<Desc/Clms Page number 1>
"Nettoyeur de fil".
- La présente invention se rapporte aux nettoyeurs de fil du type de ceux qui comportent un organe-nettoyeur poussé élastinuement contre le fil.
Afin d'expliquer clairement l'invention, un nettoyeur de fil, réalisé d'après celle-ci, sera décrit ci-dessous et représenté sur le dessin ci-joint, dans lequel
La figure 1 est une vue en nla.n du nettoyeur de-fil, comportant un réglage à ressort suivant la présente invention;
Les figures 2, 3 et 4 sont des vues en plan d'ensemble montrant différents réglages du ressort représenté sur la figure 1; et
La figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 1.
En application de lai présente invention repré- sentée sur le dessin, un ressort fin à boudin 10 est utilisé pour pousser l'un vers l'autre les organes laté-
<Desc/Clms Page number 2>
raux 11 et 12 d'un nettoyeur de fil de manière à pousser l'un vers l'autre les couteaux-nettoyeurs 13, 14,montés sur ces organes latéraux, tout en laissant -passer un fil entre lesdits couteaux-nettoyeurs. Dans le mode d'exé- cution représenté,Porgane latéral 11 est mont- sur deux tiges 16, de manière à pouvoir coulisser sur celles-ci, les tiges en question s'étendant de l'orga.ne latéral 12 près des extrémités de cet organe. L'organe latéral 11 peut égelement se déplacer sur une tige 17, qui s'étend du milieu de l'organe latéral 12, un ressort 10' étant monté sur cette tige 17.
Une extrémité du .ressort s'appuie sur l'orge.ne latéral 11, tandis que son autre extrémité est pourvue d'une butée 18 qui peut se déplacer sur la tige 17.
La butée 18 peut avoir avantageusement la forme d'une rondelle perforée, comme représenté.
Un organe de réglage A est prévu pour faire varier la position de la. butée 18 en faisant varier ainsi la pression exercée par le ressort 10 sur la. barre latérale mobile 11 du nettoyeur de fil. L'organe A est monté sur la tige 'centrale 17 au moyen d'un pivot 19 tout en pouvant pivoter sur ce dernier. Dans le mode d'exécution repré- senté, l'organe A est une plaque plate qui rentre dans une rainure longitudinale 20 prévue dans la partie extérieure de la tige centrale 17 à travers lanuelle Dasse le pivot 19.
L'organe de réglage A est pourvu de plusieurs surfaces d'accouplement ou de bords Al, A2, A3, A4 disposés à des distances de plus en plus éloignées de son axe.
Chacune de ces surfaces d'accouplement s'étend des deux côtés du rayon de l'organe A, qui est disposé perpendi- culairement à ladite surface.- Des saillies Pl, P2, P3, P4 S'étendent des parties intermédiaires des surfaces d'accou-.
<Desc/Clms Page number 3>
plement. Chaque saillie est disposée d'une façon symé- trique par rapport au rayon de l'organe A, qui est dis- posé perpendiculairement à la surface d'accouplement portant ladite saillie. La largeur de chaque saillie n'est pas supérieure à celle du diamètre de l'ouverture dans la butée 18 et est de préférence égale au diamètre de la tige centrale 17.
Lorsque l'on désire appliquer la plus petite pression sur l'organe latéral 11 du nettoyeur de fil, l'organe de réglage A est tournée 'comme représenté sur la/. figure 1, de manière Que la surface d'accouplement Al '8 s'applique sur le côté extérieur de la rondelle de butée 18, et que la saillie Pl rentre dans l'ouverture de la rondelle, L'organe de réglage est de ce fait maintenu solidement en place. Lorsqu'une pression légérement supérieure est nécessaire, la rondelle de butée 18 est poussée vers l'intérieur au delà de l'extrémité de la saillie Pl et l'organe de réglage est tourné de manière à diriger le bord d'accouplement A2 vers l'intérieur. La rondelle de buté est alors relâchée, et est poussée par le ressort vers l'extérieur sur la saillie P2 en accouplement avec le bord A2, comme représenté à la figure 2.
L'augmentation ulté- rieure de la pression du ressort peut être obtenue en faisant tourner l'organe de réglage dans les positions représentées sur les figures 3 et 4. Dans chaque cas' rondelle de butée doit être poussée contre la résistance du ressort avant de faire tourner l'organe de. réglage, et dans chaque position déterminée, l'organe de réglage solidement maintenu en place -car l'accouplement d'une* de ces saillies avec la rondelle de butée, de façon à éviter tout déplacement accidentel.
<Desc / Clms Page number 1>
"Thread cleaner".
- The present invention relates to wire cleaners of the type of those which include a cleaning member elastically pushed against the wire.
In order to clearly explain the invention, a yarn cleaner made according to it will be described below and shown in the accompanying drawing, in which
Figure 1 is an end view of the thread cleaner, including a spring adjustment according to the present invention;
Figures 2, 3 and 4 are overall plan views showing various settings of the spring shown in Figure 1; and
Figure 5 is a section taken on line 5-5 of Figure 1.
In application of the present invention shown in the drawing, a fine coil spring 10 is used to urge the side members towards each other.
<Desc / Clms Page number 2>
raux 11 and 12 of a wire cleaner so as to push the cleaning knives 13, 14, mounted on these side members, towards one another, while letting a wire pass between said cleaning knives. In the embodiment shown, the side member 11 is mounted on two rods 16 so as to be able to slide thereon, the rods in question extending from the side member 12 near the ends of the rods. this organ. The side member 11 can also move on a rod 17, which extends from the middle of the side member 12, a spring 10 'being mounted on this rod 17.
One end of the spring rests on the lateral barley 11, while its other end is provided with a stop 18 which can move on the rod 17.
The stop 18 can advantageously have the shape of a perforated washer, as shown.
An adjusting member A is provided to vary the position of the. stop 18 thereby varying the pressure exerted by the spring 10 on the. movable side bar 11 of the wire cleaner. The member A is mounted on the central rod 17 by means of a pivot 19 while being able to pivot on the latter. In the embodiment shown, the member A is a flat plate which fits into a longitudinal groove 20 provided in the outer part of the central rod 17 through the channel Dasse the pivot 19.
The adjusting member A is provided with several mating surfaces or edges A1, A2, A3, A4 arranged at distances increasingly distant from its axis.
Each of these mating surfaces extends on both sides of the radius of member A, which is disposed perpendicular to said surface. - From the projections P1, P2, P3, P4 extend from the intermediate parts of the surfaces d 'accou-.
<Desc / Clms Page number 3>
plement. Each protrusion is disposed symmetrically with respect to the radius of the member A, which is disposed perpendicular to the mating surface carrying said protrusion. The width of each projection is not greater than that of the diameter of the opening in the stopper 18 and is preferably equal to the diameter of the central rod 17.
When it is desired to apply the smallest pressure to the side member 11 of the yarn cleaner, the adjusting member A is rotated as shown in /. figure 1, so that the mating surface Al '8 rests on the outer side of the thrust washer 18, and the projection Pl enters the opening of the washer, The adjuster is of this fact held securely in place. When a slightly higher pressure is required, the thrust washer 18 is pushed inwardly beyond the end of the projection P1 and the adjuster is rotated so as to direct the mating edge A2 towards the inside. The thrust washer is then released, and is urged by the spring outwardly on the projection P2 in mating with the edge A2, as shown in Figure 2.
The further increase in spring pressure can be achieved by rotating the adjuster to the positions shown in Figures 3 and 4. In each case the thrust washer must be pushed against the resistance of the spring before pressing. rotate the organ of. adjustment, and in each determined position, the adjustment member securely held in place -car the coupling of one * of these projections with the thrust washer, so as to avoid any accidental displacement.