BE385171A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE POUR L'OBTENTION D'ELEMENTS DECORATIFS EN VERRE RENFORCE" La présente invention a pour objet un procédé pour l'ob- tention d'éléments décoratifs en verre renforcé, lesquels éléments sont constitués essentiellement par une mince feuille de verre dont la face postérieure a été préalablement teintée ou décorée au pochoir ou de toute autre manière, par un des- sin colorié à teinte unie ou à teintes variées rendues indes- tructibles, la dite face décorée étant ensuite collée à une feuille auxiliaire, en matière de préférence absorbante, telle que fibre-ciment, carton simple ou armé, etc.., le collage s'effectuant à l'aide d'un mortier spécial de silicate. L'invention prévoit que cette feuille auxiliaire pourra être elle-même collée à l'aide du même mortier spécial de sili- cate sur une seconde feuille mince de verre, dont la face de collage pourra être teintée, décorée ou non. <Desc/Clms Page number 2> Dans certains cas, l'invention prévoit que la feuille intercalaire, en matière autre que le verre, pourra être sup- primée et que l'élément de revêtement pourra être constitué, par deux minces feuilles de verre, préalablement teintées ou décorées différemment et collées l'une contre l'autre au moyen du mortier spécial de silicate précité. L'invention prévoit enfin que la face décorée ou teintée de l'une ou de chacune des feuilles de verre pourra être unie ou bien craquelée, martelée, ou bien imprimée suivant tous dessins appropriés et au besoin colorés ou métallisés, pour produire certains effets par transparence. On conçoit que la décoration ou la couche réfléchissante ainsi appliquée sur la ou les feuilles de verre constituant l'élément décoratif se trouvera protégée indéfiniment contre les effets de l'humidité, les acides ou les autres agents destructeurs, attendu que le mortier de silicate forme joint absolument impénétrable et imperméable sur le pourtour de l'élément. On conçoit également que le pourtour ou face d'épaisseur de l'élément décoratif précité, pourra être meulé et poli, comme s'il s'agissait d'une seule plaque de verre épaisse. Il est préférable à tous égards que la feuille adjoin- te ou intercalaire formant armature pour la ou les deux feuil- les de verre soit en une matière permettant au mortier de si- licate d'y adhérer fortement et d'être durci après collage par passage au séchoir. Au lieu d'être plates, les feuilles de verre peuvent naturellement être cintrées, bombées ou autrement conformées. Les teintes colorées ou décoratives utilisées suivant l'invention doivent être à base d'oxydes métalliques. La partie importante et nouvelle du procédé consiste dans <Desc/Clms Page number 3> la composition du mortier au silicate et dans un mode d'exé- cution particulier permettant d'obtenir des éléments décora- tifs légers, pratiquement incassables et conservant indéfini- ment le coloris initial. Pour la composition du mortier au silicate, on emploie, suivant l'invention : Moitié de silicate de potasse à 20 ; Moitié de silicate de soude en solution à 36 . Au lieu de sable fin, on utilise de la ponce en poudre impalpable, qui a notamment pour avantage de donner du bril- lant. Au surplus, la pierre ponce permet de meuler et de polir convenablement les bords de la pièce formant l'élément déco- ratif, sans qu'il se produise d'écailles ni d'éclats. Au mélange précité de silicate, on ajoute des oxydes de fer, cuivre, chrome, zinc, etc.. La base principale est l'oxyde de zinc qui est coloré lorsque la pâte a été formée. De préférence, on prévoit environ un kilo et demi d'oxyde de zinc par kilo de mélange liquide des silicates et on ajoute un kilo de pierre ponce en poudre impalpable. Une fois le tout bien mélangé, on passe au tamis très fin et on colore avec des oxydes suivant le ton que l'on veut obtenir. Sur la face de la plaque de verre qui doit être collée à la plaque adjointe pu-intermédiaire, on exécute au pochoir le dessin des marbrures, veinages, etc.. et on passe la pla- que au séchoir. On applique alors la couche d'enduit préparé et on repasse au .séchoir. On remet une couche du mélange silicaté et on applique ensuite, au rouleau, la feuille intercalaire poreuse pu rela- tivement absorbante, de manière à la coller convenablement <Desc/Clms Page number 4> sur la couche appliquée en dernier lieu. Lorsqu'on utilise une seconde plaque de verre, on opère de la même manière et on applique cette seconde plaque sur la première ou sur la feuille intercalaire, puis on repasse au sé- choir. L'élément décoratif constitué d'une seule plaque de verre armé ou de deux plaques de verre séparées par la feuille intercalaire, se trouve ainsi terminé. Les pièces ou éléments décoratifs ainsi obtenus selon le procédé ci-dessus, s'appliquent à la fabrication de tous objets, tels que miroirs à deux faces réfléchissantes ou ayant l'une des faces décorée, panneaux à une ou deux faces décorées pour meubles, lambris, portes, plaques de revêtements pour parois, pilastres, plafonds, bandeaux, plinthes, consoles, plaques pour tables et bureaux, plaques et tablettes pour che- minées. On conçoit que par l'emploi d'une feuille intercalaire en carton, l'invention permet d'obtenir des plaques décorati- ves relativement épaisses sous un faible poids. La face de collage des plaques en verre peut, comme déjà dit, être craquelée, martelée, gaufrée, imprimée, etc.. en tous dessins et être décorée en toutes teintes unies, veinées, marbrées, etc.., ou bien encore portant des textes publicitai- res ou autres, les teintes employées étant à base d'oxydes métalliques.
Claims (1)
- RESUME.L'invention consiste à établir des éléments décoratifs en verre contreplaqué, c'est-à-dire constitué par une feuille de verre collée au mortier de silicate sur une feuille de bois, de tôle, de carton, de treillis, etc.., ou bien consti- tué en deux feuilles de verre, appliquées soit directement dos à dos, soit de part et d'autre d'une feuille intercalaire, <Desc/Clms Page number 5> par collage au mortier de silicate. Les faces de collage de ces feuilles de verre sont pourvues d'une couche réfléchissan- te ou d'une décoration.Au moment du collage, chacune des dites faces est enduite d'une couche de mortier au silicate, pour être appliquée contre l'autre ou contre la feuille intercalaire Cette dernière peut être en bois, fibro-ciment. tôle, carton, treillis, etc.., le durcissement du liant au silicate étant de préférence accéléré par un ou plusieurs passages au séchoir.Selon l'invention, les éléments réfléchissants ou déco- rés ainsi obtenus sont utilisés pour la fabrication de tous objets utilitaires ou décoratifs, tels que glaces à main, pan neaux, miroirs à deux faces réfléchissantes ou à une face ré- fléchissante et l'autre décorée, panneaux à une ou deux faces décorées pour meubles de tous genres, portes, lambris, pla- fonds, revêtements de parois, plinthes, bandeaux, pilastres , colonnes, cheminées, tables, bureaux, plateaux, etc..Ces éléments décoratifs ne sont pas forcément plats, ils peuvent également être cintrés ou bombés.Sur la face de collage, les plaques de verre sont à sur- face unie ou à surface craquelée, martelée, gouttes d'eau, ou à dessins imprimés, la dite surface pouvant être métallisée ou décorée.La partie la plus importante de l'invention réside dans la composition du mortier au silicate, qui est constitué par un mélange en quantités égales de silicate de potasse en solu- tion à 20 et de silicate de soude en solution à 36 , auquel on ajoute de la pierre ponce en poudre impalpable et des oxydes de fer, cuivre, chrome,zinc,etc.., la base principale étant l'oxyde de zinc qui est coloré lorsque la pâte a été formée.On emploie un kilo et demi d'oxyde de zinc par kilo de mélange de silicate et on ajoute un kilo de pierre ponce en poudroie tout bien mélangé étant passé au tamis très fin et coloré ensuite aux oxydes métalliques suivant le ton que l'on désire obtenir.
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