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eERà EcTloii-12,E."T3 AU r.mT,y¯T DES 1rTJ\.UC ET 3.L. PARTICULIER DU MAG1\J:;SI ET DE SES ALLIAGES.
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Il est connu d'utiliser un mélange de fluorure
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de magnésium et de chlorure de rus.n;siurn anhydre cmcvse flux .pour nettoyer et raffiner le rmnési az et ses .11bGes , une température supérieure a 800 . En effet , pr Blite
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de la difficulté de fire fondre ce mélange , on est obligé
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de raffiner a, une température supérieure à 80ù . Tour yer- mettre le raffinage a. une tewpérature inférieure a. dOOo , on &. té .ietaé à ajouter au mélange un chlorure d'un métal
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alcalin ou " tel'ieUX , ou un wél""" l'e de ces chlorures.
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Mais la présence de tels corps risque de polluer le métal.
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On a. constaté avec surprise que la te,.ip-lr=,t>Jre de fusion du mélange fluorure Lie magnésium et chlorure ae magnésium est abaissée si , au lieu d'utiliser du chloru- 1'<3 de magnésium anhydre , on emploie du chlorure due magné- sium 1 drCtaP.Ytt hydraté . L'expérience tu montre que l"" pre- ûu.i,8 o.e C mélange hydrate dans le orin ne produit aucun c.i....'. c .lL1isi'cle à condition de 11l,Ü'J te.1Îl' la proportion .:'i:a-i ;.:.i-disà.,J=is \J.'une certaine li:<ii te . D'où l'lG2Ce ù;1^ tiliser ;:0.,1:::a flux ,le nettoyage et t àc raffinage , non plus ai 1l1élange de fluorure de ma;112sium et chlorure ,Le t,lü.nsi uul anhydre , mais s un mélange de fluorure de mabl1si um i de chlorurede magnésium hydraté.
On a constaté qu'on avait obtenu de ions résul-
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tats avec un mêlante ue 40 ,1 de fluorure ue ttànàiu.t et ae ôO ;'b de chlorure de magnésium , ce dernier =- 0.cJ de ;ré±à- rcuce C:{8,lpt d'oxyde et contenant :2 à 20 il d'eau . Un petit pourcentage d'eau est très suffisant pour ootenir un flux fusible aux températures de raffinage habituelles. On ne
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doit pas csuenaant dépasser GO à 25 /c d'eau , car les pro- pri6tés de raffinage du flux seraient compromises.
L'invention couvre également un procède consistant à forcer au-dessus du rn6.;:;njsiul1 ou ùe ses alliages , une croate protectrice solide , constituée de préférence d'un mélange de fluorure de magnésium et de chlorure :lE; iaa¯=1?lsiu14 hydraté . DdlS ce cas , on évite dans la coulée du métal un entraînement de la croû te avec le métal pendant t la coulée comme cela se produit fréquemment quand la croûte est li- quide , pulvérulente , ou en morceaux.
La présente invention couvre , en outre , un ré- cipient destiné à recevoir le métal à fondre ou fondu et comportant soit l'une ou l'autre des dispositions suivantes , soit les deux :
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1 ) un godet ou analogue placé à la partie suprieure du creuset ou même sur le couvercle , et dont l'intérieur
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communique avec celui du creuset , le dit t -.;odet ou analo- gue recevant une matière susceptible de dégager sous l'ac- tion de la chaleur unesubstance sans motion sur le métal etle protégeant contre l'attaque de l'air ou analogue .
-,--0) un écran dispose sur le creuset , ou même son couvercle , du cote duquel on coule le métal et comportant un ou plusieurs passades relativement étroits pour le p-e-
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s,;e du métal et pour la retenue des im9LH<..: t..-3.
Le dit écran , est de pr. .xenec, , , CO,J2 Li tu" pc-I' un peigne , comportant plusieurs dents entre lesquallcs lé mé- tal,peut passer .
En particulier , lU"-!JU on fouu le métal ",,,iL:' un creu- set et qL1;.ii-L le verse dans aes POd18S CH. o::Jull.e pour le couler dans les l,lOules , on utilise con'or;m:uco a la pré- sente invention , un creuset nans lequel l'orifice de cou- lée se trouve disposé sur le c3 t du creuc8t tec en-dessous du niveau du liquide dans le creuset , un octuratour ..z:..inte- nant le liquide jusqu'au moment de la coulée .
A titre d'exemple , on a représente au dessin annexe un creuset conforme à ce dernier mode de réalisation.
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Conformément au dessin , à environ dix cencimetres du sommet d'un creuset en acier fondu 1 se trouve un bossage en saillie 2 , percé d'un trou évasé vers l'extérieur etrecevant un tampon de fermeture 3. Le creuset1 estpla- cé dans un four basculant 4 chauffe par un moyen quelconque et comportant une échancrure 5 découpée dans sa partie avant pour recevoir le bossage en saillie qui doi dépasser lé- gèrement du four.
Le creuset 1 estalors chargé avec du magnésium qui est fondu et raffiné au-dessous de 8000 C, avec un flux
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composé de 40 in de fluorure de magnésium et dr a0 ,.... de chio-
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rure de nmnsïuuL hydraté en ayant soin que lu. surface du filetai fondu soi d'environ cinq centimètres au-dessus de l'orifice de sortie du bossage 2.
Sur le métal ainsi complètement nettoyé , on projet- te sur la surface du métal un mélange de fluorure de ma- gnésium et de chlorure de magnésium hydrata , il se forme
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une d'où te 5 qui se solidifie . Une; tige à petite collerette 7 ,:;; .'tiILLJ;...ÎZ Le dans la croûte en formation , de manière a forcer un orifice
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pour l'introduction d'un élément de pyrometru . Le métal est alors prêt pour Gtre transvase aans une ;;OCl18 de cou- lée intermédiaire 8 avant d'être versé dans les moules.
La poche 8 est en fonte et comporte un bec 9 et un
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couvercle amovible a joint de préférence étanche 10.
Le .s0.."1,,, t de la poche comporte un record formant t brie , lequel est travaille ae façon ii ...voir une surface lisse: pour recevoir le couvercle 10 . Le couvercle qui est aussi'dressé , comporte un ;od.et de f'an tc 1 perce de petits orifices l3, qui mettent en communication l'intérieur du godet t 1 avec celui 1 :-1 1 1 iz o c 1 8 st un couvercle e 1., , i o V 1 - ble articulé 14 assujetti sur le c:ocie,t .
Un trou 1:5 dans le couvercle permet le re;:L.lî : e du creuset et peut jure fermé d'une l'c-.,;Ol1 avantageusement t i tEn011e par un couvercle C. .l 0 V Z ;1 C 1 , Le e ;¯, o ii e 1C est l'empli 1 ' :i ,,.,',,"2 inerte ou a'une substance chimique qui , lorsqu'on chauffe La pocme à ou lorsqu'on introduit le métal , J.'ga0e un 0..2 inerte .:nn' 0d- pêcher l'oxydation ; le gaz filtre par les orifices 13 dans la poche 8.
La poche 6 est chauffée avant l'introduction du métal et portée dans un anneau de coulée au four basculant 4 ; du soufre ou une autre substance chimique convenable es t pla,-
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cée dans le godet l dont le dessus est t 1µznédiatement cou- vert au moyen du couvercle amovible 14 .
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Le tampon est ensuite retire , le four estbaseule en avant et le métal dont la température a etc contrôlée par un pyromètre estalors versé dans la poche 8 à travers le trou de sortie évasé du creuset , tandis que la :nasse de métal fondu est couverte et protégée par la croûte so- lide et par un courant d'anhydride sulfureux (302) qui passe à travers le trou du pyromètre au moye';; d'une @use.
Le métal dans la poche , qui estmaintenu parfaitement pro- pre au moyen du gaz inerte qu'elle contient , est -lors vidé dans le moule pour produire des moulages exempts d'in- clusion de flux ou d'oxydation .
Le creuset 1 peut contenir de 80 à 90 kolges de métal etla poche 8 de 15 à 30 kilogs .
Le couvercle comporte également un peigne 17 compor- tantplusieurs dents ets'étendant sur toute La largeur du bec 9 , de telle sorte que le métal passe entre les dents du peigne 1'7 , tandis que les impuretés et les matiè- res solides sont arrêtées par les dents du peigne 17 .
REVENDICATIONS .
1- Procédé de raffinage du magnésium et de ses allia- ges, caractérisé par le fait qu'on ajoute au métal à fondre un mélange de fluorure de magnésium et de chlorure de ma- gnésium hydraté .
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eERà EcTloii-12, E. "T3 AU r.mT, y¯T DES 1rTJ \ .UC AND 3.L. SPECIAL OF MAG1 \ J:; SI AND ITS ALLOYS.
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It is known to use a mixture of fluoride
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magnesium and rus chloride. anhydrous siurn cmcvse flux. to clean and refine rmnesi az and its .11bGes, a temperature above 800. Indeed, pr Blite
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the difficulty of melting this mixture, we have to
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to refine a, a temperature higher than 80ù. Tour yer- put refining a. a lower temperature a. dOOo, on &. té .ietaé to add to the mixture a chloride of a metal
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alkaline or "tel'ieUX, or a wél" "" e of these chlorides.
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But the presence of such bodies risks polluting the metal.
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We have. Surprisingly found that the melting temperature of the fluoride mixture of magnesium and magnesium chloride is lowered if, instead of using anhydrous magnesium chloru 1 '<3, is used magnesium chloride 1 drCtaP.Ytt hydrated. Experience shows that the pre- uu.i, 8 o.e C mixture hydrates in orin produces no c.i .... '. c .lL1isi'cle on condition of 11l, Ü'J te.1Îl 'the proportion.:' i: a-i;.:. i-disà., J = is \ J.'a certain li: <ii te. Hence the Ig2Ce ù; 1 ^ use;: 0., 1 ::: has flux, cleaning and t refining, no longer has the mixture of fluoride of ma; 112sium and chloride, Le t, lü.nsi uul anhydrous, but a mixture of fluoride of mabl1si um i of hydrous magnesium chloride.
It was found that the resultant ions had been obtained
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states with a mixture of ue 40, 1 of fluoride ue ttànàiu.t and ae ôO; 'b of magnesium chloride, the latter = - 0.cJ of; ré ± à- rcuce C: {8, lpt of oxide and containing : 2 to 20 il of water. A small percentage of water is very sufficient to maintain a fusible flow at usual refining temperatures. Onne
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should not therefore exceed GO at 25 / c of water, as the refining properties of the stream would be compromised.
The invention also covers a process consisting in forcing above the rn6.;:; Njsiul1 or its alloys, a solid protective croate, preferably consisting of a mixture of magnesium fluoride and chloride: lE; iaā = 1? lsiu14 hydrated. In this case, in the casting of the metal, entrainment of the crust with the metal during the casting is avoided as frequently occurs when the crust is liquid, powdery, or in pieces.
The present invention further covers a receptacle intended to receive the metal to be melted or melted and comprising either one or the other of the following arrangements, or both:
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1) a cup or the like placed on the upper part of the crucible or even on the lid, and the interior of which
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communicates with that of the crucible, said t - .; odet or the like receiving a material capable of giving off under the action of heat a substance without motion on the metal and protecting it against attack by air or the like .
-, - 0) a screen has on the crucible, or even its lid, on the side of which the metal is poured and comprising one or more relatively narrow passages for the p-e-
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s,; e of the metal and for the retention of im9LH <..: t ..- 3.
The said screen is from pr. .xenec,,, CO, J2 Li tu "pc-I 'a comb, having several teeth between which the metal is, can pass.
In particular, lU "-! JU the metal" ,,, iL: 'a crucible and qL1; .ii-L pour it into aes POd18S CH. o :: Jull.e to pour it into the l, lOules, one uses con'or; m: uco to the present invention, a crucible in which the pouring orifice is placed on the side of the creuc8t tec below the level of the liquid in the crucible, an octuratour ..z: .. holding the liquid until the moment of pouring.
By way of example, there is shown in the accompanying drawing a crucible in accordance with this latter embodiment.
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According to the drawing, about ten cencimeters from the top of a molten steel crucible 1 is a protruding boss 2, pierced with a flared hole outwardly and receiving a closing plug 3. The crucible 1 is placed in a tilting oven 4 heated by any means and having a notch 5 cut in its front part to receive the protruding boss which is to protrude slightly from the oven.
Crucible 1 is then charged with magnesium which is melted and refined below 8000 C, with a flux
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composed of 40 in of magnesium fluoride and dr a0, .... of chio-
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hydrated nmnsïuuL rure taking care that read. surface of the melted thread self approximately five centimeters above the exit port of boss 2.
On the metal thus completely cleaned, a mixture of magnesium fluoride and hydrated magnesium chloride is sprayed onto the surface of the metal, it forms
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one from where you 5 which solidifies. A; stem with small collar 7,: ;; .'tiILLJ; ... ÎZ Le in the crust in formation, so as to force an orifice
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for the introduction of an element of pyrometru. The metal is then ready to be transferred to an intermediate cast 8 OCl18 before being poured into the molds.
The pocket 8 is made of cast iron and has a spout 9 and a
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removable cover preferably sealed 10.
The .s0 .. "1 ,,, t of the pocket comprises a record forming t brie, which is worked ae way ii ... see a smooth surface: to receive the cover 10. The cover which is also dressed, comprises a; od. and f'an tc 1 pierces small orifices l3, which put the inside of the cup t 1 in communication with that 1: -1 1 1 iz oc 1 8 st a cover e 1.,, io V 1 - articulated bar 14 fixed on the c: ocie, t.
A hole 1: 5 in the cover allows the re;: L.lî: e of the crucible and can swear closed with a c -.,; Ol1 advantageously ti tEn011e by a cover C. .l 0 VZ; 1 C 1, The e; ¯, o ii e 1C is the filling 1 ': i ,,.,' ,, "2 inert or has a chemical substance which, when heating the pepper to or when introducing the metal, J.'ga0e an inert 0..2 .: nn '0d- fishing for oxidation; the gas filters through orifices 13 in pocket 8.
The ladle 6 is heated before the introduction of the metal and carried in a casting ring in the tilting furnace 4; sulfur or other suitable chemical is required, -
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cée in the cup l, the top of which is t 1µznediately covered by means of the removable cover 14.
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The buffer is then removed, the furnace is only forward and the metal whose temperature has been controlled by a pyrometer is then poured into pocket 8 through the flared outlet hole of the crucible, while the trap of molten metal is covered and protected by the solid crust and by a stream of sulfur dioxide (302) which passes through the hole of the pyrometer at the center ;; of a @use.
The metal in the ladle, which is kept perfectly clean by means of the inert gas it contains, is then emptied into the mold to produce castings free from the inclusion of flux or oxidation.
Crucible 1 can hold 80 to 90 kilograms of metal and ladle 8 can hold 15 to 30 kilograms.
The cover also has a comb 17 having several teeth and extending over the entire width of the nose 9, so that the metal passes between the teeth of the comb 1'7, while the impurities and solids are stopped. by the teeth of the comb 17.
CLAIMS.
1- Process for refining magnesium and its alloys, characterized by the fact that a mixture of magnesium fluoride and hydrated magnesium chloride is added to the metal to be melted.