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Boite aérée pour la conservation et le transport des pommes de terre ou autres tubercules bulbea,eto.....
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,,LE MËMA terre autres tuberculeux bulbeapetoeo&.*
Dans le commerce on emploie pour la conservation des bulbes, tubercules, et analogues, des clayettes laissant passer l'air et la lumière dont ils ont besoin pour se développer et germer; pour les expéditions) il faut procéder à des manutentions et à des emballages compliqués qui donnent lieu à dea casses et avaries des germes. En outre, l'usage des caisses ordinaires en bois ou en carton ondulé pour l'emballage présente l'inconvé- nient de priver les plants de lumière et d'air pour toute la durée du transporta de telle sorte que la marchandise est souvent abimée ou pourrie lorsqu'elle arrive à destination.
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L'invention a pour objet un genre de boite qui sert à la fois pour le logement et les expéditions et non seulement évite les manipulations et les inconvénients ci-dessus, mais permet les examens et prélèvements au tube-sonde par les services phytopathologiques ou de douanes sans que ceux-ci aient à ouvrir les boites et à ranger les tubercules qu'elles renferment.
La boite qui fait l'objet de l'invention est ca- ractérisée par la combinaison de parois en tissu, treillis, ou grillage métallique ou analogue pliéà partir d'un flan de forme et dimensions convenables$ avec des flasques raidisseuses en tôle assemblées et fixées aux bords des de certaines/parois de façon à maintenir la forme de la boite.
Par exemple, la boite étant supposée avoir un fond rectangulaires le flan initial pourra être une bande de longueur uniforme et les parois latérales de la boite pourront être constituées par deux flasques rigides en tôle, aux bords desquellea seront fixés, par exemple par sertissage, les bords libres du fond et des parois antérieurest postérieure en grillage, le couvercle étant formé par la partie restante du grillage articulée au bord supérieur de la paroi arrière par flexibilité du grillage.
Ou mieux, toutes les parois seront constituées en grillage, par pliage du flan initial convanablement découpé, les parties en excédent dans les angles étant repliées sur elles-mêmes et rabattues contre un côté adjacent, et des ferrures raidisse uses à section en U
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seront placées à cheval et fixées sur le bord libre des côtés ou de certains d'entre eux pour maintenir les angles. et la forme de la boite.
En plus des avantages indiqués ci-dessus-- une telle boite métallique présente encore celui de permettre, à tous moments-,- l'arrosage nécessaire à la santé de la plante et à'être, malgré cela, imputréscibles elle présente également celui de pouvoir être scellée par le fournisseur pour la garantie de la quantité et de la variété fournies, Enfin le prix de revient est inférieur à celui des clayettes en bois et de leur emballage.
Le dessin ci-joint représente à seuls titres d'exemples, deux formes d'exécution d'une boite entièrement métallique suivant l'invention. Les fige 1 à 4 se rap- portent à une première forme la fig.l étant une pers- peotive, la fig.2 une coupe par II-II(fig.l), la fig.3 montrant un procédé de fabrication et la fig.4 une variante en perspective.
Les fige 5 et 6 se rapportent à une seconde forme préférée d'exécution.
Dans les fige 1 et 2, la boite se compose de deux cotés A-A en tôle pleine ou ajourée et d'une bande B de tissu, treillis ou grillage métallique sertie dans les bords 1, 2 et 3 des plaques latérales A de manière à former le devant 4, l'arrière 5 et le fond 6 fixes de la boite ainsi que le couvercle libre 7 qui peut être amovible, ou mobile par suite de la souplesse de la bande B ou d'une partie formant agrafe ou charnière. Pour maintenir l'interval&e entre les côtés A et la forme de la boite, on pourrait, pour suppléer un manque éventuel de rigidité suffisante du treillis métallique, prévoir entre ces côtés
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A-A des tiges métalliques d'éoartement aux angles.
On peut employer, pour fixer les bords des parties 4, 5 et 6 aux plaques latérales A-A n'importe quel procédé oonvenable, mais l'invention porte plus particulièrement sur le cas où cette fixaton a lieu par sertissage dans les bords roulés de ces plaques, et la fig.3 montre un dispositif de sertissage.
Chaque flasque A, est de préférence sur trois de ses bords correspondant aux parties 4, 5 et 6 de la boite, roulés comme on le voit en coupe en 8 (fgi.3), de façon que les bords de la bande de tissu ou treillis métallique puissent être insérés d'une quantité suffisante à l'intérieur de ces roulés. 10 représente un mandrin fixe, 11 une presse mobile dans la direction de la flèèhe f et 12-12 deux mâchoires ou matrices mobiles dans le sens des flèches f'. Les deux mâchoires 12 sont d'abord serrées contre les tranches du mandrin fixe 10 de manière à immobiliser les parties A et B en les serrant contre 10; après quoi la presse 11 est poussée sur l'ensemble, et provoque la fermeture des roulés 8, des flasques A et l'agrafage ou sertissage des bords de la bande B dans les bords des dites flasques A.
Ce sertissage pourrait n'être prévu, que sur deux bords opposés des flasques A pour les parties 4 et 5 de la boite, mais la même opération pourra avoir lieu simultanément pour l'agrafage du fond 6 dans le bord inférieur des flasques.
Ces sertissages donnent en même temps de la rigidité aux flasques latérales A.
Au lieu de roulé et sertir le bord plein de la flasque. on pourrait, comme représenté fig.4, découper dans oe bord une série de pattes 13 qui seraient recourbées
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et agrafées dans le treillis B ce qui faciliterait la fabrioation .
Les fig. 5 et 6 montrent un autre mode d'exécution procurant une boite de fabrication très simple et très économique et d'un poids très réduit. Dans ce mode d'exécution on fait usage d'un. flan de tissu) treillis par exemple ou grillage ayant/la forme de deux rectangles accoles par un côté, l'un plus grand servant à former, par pliage le fond et les quatre côtés, et l'autre plus petit constituant le couvercle articulé par flexibilité du treillis à l'un des côtés.
Une ferru en U est ensuite placée à cheval sur le bord libre de l'un des trois cotes restants ainsi que sur l'angle du flan, replié en deux parties triangulaires superposées contre le dit côté, de façon à raidir ce côté et à maintenir en même temps sa jonction avec chacun, des deux côtés adjacents formant angle droit avec lui.
Les fig. 5 et 6 montrent un exemple d'exécution, la fig*5 représentant le plan à partir duquel est exécutée la boite, et la fig. 6 représentant la boite ainsi obtenue complétéé par des ferrures raidisseuses.
Le flan f a la forme de deux rectangles accolés par un côté, le grand formera, par pliage autour des lignes m-m' et n-n, le fond 6, les cotés 4,5, 14 et 15, tandis que le second formera le couvercle 7 articulé au- côté 5 par pliage autour de la ligne m'-m',On com- prend que le pliage du grand rectangle donne lieu, lors du raporochament des extrémités om ou om' et om des cotés relevés perpendiculairement au fond 6, à des carrés en excédent ompn ou om'pn;on plie chacun de ces oarrés
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suivant la diagonale op et l'on rabat les deux parties triangulaires superposées ainsi obtenues sur un côté relevé adjacent;
par exemple oe rabattement se fera, pour les deux carrés de gauche de la fig.l, sur le même côté 14, et pour les deux carrés de droite, sur le côté 15, comme on l'a supposé dans la boite représentée fig.2. On place alors une ferrure en U A' à cheval sur le bord supérieur libre de chacun des côtés 14 et 15, ainsi que sur les deux parties triangulaires (telles que omp et onp) superposées et rabattues contre le côté, puis on serre la ferrure sur le treillis et on en assemble les deux ailes par rivets ou autrement à travers le treillis: les angles sont ainsi maintenus fortement et le côté est raidi dans toute sa longueur.
Au lieu de prévoir les ferrures raidisseuses A' sur les deux côtés 14 et 15, on pourrait en prévoir une une seulement sur le côté avant 4 ou mieux/sur chacun des trois côtés; de morne il pourra être utile d'en prévoir, comme en A", sur les bords libres du couvercle 7. Avan- tageusement on découpera le flan f dans une bande de grillage à lisières de largeur voulue pour que les bords extrêmes Let L' soient constitués par les lisières elles- mêmes, qui sont renforcées par un fil longitudinal; de cette façon, il sera en général inutile d'ajouter une ferrure en U aux bords libres L et L' de la paroi anté- rieure 4 et du couvercle 7.
Bien entendu le procédé ci-dessus de confection de boites en grillage ou analogue, voire même en tôle perforée, pourrait s'employer pour des formes de boites non rectangulaires en plan, par exemple trapézoïdales, triangulaires,etc.... sans sortir'du cadre de l'invention.
En outre les boites pourront être exéoutées sans couvercle
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le couvercle étant exécuté à part et f'ixé ou articulé à la boite au moyen de charnières ou de toute autre façon.
REVENDICATIONS
1 ) Une boite pour le logement et le transport des bulbes, tubercules,etc... caractérisée par la combinaison de parois en tissu, treillis, ou grillage métallique ou analogue plié à partir d'un flan de tome et dimensions convenables, avec des flasques raidisseuses en tôle assemblées et fixées aux bords de certaines des parois de façon à maintenir la forme de la boite.
2 ) Mode d'exécution d'une boite suivant 1 ), caractérisé par la combinaison de deux flasques latérales rigides et d'une bande de tissu ou treillis, ou grillage métallique fixée aux dites flasques de façon à former l'avant, le fond et l'arrière fixes et le couvercle mobile de la boite.
3 ) Une boite suivant 2 ) entièrement métallique dans laquelle la bande est fixée par sertissage dans les deux bords antérieur et postérieur de chaque flasque, et de préférence également dans le bord intérieur.
4 ) Procédé pour fabriquer une boite suivant 3 ) dans lequel on utilise deux mâchoires latérales mobiles pour serrer les bandes oontre un mandrin intermédiaire fixe et maintenir en place la flasque en oeuvre, et un organe de pression agissant dans le sens perpendiculaire à la flasque pour former les bords roulés de celle-ci ou pour les sertir sur les bords, et y insérer des bandes souples en tissu ou treillis ou grillagea.
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Ventilated box for the conservation and transport of potatoes or other bulbea tubers, eto .....
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,, LE MËMA earth other tubercular bulbeapetoeo &. *
In the trade one uses for the conservation of the bulbs, tubers, and the like, shelves letting pass the air and the light which they need to develop and germinate; for shipments) it is necessary to carry out complicated handling and packaging which gives rise to breakage and damage to germs. In addition, the use of ordinary wooden or corrugated cardboard boxes for packaging has the drawback of depriving the plants of light and air for the entire duration of transporta so that the goods are often damaged. or rotten when it arrives at its destination.
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The object of the invention is a type of box which is used both for housing and for expeditions and not only avoids the above manipulations and drawbacks, but allows examinations and samples with a probe tube by the phytopathological services or customs without them having to open the boxes and store the tubers they contain.
The box which is the object of the invention is characterized by the combination of walls made of fabric, mesh, or wire mesh or the like folded from a blank of suitable shape and size with stiffening sheet metal flanges assembled and attached to the edges of some / walls so as to maintain the shape of the box.
For example, the box being supposed to have a rectangular bottom, the initial blank could be a strip of uniform length and the side walls of the box could be formed by two rigid sheet metal flanges, to the edges of which will be fixed, for example by crimping, the free edges of the bottom and rear walls anteriorest in mesh, the cover being formed by the remaining part of the mesh hinged to the upper edge of the rear wall by flexibility of the mesh.
Or better, all the walls will be made of mesh, by folding the initial blank suitably cut, the excess parts in the angles being folded back on themselves and folded against an adjacent side, and worn stiffening fittings in U section
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will be placed astride and fixed on the free edge of the sides or some of them to maintain the angles. and the shape of the box.
In addition to the advantages indicated above - such a metal box also presents that of allowing, at all times -, - the watering necessary for the health of the plant and to be, despite this, rot-proof it also presents that of be able to be sealed by the supplier to guarantee the quantity and variety supplied. Finally, the cost price is lower than that of wooden shelves and their packaging.
The accompanying drawing represents, by way of example only, two embodiments of an entirely metal box according to the invention. Figs 1 to 4 refer to a first form, fig.l being a perspective, fig.2 a section through II-II (fig.l), fig.3 showing a manufacturing process and the fig.4 a variant in perspective.
Figures 5 and 6 relate to a second preferred embodiment.
In figs 1 and 2, the box consists of two sides AA in solid or perforated sheet metal and a strip B of fabric, mesh or wire mesh crimped in the edges 1, 2 and 3 of the side plates A so as to form the front 4, the rear 5 and the fixed bottom 6 of the box as well as the free cover 7 which can be removable, or mobile due to the flexibility of the strip B or of a part forming a staple or hinge. To maintain the gap between the sides A and the shape of the box, we could, to compensate for a possible lack of sufficient rigidity of the metal mesh, provide between these sides
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A-A metal spacer rods at the corners.
Any suitable method can be used for fixing the edges of parts 4, 5 and 6 to the side plates AA, but the invention relates more particularly to the case where this fixing takes place by crimping in the rolled edges of these plates. , and Fig.3 shows a crimping device.
Each flange A, is preferably on three of its edges corresponding to parts 4, 5 and 6 of the box, rolled as seen in section 8 (fgi.3), so that the edges of the fabric strip or wire mesh can be inserted in a sufficient quantity inside these rolls. 10 shows a fixed mandrel, 11 a movable press in the direction of the arrow f and 12-12 two jaws or dies movable in the direction of the arrows f '. The two jaws 12 are first clamped against the edges of the fixed mandrel 10 so as to immobilize the parts A and B by tightening them against 10; after which the press 11 is pushed onto the assembly, and causes the closure of the rolls 8, of the flanges A and the stapling or crimping of the edges of the strip B in the edges of the said flanges A.
This crimping could only be provided on two opposite edges of the flanges A for the parts 4 and 5 of the box, but the same operation could take place simultaneously for the stapling of the bottom 6 in the lower edge of the flanges.
At the same time, these crimps give rigidity to the side flanges A.
Instead of rolled up and crimp the solid edge of the flange. one could, as shown in fig. 4, cut in this edge a series of legs 13 which would be curved
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and stapled in the mesh B which would facilitate the fabrication.
Figs. 5 and 6 show another embodiment providing a very simple and very economical manufacturing box and very low weight. In this embodiment, use is made of a. fabric blank) mesh for example or mesh having / the shape of two rectangles joined by one side, one larger serving to form, by folding the bottom and the four sides, and the other smaller constituting the hinged cover by flexibility of the trellis on one side.
A U-shaped ferru is then placed straddling the free edge of one of the three remaining dimensions as well as the angle of the blank, folded into two triangular parts superimposed against said side, so as to stiffen this side and maintain at the same time its junction with each, of the two adjacent sides forming a right angle with it.
Figs. 5 and 6 show an example of execution, fig * 5 showing the plane from which the box is made, and fig. 6 representing the box thus obtained supplemented by stiffening fittings.
The blank is in the form of two rectangles joined by one side, the large one will form, by folding around the lines mm 'and nn, the bottom 6, the sides 4,5, 14 and 15, while the second will form the hinged cover 7 to side 5 by folding around the line m'-m ', It is understood that the folding of the large rectangle gives rise, during the reporochament of the ends om or om' and om of the sides raised perpendicular to the bottom 6, to squares in excess ompn or om'pn; we fold each of these oarrés
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along the diagonal op and the two superimposed triangular parts thus obtained are folded down on an adjacent raised side;
for example oe folding will be made, for the two left squares of fig.l, on the same side 14, and for the two right squares, on side 15, as assumed in the box shown in fig. 2. We then place a UA 'fitting straddling the free upper edge of each of the sides 14 and 15, as well as on the two triangular parts (such as omp and onp) superimposed and folded against the side, then the fitting is tightened on the trellis and the two wings are assembled by rivets or otherwise through the trellis: the angles are thus maintained strongly and the side is stiffened throughout its length.
Instead of providing the stiffening fittings A 'on the two sides 14 and 15, one could provide one only on the front side 4 or better / on each of the three sides; dull, it may be useful to provide some, as at A ", on the free edges of the cover 7. Advantageously, the blank f will be cut from a strip of mesh with edges of the desired width so that the end edges Let L ' are formed by the selvedges themselves, which are reinforced by a longitudinal thread; in this way, it will generally be unnecessary to add a U-shaped fitting to the free edges L and L 'of the front wall 4 and of the cover 7.
Of course, the above method of making boxes in mesh or the like, or even in perforated sheet metal, could be used for shapes of boxes that are not rectangular in plan, for example trapezoidal, triangular, etc., without going out ' within the scope of the invention.
In addition the boxes can be exéoutées without cover
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the cover being executed separately and fixed or articulated to the box by means of hinges or in any other way.
CLAIMS
1) A box for the accommodation and transport of bulbs, tubers, etc ... characterized by the combination of walls in fabric, mesh, or wire mesh or the like folded from a blank of suitable volume and dimensions, with sheet metal stiffening flanges assembled and fixed to the edges of some of the walls so as to maintain the shape of the box.
2) Mode of execution of a box according to 1), characterized by the combination of two rigid side flanges and a strip of fabric or mesh, or metal mesh fixed to said flanges so as to form the front, the bottom and the fixed rear and the movable cover of the box.
3) A box according to 2) entirely metal in which the strip is fixed by crimping in the two anterior and posterior edges of each flange, and preferably also in the inner edge.
4) Method for manufacturing a box according to 3) in which two movable lateral jaws are used to clamp the bands against a fixed intermediate mandrel and hold the flange in place in place, and a pressure member acting in the direction perpendicular to the flange to form the rolled edges of it or to crimp them on the edges, and insert flexible strips of fabric or mesh or mesh.
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