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Entretoises de chaudières en bi-métal.
L'assemblée du foyer et de son enveloppe qui composent la boîteà feu d'une chaudière, genre locomotive par exemple,se fait généralement au moyen d'entretoises filetées simultanément dans les parois de ces deux parties de la boite à feu. Ces entretoises sont, soit en cuivre rouge, soit en acier, soit en métal spécial.
L'entretoise en cuivre rouge est inoxydable mais @
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casse facilement; l'entretoise en acier s'oxyde et casse aussi fréquemment.
La présente invention a pour objet l'application d'un bi-métal à le confection de ces entretoises.
La description qui va suivre, en regard du dessin an- nexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée.
Les fig.l et 2 représentent en coupes longitudinale et transversale une barre d'entretoises en bi-métal avant file- tage et usinage.
La fig.3 représente, en élévation partiellement coupée une entretoise usinée prête à être mise en place.
La fig.4 représente l'entretoise placée dans la chau- dière et rivée à ses deux extrémités au marteau pneumatique ou par tout autre procédé.
La barre cylindrique fig .1 et 2, dans laquelle sont prises les entretoises, se compose d'une âme cylindrique a, percée ou non d'un trou central, en métal suffisamment résis- tant (acier extra doux, par exemple,) à surface extérieure par- faitement lisse, serrée à l'intérieur du manchon ou tube b, en métal inoxydable (cuivre rouge par exemple), le serrage étant obtenu par exemple par laminage du cylindre constitué par les deux parties a b, après mise en place de l'une dans l'autre.
L'entretoise coupée à la longueur voulue, est filetée, et délardée s'il y a lieu, comme on le voit fig.3.
Elle est ensuite mise en place et rivée suivant la méthode ordinaire, dans les deux plaques c, d, représentées coupées par le plan vertical, de l'axe de l'entretoise, comme on le voit fig.4.,L'âme a se trouve ainsi rivée sur la partie extérieure de l'entretoise en même temps que celle-ci est rivée sur les/plaques.
On conçoit que la solidité de l'entretoise est for-
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tement accrue par cotteâme en métal plus résistant, et que les fisures qui se produisent d'ordinaire au ras des plaques, dans lesntretoises usuelles, sont arrêtées à la surface de cette âme, ce qui prolonge leur durée et permet d'attendre, pour en effectuer le remplacement, le moment où une grande réparation de la chaudière est devenue nécessaire. La différence de dilatation entre le cuivre et l'acier a en outre l'avantage de diminuer l'effort de traction qui s'exerce sur la partie en cuivre rouge de l'entretoise par lr pression entre les deux parois de la boite à feu, ce qui est encore favorable à sa bonne conservationr
Il va de soi que sans sortir du domaine de l'invention, on peut lui faire subir des modifications de détail.
REVENDICATIONS S
1 - Un procédé de fabrication d'entretoises, en deux parties de préférence concentriques, l'une intérieure à surface très lisse et en métal très résistant, acier extra doux par exemple, l'autre extérieure en métal inoxydable et ductile, cuivre rouge par exemple, bien serrée sur la première.
2 - titre de produits industriels les entretoises bi-métalliques exécutées comme spécifié sous 1 ou selon tout autre procédé.
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Bi-metal boiler spacers.
The assembly of the hearth and its casing which make up the firebox of a boiler, locomotive type for example, is generally done by means of spacers threaded simultaneously in the walls of these two parts of the firebox. These spacers are either red copper, steel, or special metal.
The red copper spacer is stainless but @
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easily breaks; the steel spacer oxidizes and breaks as frequently.
The present invention relates to the application of a bi-metal to the making of these spacers.
The description which will follow, with reference to the appended drawing, given by way of example, will make it clear how the invention can be implemented.
Fig.l and 2 show in longitudinal and cross sections a bi-metal strut bar before threading and machining.
Fig. 3 shows, in partially cut away elevation, a machined spacer ready to be fitted.
Fig. 4 shows the spacer placed in the boiler and riveted at both ends with a pneumatic hammer or by any other process.
The cylindrical bar fig. 1 and 2, in which the spacers are taken, consists of a cylindrical core a, drilled or not with a central hole, in metal sufficiently resistant (extra mild steel, for example) to perfectly smooth outer surface, clamped inside the sleeve or tube b, made of stainless metal (red copper for example), the clamping being obtained for example by rolling the cylinder formed by the two parts ab, after placing one inside the other.
The spacer cut to the desired length is threaded, and trimmed if necessary, as seen in fig. 3.
It is then placed and riveted according to the ordinary method, in the two plates c, d, shown cut by the vertical plane, from the axis of the spacer, as seen in fig. 4., The core a is thus riveted to the outer part of the spacer at the same time as the latter is riveted to the / plates.
It is understood that the strength of the spacer is strong
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increased by a more resistant metal core, and that the cracks which usually occur at the level of the plates, in the usual spacers, are stopped at the surface of this core, which prolongs their duration and makes it possible to wait. carry out the replacement, when a major repair of the boiler has become necessary. The difference in expansion between copper and steel also has the advantage of reducing the tensile force exerted on the red copper part of the spacer by the pressure between the two walls of the firebox. , which is still favorable to its good conservation.
It goes without saying that without departing from the scope of the invention, it can be subjected to modifications of detail.
CLAIMS S
1 - A process for manufacturing spacers, in two preferably concentric parts, one interior with a very smooth surface and very resistant metal, extra mild steel for example, the other exterior in stainless and ductile metal, red copper by example, very tight on the first.
2 - as industrial products, bi-metallic spacers executed as specified under 1 or by any other process.
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