BE385932A - - Google Patents

Info

Publication number
BE385932A
BE385932A BE385932DA BE385932A BE 385932 A BE385932 A BE 385932A BE 385932D A BE385932D A BE 385932DA BE 385932 A BE385932 A BE 385932A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
parts
strips
pieces
initial
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE385932A publication Critical patent/BE385932A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/38Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling sheets of limited length, e.g. folded sheets, superimposed sheets, pack rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
Jusqu'ici on n'est pas parvenu à fabriquer des feuillards

  
longs, larges et minces en fer ou acier et ayant des dimensions approximatives supérieures à 8 mètres en longueur, à 1 mètre en largeur et dont les épaisseurs sont de 2 mm et moins,

  
La présente invention permet la fabrication de feuillards en

  
fer ou en acier dont les largeurs définitives sont supérieures à

  
 <EMI ID=2.1>  sont de 20 m et au delà avec les tolérances habituelles, ces

  
 <EMI ID=3.1> 

  
constitution est aussi uniforme que possible. Le procédé permet la production en une phase, depuis le réchauffage des pièces initiales jusqu'à l'obtention des dimensions voulues pour les feuillards constituant les produits finaux, par un traitement unique par la chaleur" Un mode de réalisation de l'invention, consiste

  
à ébauober et à laminer ensemble, dans un train de laminoirs ap-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
me chauffage, jusqu'à obtenir des feuillards ayant la largeur, la longueur et l'épaisseur voulues,

  
proposé 

  
On a déjà/de superposer à froid des tôles découpées, au

  
 <EMI ID=5.1> 

  
les amener ensuite à la température nécessaire au laminage, pour fabriquer des tôles ayant des largeurs de 1 fois 2 mètres.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
laminoir universel, des pièces laminées qui, pour une largeur de
800mm, avient une épaisseur moindre que 6 mm. Par contre par le procédé selon l'invention, les dimensions voulues en longueur, en largeur et en épaisseur sont obtenues pour les feuillards, en ébauchant au cours du même traitement de chauffage préalable, les lingots bruts, les blocs façonnés, les largets, les bandes, les tôles ou analogues, en laminant, ensuite, les pièces ébauchées les unes après les autres ou les unes à côté des autres, après quoi on pose les pièces, amenées aux dimensions exactes, les unes sur les autres pour les laminer ensemble dans la même ambiance chaude.

  
Au lieu de poser différentes pièces initiales ébauchées les unes sur les autres on peut replier plusieurs fois sur elle-même

  
 <EMI ID=7.1> 

  
au cours du même traitement par la chaleur, est laminée jusqu'à avoir les dimensions voulues.

Claims (1)

  1. <EMI ID=8.1>
    lèvement des battitures ou couches d'oxydes sur les différentes
    pièces laminées ou sur les parties repliées, ce qui permet d'obtenir une soudure des pièces entre elles sans intervention d'enduits appropriés ou,autres matières qu',on répartit sur les dites pièces.
    <EMI ID=9.1>
    fage appropriée, être réalisé en soumettant à un chauffage préalable les différentes pièces initiales, convenablement ébauchées
    et superposées tout en évitant leur soudure, après quoi le paquet est laminé dans la même ambiance de chaleur.
    Il est évident que le procédé selon l'invention peut également être appliqué avantageusement, pour la fabrication de
    minces tôles larges donc ayant des largeurs supérieures à 1 mètre et des épaisseurs de 2 mm et en deçà., quelle que soit leur
    longueur.
    <EMI ID=10.1>
    procédés pour l'obtention de larges feuillards en fer ou en
    acier, lesquels perfectionnements consistent :
    à effectuer toutes les opérations de laminage, depuis le
    chauffage préalable des pièces initiales jusque l'obtention
    des produits ayant les dimensions finales voulues, au cours d'.un
    même traitement par la chaleurs
    à ébaucher plusieurs lingots bruts, blocs façonnés, largets, bandes, tOles ou analogues au cours du même traitement
    <EMI ID=11.1>
    après les autres ou les unes à côté des autres, après quoi on
    pose les pièces, amenées aux dimensions exactes, les unes sur
    <EMI ID=12.1>
    geur, en épaisseur et en longueur, <EMI ID=13.1>
    mais à une attache de feuillard repliée plusieurs fois sur ellemôme,
    à procéder à la superposition des pièces initiales ou à
    la juxtaposition des plis de l'ébaucha de feuillard sans enlever -
    <EMI ID=14.1>
    et à soumettre les différentes pièces initiales convenablement préparées et superposées tout en évitant leur soudure entre elles, à un chauffage préalable, après quoi le paquet est laminé dans
    <EMI ID=15.1>
    nales voulues.
    Il.invention vise plus particulièrement certains modes d'ap-
    <EMI ID=16.1>
    à titre de produits industriels nouveaux, les larges feuillards
    <EMI ID=17.1>
    mes perfectionnements, ainsi que les appareils et installations pour la mise en oeuvre de ces procédés* Messieurs,
    Nous référant au brevet ci-dessus, pour lequel le titre offioiel a déjà été délivré ,notre client nous informe qu'il s'est glissé une erreur dans le texte déposé et notamment à la page 2,première ligne,les deux premiers mots "sont de" doivent être remplacés par "ont jusqu'à".
    Quoique le brevet en question a déjà été délivré, nous vous serions très obligés,messieurs,si vous vouliez bien faire joindre la présente lettre au dossier de la demande,pour valoir éventuellement comme de droit.
    Aussi vous nous obligeriez beaucoup en bien voulant nous faire parvenir un accusé de réception de la lettre en question pour que nous puissions transmettre celle-ci à notre client comme pièce justificative de cette opération.
    <EMI ID=18.1>
    surance de notre haute considération.
BE385932D 1931-11-23 BE385932A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT730269X 1931-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE385932A true BE385932A (fr)

Family

ID=3680079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE385932D BE385932A (fr) 1931-11-23

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE385932A (fr)
FR (1) FR730269A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
FR730269A (fr) 1932-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4098957A (en) Aluminum brazing sheet
US5222282A (en) Method for reducing thickness of a high-strength low-ductility metal foil on thin strip element
CN106170567A (zh) 具有厚度变化的带材的制造方法以及相应的带材
CN104815907A (zh) 一种热轧带钢中间坯的快速连接模具及方法
FR2763960A1 (fr) Procede de fabrication de bandes minces d&#39;acier inoxydable ferritique, et bandes minces ainsi obtenues
US3422656A (en) Method of rolling slabs in planetary mill
US1392416A (en) Method of producing compound metals
JP3742340B2 (ja) アルミニウム複合材料の製造方法
BE385932A (fr)
US3564585A (en) Method for making stainless steel clad aluminum
US1340149A (en) Manufacture of steel sheets
BE1002093A6 (fr) Procede de fabrication d&#39;une bande mince en acier par laminage a chaud.
BE1013359A3 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;une bande en acier multiphase laminee a chaud.
JP2004306126A (ja) チタン合金素材の圧延方法
US1354492A (en) Process of producing iron and steel bars
US691565A (en) Art of rolling metal ingots into thin plates or sheets.
JP2555807B2 (ja) ステンレスクラッド鋼板の圧延方法
JP7774880B2 (ja) 日本刀の製造方法
CN103842104B (zh) 热连轧中的薄板坯的接合方法
US672667A (en) Rolling sheet metal.
EP0363232B1 (fr) Procédé de réalisation d&#39;une pièce de structure à haute résistance mécanique
JP3258223B2 (ja) 連続熱延鋼板の製造方法とその設備
BE341908A (fr)
US649857A (en) Art of manufacturing tubes or pipes.
BE337644A (fr)