal B11. Si on la désire, le tamis peut consister en une pluralité de sections de tamis, ces sections étant reliées ensemble de la manière représentée à la fig. 4.
Par exemple, on peut utiliser un raccord ou plaque de connexion B12 qui peut 'être soudé à l'un ou l'autre des membres a cornirère de bout B11.
B13 désigne des boulons au moyen desquels les membres du bâti sont fixés. Un tablier d'alimentation B14 qui relie les membres latéraux B7, est prévu à l'extrémité d'ali- mentation des tamis.
Une pluralité de bras pivotés sont disposée le long de chaque côté du châssis du tamis et servent au
<Desc/Clms Page number 5>
montage et à l'actionnement des tamis. En ce qui concerne d'abord les bras d'espacement et de support;, qui sont prévus à chaque extrémité du tamis, comme on peut le voir par exemple à la fig. 10, on emploie une console C qui est soudée ou fixée autrement sur lamembre de bâti latéral A1 ou A2. Cette console C a un membre cylindrique C1 qui en fait saillie et qui est muni d'un collet C2, la portion cylin- drique Cl étant ainsi délimitée à chaque extrémité par une portion de diamètre plus grand.
La portion cylindrique peut être creuse, comme il est indiqué en C3.Une douille élastique c4, par exemple en caoutchouc, entoure cette por- tion cylindrique c1,cette douille pouvant être fendue pour pouvoir être appliquée au palier fixe, La douille en caoutchouc c4 est entourée d'un bras désigné, d'une façon générale, par c5, ce bras étant pourvu d'une partie inter- médiaire formant siège semi-cylindrique C6 se conformant à la surface extérieure de la douille C4. Une pièce semi- cylindrique Cest appliqua sur la pièce C6 précitée, la pièce C7étant fixée au bras C5 au moyen de boulons C8 ou autrement et établissant un joint étanche autour de la douille C4.
Des rondelles d'espacement convenables telles qu'indiquées en C9 peuvent être prévues pour régler la 6 7 4 serrage des pièces C6, C autour de la douille c. La surface intérieure du palier ainsi formé est préférablement cannelée à sa circonférence, ou filetée ou rainée, comme il est indiqué en C10.
Des consoles D ayant des membres cylindriques saillants D1 avec des collets de bout D2,correspondant généralement aux membres C1,C2, sont montées sur les tamis supérieur et inférieur. Comme les membres C1,C2, les membres cylindriques D1 sont entourés de douilles en
<Desc/Clms Page number 6>
caoutchouc D4 se conformant à la portion de palier semi- cylindrique D5 a chaque extrémité de chaque bras C5. désigne des portions de palier semi-cylindriques destinées à être fixées autour de douilles D4, par exemple au moyen de boulons D7.D8 désigne des rondelles d'espacement. La surface intérieure des douilles ainsi établies peut aussi être cannelée, filetée ou rainée, comme indiqué en D9.
Pour actionner la garnis et pour contribuer à le supporter, on a prévu un Membre oscillant ou un ensemble de membres oscillants, désigne, d'une façon générale, par E aux fig. 1, 6 et 7. Cette structure oscillante com- porte une douille de portée semi-cylindrique E1 qui peut être soudée ou fixée autrement au membre latéral A ou A et une partie de palier semi-sphérique E2 dont les deux membres sont reliés ensemble au moyen de boulons E.
E4 désigne des rondelles d'espacement. Une douille en caoutchouc E5 est comprimée dans l'espace à l'intérieur de la douille E1.La surface intérieure de la douille ainsi formée peut être cannelée ou rainée ou filetée comme indiqué en 86.Un tube ou arbre tubulaire E7,à l'extrémité extérieure duquel est prévu un disque ou membre oscillant E6, est logé à l'intérieur de la douille en caoutchouc E6. Le membre E8 est représente en détail à la fig. 7. Il est pourvu, à sa surface extérieure, de dents sensiblement radiales E9 et présente des fentes de réglage arquées E10.Sur le membre E7 peut tourner le bras E11 avec son moyeu élargi E12,ce dernier étant pourvu de dents E13 disposes pour s'engager avec les dents E9 du membre E8.
E14 designe des boulons ou autres organes de fixation,au moyen des-
<Desc/Clms Page number 7>
quels les membres E8 et E12 pouvant être bloqués contre toute rotation relative,des moyens étant ainsi établis pour ajuster l'angle du bras par rapport à l'arbre E7.
Un moyeu ou douille ci ayant desbras saillants G1 est montée sur l'arbre E7 sur lequel alla est fixée de façon à ne pas pouvoir tourner par rapport à lui (fig.8).
A l'extrémité de chacun de ces bras se trouve une douille de palier semi-cylindrique G2,à laquelle est fixée une douille semi-cylindrique ou coquille correspondante G3,
4 par exemple au moyen de boulons G munis de rondelles d'espacement G5. La surface de portée intérieure de chacune de ces douilles peut être cannelée, rainée ou filetée comme il est indiqua en G6. Logée à son intérieur est la douille flexible ou élastique Gqui entoure un des membres D1.
A l'extrémité inférieure du bras E11 se trouve la fourche H dont les extrémités sont reliées par exemple au moyen du membre de portée cylindrique ou tuba H1, Une douille élastique H2 est emmanchée sur le dit tube et logée à l'intérieur de la fourche H, cette douille H2 étant fendue pour pouvoir l'emmancher sur le tube H1.
Des douilles de portée semi-cylindriques H3, H entourant la dite douille H2 et sont reliées ensemble au moyen de boulons H5 munis da rondelles d'espacement H6 si cela est nécessaire. La surface intérieure de la douille de palier ainsi formée peut être filetéerainée ou cannelée comme il est indiqué en H7.
Le membre H2 est solidaire d'un bossage H8 (fig.6) muni d'un évidement conique H9dans lequel est Insérée l'extrémité d'une tige de connexion H10 et y est retenue au moyen d'un écrou de serrage H11. La tige de connexion
<Desc/Clms Page number 8>
H10 est entourée d'une enveloppa flexible H reliée au bossage H8 au moyen d'une bande de serrage H13. La tige H10 s'étend à l'intérieur de la boîte-enveloppe désignée d'une façon générale, par H14 (fig. 2). Les détails de la commande par excentrique ne sont pas essentiels pour cette invention.
10 La tige de connexion ou bielle H peut comporter un oeillet H15 qui reçoit l'excentrique H16 qui, a son tour, est amené à tourner par l'arbre H17 sur lequel il est monté d'une manière excentrique. Des moyens appropriés peuvent être utilisés pour amener à tourner le dit arbre et l'excentrique et animer, par conséquent, la bielle H10 d'un mouvement de va-et-vient. A cet effet, on a prévu un moteur J comportant un arbre J1 sur lequel est montée une poulie de commande J2 reliée par l'intermédiaire d'une courroie J3 à une poulie J fixée sur l'arbre H17.
De préférence, la boîte-enveloppe H14 est montée sur un des membres de bâti A1 et le membre-enveloppe flexible H12 constitue une connexion entra la dite botte-enveloppe H14 et le bossage H8, fixée par exemple au moyen des bandes de serrage H13.L'intérieur de la boite renfermant les moyens de commande peut être rempli d'huile ou autre lubrifiant convenable.
Pour amener la matière à traiter aux tamis, en particulier au tamis supérieur, de,% éléments K, K et k1,k1 'étendant vers le haut sont prévus, Ces éléments peuvent être montée de maniera ajustable sur les membres de bâti A1, A2, par exemple à l'aide des ouvertures K2 par lesquelles passent des boulons K . Chaque paire de supports montants K, K1 est reliée par une plaque latérale K4. Des plaques K5,K6 relient ensemble ces membres latéraux K4.
K7 désigne une plaque d'alimentation présentant un
<Desc/Clms Page number 9>
bord arqué K8. Cette plaque peut être ajustée en position, des fentes K9, par lesquelles passent des boulons k10, étant prévues à cet effet. k11 désigne un tablier flexible partant en suspension du membre K 5 et recouvrant le membre de trémie incline arrière ou paroi B14 da l'extrémité d'alimentation du tamis supérieur. Ce tablier k11 est fixé d'une manière amovible au moyen de boulons k12.
En se référant aux fig. Il et 12 , pour pourvoir à
EMI9.1
un ajustement relatif des d.x taietif3 -t pour pouvoir leur imprimer par exemple un mouvant de longueur de course différente ou sous un angle différent,on peut employer, au lieu des bras C5, des membres de bras ou membres ajustables remplissant les fonctions de bras. Par exemple, aux fig. 11 et 12, on a représenté un disque M qui tourne. autour d'un axe M1.
Ce disque présente une pluralité de trous d'ajustement M2 qui peuvent être placés à des distances différentes de l'axe M1 et sont répartis le long de toute la circonférence du disque M. Les trous M2 sont de préférence coniques pour pouvoir recevoir
EMI9.2
l'extrémité conique de la ou des goupilles â qui sont fixées au moyen d.écrous M 4 Les goupilles M 3 sont pourvues de collets de bout M5 et sont entourées de couilles élastiques M6,par exemple en caoutchouc.
Des douilles de
EMI9.3
Portée semi-cylindriques N Solidaires de consoles N sont Serrées sur les dites douilles en caoutchouc, les consoles aux membres B6 qui Supportent 108 tamis B et B1. " N sont des portions de palier semi- cylindriques disposées pour être fixées, autour des douillas M6, aux douilles de porté, 80mi-cY.Iii2driques N, au moyen de boulons N3 munis de rondelles intercalaires . La face intérieure olirÔ/n¯
<Desc/Clms Page number 10>
2 driques N, N peut être cannelée ou filetée ou rainée comma il est indiqué en N5.
Le fonctionnement de l'appareil décrit est la suivant:
L'appareil comporte un bâti normalement fixe et un ou plusieurs tamis, par exemple une paire de tamis équi- librés, montés sur le dit bâti, Dans un appareil tamiseur du type à tamis équilibrés ou multiples, on peut prévoir un tamis supérieur et un tamis inférieur, ces tamis étant montés sur des bras oscillants, lesquels bras sont pivotés sur le bâtifixe. Au moins un desbras oscillantsest amené à osciller ou à se déplacer d'un mouvement vibratoire rapide à travers un arc prédétermine relativement petit.
Les oscillations ou vibrations des tamis qui en résultent impriment une vibration de tamisage au cadre de tamis et à la toile de tamis et provoquent la séparation désirée des matières. La matière à tamiser est amenée à l'extrémité supérieure du tamis supérieur et passe vers le bas en tra- vers du tamis, les particules sur-dimensionnées de la matière étant déchargées par le bord inférieur du tamis.
La matière qui passe à travers le tamis supérieur tombe sur le tamis inférieur et ses particules sur-dimensionnées sont finalement déchargées par la bord inférieur de ce tamis inférieur, la matière plus fine passant à travers le tamis inférieur. Tout moyen convenable, non représenté ici, peut être employé pour recevoir et emmagasiner ou éloigner la matière tamisée ou triée.
Le montage des membres de tamis dans ou sur des douilles élastiques est très important. Par exemple, les bras oscillants sont fixés à l'extérieur de douilles en caoutchouc c4,et ces bras oscillants, par conséquent,
<Desc/Clms Page number 11>
imprimant une certaine torsion aux douilles élastiques autour desquelles ils @@ déplacent, une connexion élastique torsionnelle similaire est prévue entre las extrémités des bras oscillants et les tamis. De façon similaire, une connexion élastique est prévue entre la bras E11 et 10 le bras oscillant ou à excentrique H . Le caoutchouc est une matière appropriée pour ces connexions, mais on ne se limite pas à cette matière.
Tout moyen convenable peut être employé pour empêcher les douilles élastiques contre tout mouvement de surface sur surface par rapport aux parties auxquelles elles sont fixées ou entre lesquelles elles sont serrées et il est important, dans l'appareil décrit,, qu'on tire profit de la torsion ou distorsion intérieure des membres élastiques, plutôt que d'admettre un glissement ou mouvement de surface sur surfacan du membre élastique par rapport aux membres da palier auxquels il est opposé ou entre lesquels il est serré. Par conséquent, un mouvement relatif des parties provoquera une torsion ou une distorsion intarna de la matière des douilles élastiques.
Si l'on supposa que les parties sont en état de repos dans une position prédéterminée sans aucune torsion, ni distorsion dans les diverses connexions élastiques, tout mouvement dans l'une ou l'autre direction à partir de cette position prédéterminée donnera lieu à un effort interne dans le membre élastique qui tendra à ramener l'ensemble des parties à sa position neutre prédéterminée.
Il en résulte un genre d'effet de pendule.
Aussitôt que l'ensemble des parties de tamisage est déplacé de sa position neutre, il tend à y retourner.
La tendance élastique à revenir à cette position neutre
<Desc/Clms Page number 12>
entraîne l'ensemble des partira au delà du point mort pré- déterminé, d'où il sera alors déplacé dans la direction opposée. Cette action torsionnelle, qui est en réalité une action de pendule, réduit l'énergie nécessaire pour faire marcher l'appareil. Il est possible que la force mo- trice nécessaire pour accélérer le tamia jusqu'à la vitesse désirée soit plus grande, mats en essayant des tamis de ce genre, on trouve que le tamis décrit, muni des douilles élastiques reste plus longtemps en marche après avoir intercepté la force motrice, qu'un tamis sans douilles pareilles.
L'effet d'amortissement atténue aussi ou élimine les a-coups sur l'excentrique, tout en réduisant la charge de pointe, de façon à permettre l'emploi d'une force motrice moins puissante.
La compression ou action d'amortissement implique d'ailleurs, l'application d'une action brusque au tamis, attendu que l'action d'amortissement ou le retard provo- quera une expansion de la douilla au moment ou le bras oscillant est déjà un train de déplacer le tamis. Cette expansion ou réaction provenant de la torsion favorise le mouvement du tamis qui a déjà été mis en marche par le mouvement positif du bras, et on a trouvé, en pratique, que l'action brusque qui en résulte est extrêmement efficace au point de vue du tamisage. Le tamis est accélère ou mû par saccades, ce qui provoque des impulsions de tamisage efficaces.
L'amortissement élastique des diverses parties de portée réduit l'usure de celles-ci et les vibrations du bâti, de façon qu'on obtient une marche silencieuse du tamis. Peu de vibrations ou chocs seront transmis, par l'intermédiaire du bâti, à la base ou fondation.
<Desc/Clms Page number 13>
En pratique, il est possible rajuster les tamis a un angle sensiblement plus petit que l'angle des tamis connus jusqu'à présent. Par exemple, on peut ajuster le tamia à un angle d'environ 25 ou même aussi petit que 20 ou, dans certaines conditions, même à un angle encore plus petit.
Il est avantageux de commander d'une manière indé- pendante, l'angle de déplacement et l'amplitude de mouvement des tamis. A cet effet, on peut employer les moyens re- présentés aux fig. 11 et 12, grâce auxquels on peut faire varier différent iellement la longueur des bras oscillants sur lesquels les tamis individuels sont montés. En utili- sant les trous intérieurs M2, on peut réduire la longueur active des dits bras. En déplaçant le membre de connexion autour de la périphérie du disque M, on peut faire varier l'angle da déplacement du tamis. Par exemple, un tamis peut être amené à osciller le long d'un plan sensiblement hori- zontal et l'autre tamis le long d'un plan incliné.
Le chemin de parcours effectifpeut être arqué, mais l'arc est suffisamment court pour permettre de la considérer comme étant horizontal ou incliné.
<Desc / Clms Page number 1>
Screening apparatus.
The present invention relates to a sieve apparatus and in particular to an oscillating sieve. An object of the invention is to provide such a sieve apparatus which is improved from the point of view of operation and which has a greater capacity than other known screening devices of corresponding dimensions.
Another object is to provide a screen which is improved from the point of view of throughput. Another object is to provide a screen which will have a minimum of unproductive vibrations.
Yet another object is to provide improved mounting and connection means for supporting the members of the screen on a support or frame. Yet another object is to provide improved control means
<Desc / Clms Page number 2>
for this kind of sieve. Still another object is to provide means normally tending to return the elements of the screen in an elastic manner to a predetermined neutral position. Another object is to provide flexible or resilient mounting means for this screen. Finally, another object is to provide improved adjustment means for the sieve.
The accompanying drawing represents, a. by way of example, an embodiment of the object of the invention, as well as a detailed variant thereof.
Fig. 1 is a plan view of a screening apparatus;
Fig 2 is a side view corresponding to FIG. 1;
Fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 2;
Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 1;
Fig. 5 shows a detail;
Fig. 6 is a view, partly in side elevation, partly in section, on a larger scale, of certain parts of the screening apparatus;
Fig. 7 shows a detail;
Fig. 8 is a section taken along line 8-8 of FIG. 6;
Fig. 9 is a partial elevational view, on a larger scale, of the upper or feed end of the screen, certain parts being shown in section,
Fig. 10 is a section taken along line 10-10 of FIG. 9;
<Desc / Clms Page number 3>
Fig. 11 is a partial elevational view of a variant of detail, and
Fig. 12 is a section taken along line 12-12 of FIG. 11.
The same parts are designated by the same reference letters in the description and in the drawing.
Referring to Figs. 1 and 2 of the drawing, which represent the whole of the screening apparatus, A denotes the body of the frame, comprising the lateral "U" irons A1, A2 which are connected together by means of transverse end members A3 mounted on A15 consoles. In order to be able to support the frame and the screen at any desired angle, support members or consolas are provided, these comprising a vertical portion A4 and a horizontal branch A5 which is bolted or otherwise fixed or can simply
6 rest on a beam or support A. The end members A3 are constituted by tubes, A7 sockets (fig.3), for example of wood, being placed in each end of said tubes and fixed permanently by means of retaining pieces A8.
A transverse rod A9, the ends of which are threaded to receive A10 fixing nuts. passes through the said A7 sockets. A11 designates a collar or spacer which can be attached to or welded to member A4. It is obvious that before tightening the nuts A10, the member A4, with its support branch A5, can be brought to any desired angle; in this way an easy adjustment of the angle and of the support is made possible.
B, B1 denote, respectively, an upper screen and a lower screen. The frames of these screens can
<Desc / Clms Page number 4>
for example be constituted / by angle irons B2 having on their upper branches rubber linings B3 on which is placed a fabric screen B4, which comprises
5 carries, placed on it, longitudinal wooden members B A metal member B6 extends along the edge of the sieve superimposed on members B5, this member B6 being provided with a lateral portion B7 (fig. 8), inclined towards the 'exterior, which may consist of sheet metal. B8 bolts are used
5 6 to clamp the screen between members B, B, on the one hand, and members B, B3, on the other hand.
Members inter-
5 wooden medials B are shown as being bevelled at their upper surface to receive angle irons B9, the apex of the angle of which is turned up, as can be seen in FIG. 8. It should be noted that the intermediate angle members B3 are provided with a lower branch B10 whose width is relatively large, as can be seen in fig.8. The side angle members B2 and the long arm members B3 B10 are connected together at the ends of the screen by means of the transverse angle member B11. If desired, the screen may consist of a plurality of screen sections, these sections being connected together as shown in FIG. 4.
For example, one can use a fitting or connection plate B12 which can be welded to either end angle member B11.
B13 designates bolts by means of which the members of the frame are fixed. A feed apron B14, which connects the side members B7, is provided at the feed end of the screens.
A plurality of pivoted arms are disposed along each side of the screen frame and are used for
<Desc / Clms Page number 5>
assembly and operation of the screens. As regards first of all the spacer and support arms, which are provided at each end of the screen, as can be seen for example in FIG. 10, a bracket C is employed which is welded or otherwise fixed to the side frame member A1 or A2. This bracket C has a cylindrical member C1 which projects from it and which is provided with a collar C2, the cylindrical portion C1 thus being delimited at each end by a portion of larger diameter.
The cylindrical portion may be hollow, as indicated in C3. An elastic sleeve c4, for example made of rubber, surrounds this cylindrical portion c1, this sleeve being able to be split in order to be able to be applied to the fixed bearing. The rubber sleeve c4 is surrounded by an arm designated, in general, by c5, this arm being provided with an intermediate part forming a semi-cylindrical seat C6 conforming to the outer surface of the sleeve C4. A semi-cylindrical part Cest applied to the above-mentioned part C6, the part C7 being fixed to the arm C5 by means of bolts C8 or otherwise and establishing a tight seal around the socket C4.
Suitable spacer washers as indicated at C9 may be provided to adjust the tightness of parts C6, C around bush c. The inner surface of the bearing thus formed is preferably grooved at its circumference, or threaded or grooved, as indicated at C10.
Consoles D having projecting cylindrical members D1 with end collars D2, generally corresponding to members C1, C2, are mounted on the upper and lower screens. Like members C1, C2, cylindrical members D1 are surrounded by sockets in
<Desc / Clms Page number 6>
rubber D4 conforming to the semi-cylindrical bearing portion D5 at each end of each arm C5. denotes semi-cylindrical bearing portions intended to be fixed around bushes D4, for example by means of bolts D7. D8 denotes spacer washers. The inner surface of the bushings thus established may also be grooved, threaded or grooved, as shown in D9.
To actuate the lining and to help support it, an oscillating member or a set of oscillating members is provided, generally designated by E in FIGS. 1, 6 and 7. This oscillating structure comprises a semi-cylindrical bearing bush E1 which can be welded or otherwise fixed to the side member A or A and a semi-spherical bearing part E2 whose two members are connected together to the side member. means of bolts E.
E4 designates spacers. An E5 rubber bushing is compressed in the space inside the E1 bushing. The inner surface of the bushing so formed may be grooved or grooved or threaded as shown in 86. An E7 tube or tubular shaft, at the outer end of which a disc or oscillating member E6 is provided, is housed inside the rubber bush E6. The member E8 is shown in detail in FIG. 7. It is provided, at its outer surface, with substantially radial teeth E9 and has arcuate adjustment slots E10. On the member E7 the arm E11 can rotate with its enlarged hub E12, the latter being provided with teeth E13 arranged for s. '' engage with teeth E9 of member E8.
E14 designates bolts or other fasteners, by means of
<Desc / Clms Page number 7>
which the members E8 and E12 being able to be blocked against any relative rotation, means being thus established to adjust the angle of the arm relative to the shaft E7.
A hub or bushing ci having projecting arms G1 is mounted on the shaft E7 on which alla is fixed so as not to be able to rotate with respect to it (fig.8).
At the end of each of these arms is a semi-cylindrical bearing sleeve G2, to which is attached a semi-cylindrical sleeve or corresponding shell G3,
4 for example by means of bolts G fitted with spacing washers G5. The inner seating surface of each of these bushings may be splined, grooved or threaded as indicated in G6. Housed inside is the flexible or elastic sleeve G which surrounds one of the members D1.
At the lower end of the arm E11 is the fork H, the ends of which are connected for example by means of the cylindrical bearing member or tuba H1, An elastic sleeve H2 is fitted on said tube and housed inside the fork H, this sleeve H2 being split in order to be able to fit it on the tube H1.
H3, H semi-cylindrical bearing sockets surrounding said H2 socket and are connected together by means of H5 bolts provided with H6 spacing washers if necessary. The inner surface of the bearing sleeve thus formed may be threaded or grooved as indicated at H7.
The member H2 is secured to a boss H8 (fig.6) provided with a conical recess H9 in which is inserted the end of a connecting rod H10 and is retained there by means of a clamping nut H11. Connecting rod
<Desc / Clms Page number 8>
H10 is surrounded by a flexible envelope H connected to the boss H8 by means of a clamping band H13. The rod H10 extends inside the box-envelope designated generally by H14 (fig. 2). The details of the eccentric drive are not essential to this invention.
The connecting rod or connecting rod H may have an eyelet H15 which receives the eccentric H16 which, in turn, is rotated by the shaft H17 on which it is eccentrically mounted. Appropriate means can be used to cause said shaft and the eccentric to turn and consequently to drive the connecting rod H10 back and forth. For this purpose, a motor J is provided comprising a shaft J1 on which is mounted a control pulley J2 connected by means of a belt J3 to a pulley J fixed on the shaft H17.
Preferably, the box-envelope H14 is mounted on one of the frame members A1 and the flexible member-envelope H12 constitutes a connection between said boot-envelope H14 and the boss H8, fixed for example by means of the clamping bands H13. The interior of the box containing the control means may be filled with oil or other suitable lubricant.
To bring the material to be treated to the sieves, in particular to the upper sieve, of,% elements K, K and k1, k1 'extending upwards are provided, These elements can be mounted in an adjustable manner on the frame members A1, A2 , for example using openings K2 through which K bolts pass. Each pair of upright supports K, K1 is connected by a side plate K4. Plates K5, K6 connect these side members K4 together.
K7 designates a feed plate with a
<Desc / Clms Page number 9>
arched edge K8. This plate can be adjusted in position, slots K9, through which bolts k10 pass, being provided for this purpose. k11 denotes a flexible apron hanging from the member K 5 and covering the rear inclined hopper member or wall B14 from the feed end of the upper screen. This apron k11 is fixed in a removable manner by means of bolts k12.
Referring to Figs. He and 12, to provide for
EMI9.1
a relative adjustment of the d.x taietif3 -t in order to be able to give them, for example, a movement of different stroke length or at a different angle, it is possible to use, instead of the arms C5, members of the arms or adjustable members performing the functions of arms. For example, in Figs. 11 and 12, there is shown a spinning disk M. around an M1 axis.
This disc has a plurality of adjustment holes M2 which can be placed at different distances from the axis M1 and are distributed along the entire circumference of the disc M. The holes M2 are preferably conical to be able to receive
EMI9.2
the conical end of the pin or pins â which are fixed by means of M 4 nuts. The pins M 3 are provided with end collars M5 and are surrounded by elastic balls M6, for example made of rubber.
Sockets of
EMI9.3
Semi-cylindrical bearing N Solid with consoles N are Tightened on the said rubber bushings, the consoles with the members B6 which Support 108 screens B and B1. "N are semi-cylindrical bearing portions arranged to be fixed, around the M6 bushings, to the bearing bushes, 80mi-cY.Iii2driques N, by means of N3 bolts fitted with intermediate washers. The inner face olirÔ / n¯
<Desc / Clms Page number 10>
2 driques N, N can be fluted or threaded or grooved as indicated in N5.
The operation of the device described is as follows:
The apparatus comprises a normally fixed frame and one or more sieves, for example a pair of balanced sieves, mounted on said frame. In a sieve apparatus of the balanced or multiple sieve type, there may be provided an upper sieve and a sieve. lower screen, these screens being mounted on oscillating arms, which arms are pivoted on the frame. At least one of the swing arms is caused to oscillate or move in rapid vibratory motion through a predetermined relatively small arc.
The resulting sieve oscillations or vibrations impart sieve vibration to the sieve frame and the sieve fabric and cause the desired separation of the materials. The material to be screened is fed to the upper end of the upper screen and passes downwardly through the screen, oversized particles of the material being discharged from the lower edge of the screen.
The material passing through the upper screen falls onto the lower screen and its oversized particles are eventually discharged through the lower edge of this lower screen, with the finer material passing through the lower screen. Any suitable means, not shown here, can be employed to receive and store or remove the sieved or sorted material.
The mounting of the screen members in or on the elastic bushings is very important. For example, the swing arms are attached to the outside of c4 rubber bushings, and these swing arms, therefore,
<Desc / Clms Page number 11>
imparting some twist to the elastic bushings around which they move, a similar elastic torsional connection is provided between the ends of the swing arms and the screens. Similarly, a resilient connection is provided between the arm E11 and the oscillating or eccentric arm H. Rubber is a suitable material for these connections, but we are not limited to this material.
Any suitable means may be employed to prevent the elastic bushings against any surface-to-surface movement with respect to the parts to which they are attached or between which they are clamped and it is important in the apparatus described that advantage be taken of the internal torsion or distortion of the elastic members, rather than allowing a sliding or surface movement on the surface of the elastic member relative to the bearing members to which it is opposed or between which it is clamped. Therefore, relative movement of the parts will cause torsion or internal distortion of the material of the spring sleeves.
If it is assumed that the parts are in a state of rest in a predetermined position without any twisting or distortion in the various elastic connections, any movement in either direction from that predetermined position will result in a internal force in the elastic member which will tend to bring all the parts back to their predetermined neutral position.
This results in a kind of pendulum effect.
As soon as all of the screening parts are moved from its neutral position, it tends to return there.
The elastic tendency to return to this neutral position
<Desc / Clms Page number 12>
causes the set to start beyond the pre-determined dead center, from where it will then be moved in the opposite direction. This torsional action, which is actually a pendulum action, reduces the energy required to operate the device. It is possible that the driving force necessary to accelerate the chipmunk to the desired speed is greater, but when trying sieves of this kind, it is found that the sieve described, provided with the elastic bushings, remains in operation longer afterwards. to have intercepted the driving force, than a sieve without such sockets.
The damping effect also attenuates or eliminates jerk on the eccentric, while reducing the peak load, so as to allow the use of a less powerful motive force.
The compression or damping action implies, moreover, the application of a sudden action to the sieve, since the damping action or the delay will cause an expansion of the bushing when the oscillating arm is already a train to move the sieve. This expansion or reaction from twisting promotes the movement of the sieve which has already been started by the positive movement of the arm, and it has been found in practice that the resulting sudden action is extremely effective from the point of view. sieving. The sieve is accelerated or jerked, causing effective sieving pulses.
The elastic damping of the various bearing parts reduces the wear thereof and the vibrations of the frame, so that a silent operation of the screen is obtained. Few vibrations or shocks will be transmitted, through the frame, to the base or foundation.
<Desc / Clms Page number 13>
In practice, it is possible to adjust the screens to an angle substantially smaller than the angle of the screens known heretofore. For example, the chipmunk can be adjusted at an angle of about 25 or even as small as 20 or, under certain conditions, even at an even smaller angle.
It is advantageous to independently control the angle of movement and the range of movement of the screens. For this purpose, the means shown in FIGS. 11 and 12, thanks to which the length of the swinging arms on which the individual screens are mounted can be varied differently. By using the internal holes M2, the active length of said arms can be reduced. By moving the connecting member around the periphery of the disc M, the angle of displacement of the screen can be varied. For example, one screen may be made to oscillate along a substantially horizontal plane and the other screen along an inclined plane.
The actual travel path can be arched, but the arc is short enough to consider it horizontal or inclined.